超低温金属密封环工装制造技术

技术编号:10939394 阅读:139 留言:0更新日期:2015-01-21 19:29
一种超低温金属密封环工装,主要内容为:包括本体、沉孔和槽口,所述的本体为带一台阶孔的圆钢板,且本体由三个槽口分为相同的三部分,每一部分上分布有两个沉孔。本实用新型专利技术结构简单;保证了与工件是紧密配合,夹紧力均匀分布到整个工件外圆上,避免了变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装
,尤其涉及一种超低温金属密封环工装
技术介绍
一般的工装用于精加工密封环时使用,由于密封环较薄且形状要求较高,用通常的三爪或四爪卡盘夹持时,卡爪与工件是点接触,容易将工件夹变形。
技术实现思路
根据以上不足,本技术提供