碳环拉伸强度测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板、上模板，下模板与上模板相同，上模板、下模板之间设置有用于套设碳环的固定部，固定部将上模板、下模板相连接，固定部的外周面与碳环内周面的形状相匹配。一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板、上模板，上模板上对称的设置有两个用于套设碳环的缺口，缺口之间的上模板的宽度等于或小于碳环内周面之间的宽度，上模板、下模板之间设置有用于套设碳环的固定部，固定部将上模板、下模板相连接，固定部的外周面与碳环内周面的形状相匹配。本实用新型专利技术通过设置专门的工装将碳环固定以便对其进行拉伸强度的测试，其结构简单，使用灵活方便，能够多角度的对碳环进行拉伸强度的测试。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳环拉伸强度测试工装。
技术介绍
随着人们对健康的关注和现代医疗科学技术的不断发展，近年来对大型高性能诊断及治疗设备的需求量与日俱增，特别是引入计算机技术后使高档医疗设备又上新台阶。放射诊断及治疗设备正朝着放射剂量小和成像分析数字化的方向发展。这就要求这些医疗设备在满足使用的前提下放射量尽可能小，以尽量减少患者及医护人员受辐射的危害。核磁共振成像是对人体没有任何伤害的安全、快速、准确的临床诊断方法。随着超导、低温、磁体、射频及计算机图像处理等高新技术的发展，核磁共振成像已成为当今医学·领域最先进的诊断设备之一。由于超导磁体要求在超低温环境中使用(-267. 8°C)，对连接部件在该温下的强度、刚度、抗冲击性及其稳定性提出了较高的要求，而传统金属材料部件已不能满足要求。碳纤维复合材料具有强度高、重量轻、抗冲击、耐低温等特性，从而成为核磁共振成像设备连接部件的不二选择。近年来我国人民生活水平不断提高，国产核磁共振成像设备迅速发展，而作为核心部件之一的碳纤维复合材料悬挂环却依赖进口。医疗器械用碳纤维复合材料悬挂环作为主承力件，是核磁成像设备的核心部件之一，在医疗器械领域的应用将会越来越广泛。目前，对于碳环的拉伸强度测试还没有专门的测试装置，通过人为的干涉势必会影响测试的精度，同时也降低了测试效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碳环拉伸强度测试工装。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是—种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板、设置在所述的下模板上部的上模板，所述的下模板与上模板相同，所述的上模板、下模板之间设置有用于套设碳环的固定部，所述的固定部将上模板、下模板相连接，所述的固定部的外周面与碳环内周面的形状相匹配。优选地，所述的下模板的下表面与上表面具有1-3度的夹角，所述的上模板的下表面与所述的下模板的上表面相平行。优选地，所述的下模板、固定部以及上模板的中部开设有通孔。一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板、设置在所述的下模板上部的上模板，所述的上模板上对称的设置有两个用于套设碳环的缺口，所述的缺口之间的上模板的宽度等于或小于碳环内周面之间的宽度，所述的上模板、下模板之间设置有用于套设碳环的固定部，所述的固定部将上模板、下模板相连接，所述的固定部的外周面与碳环内周面的形状相匹配。优选地，所述的下模板的下表面与上表面具有1-3度的夹角，所述的上模板的上表面与所述的上模板的下表面相平行。优选地，所述的下模板、固定部以及上模板的中部开设有通孔。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术通过设置专门的工装将碳环固定以便对其进行拉伸强度的测试，其结构简单，使用灵活方便，能够多角度的对碳环进行拉伸强度的测试。附图说明附图I为实施例一的俯视图；附图2为实施例一的主视图；附图3为实施例二的主视图；附图4为实施例二的左视图；附图5为实施例三的主视图；附图6为实施例四的立体图； 附图7为实施例四的主视图；附图8为碳环的示意图。其中1、下模板；10、下表面；11、上表面；2、上模板；20、下表面；20、缺口 ；3、固定部；4、通孔；5、碳环；50、直线段；51、半圆段。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一如图1、2所示的一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板I、设置在下模板I上部的上模板2，上模板2、下模板I之间设置有用于套设碳环5的固定部3，固定部3将上模板2、下模板I相连接。具体的说上模板2、下模板I为两块相同的圆形盘体，固定部I为圆形柱体,并且圆形盘体的直径大于圆形柱体的直径，固定部I的外周面与碳环内周面相匹配。在上模板2、固定部3以及下模板I的中部开设有通孔4，一般上模板2、固定部3以及下模板I采用304不锈钢。测试如图8所示的碳环5，碳环5具有直线段50、半圆段51，将碳环5的直线段50张开，从上模板2将碳环5套入，使半圆段51与固定部3相匹配，可以通过通孔4将工装固定，对碳环5进行拉伸强度的测试。实施例二 如图3、4所示的一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板I、设置在下模板I上部的上模板2，上模板2、下模板I之间设置有用于套设碳环5的固定部3，固定部3将上模板2、下模板I相连接。具体的说下模板I、上模板2为两块圆形盘体，上模板2上对称的设置有两个用于套设碳环5的缺口 20，缺口 20之间上模板2的宽度等于或小于碳环5内周面之间的宽度(两直线段40之间的宽度)；固定部I为圆形柱体，固定部I的外周面与碳环内周面相匹配。在上模板2、固定部3以及下模板I的中部开设有通孔4，一般上模板2、固定部3以及下模板I采用304不锈钢。测试如图8所示的碳环5，碳环5具有直线段50、半圆段51，将碳环5的直线段50直接从上模板2的缺口 20将套入，即使半圆段51与固定部3相匹配，可以通过通孔4将工装固定，对碳环5进行拉伸强度的测试。实施例三如图5所示的一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板I、设置在下模板I上部的上模板2，上模板2、下模板I之间设置有用于套设碳环5的固定部3。，固定部3将上模板2、下模板I相连接。具体的说上模板2、下模板I为两块圆形盘体，下模板I的下表面10与上表面11具有2度的夹角，上模板2的下表面20与下模板I的上表面11相平行；固定部I为圆形柱体，并且圆形盘体的直径大于圆形柱体的直径，固定部I的外周面与碳环内周面相匹配。在上模板2、固定部3以及下模板I的中部开设有通孔4，一般上模板2、固定部3 以及下模板I采用304不锈钢。测试如图8所示的碳环5，碳环5具有直线段50、半圆段51，将碳环5的直线段50张开，从上模板2将碳环5套入，使半圆段51与固定部3相匹配，可以通过通孔4将工装固定，可以对碳环5做偏角度的拉伸强度测试。实施例四如图6、7所示的一种碳环拉伸强度测试工装，包括下模板I、设置在下模板I上部的上模板2，上模板2、下模板I之间设置有用于套设碳环5的固定部3，固定部3将上模板2、下模板I相连接。具体的说上模板2、下模板I为两块圆形盘体，下模板I的下表面10与上表面11具有2度的夹角，上模板2的下表面20与下模板I的上表面11相平行；上模板2上对称的设置有两个用于套设碳环5的缺口 20，缺口 20之间上模板2的宽度等于或小于碳环5内周面之间的宽度，固定部I为圆形柱体，固定部I的外周面与碳环内周面相匹配。在上模板2、固定部3以及下模板I的中部开设有通孔4，一般上模板2、固定部3以及下模板I采用304不锈钢。测试如图8所示的碳环5，碳环5具有直线段50、半圆段51，将碳环5的直线段50直接从上模板2的缺口 20将套入，即使半圆段51与固定部3相匹配，可以通过通孔4将工装固定，可以对碳环做偏角度的拉伸强度测试。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种碳环拉伸强度测试工装，其特征在于包括下模板、设置在所述的下模板上部的上模板，所述的下模板与上模板相同，所述的上模板、下模板之间设置有用于套设碳环的固定部，所述的固定部将上模板、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳环拉伸强度测试工装，其特征在于：包括下模板、设置在所述的下模板上部的上模板，所述的下模板与上模板相同，所述的上模板、下模板之间设置有用于套设碳环的固定部，所述的固定部将上模板、下模板相连接，所述的固定部的外周面与碳环内周面的形状相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献中，高雄，张养会，单云刚，
申请(专利权)人：江苏澳盛复合材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：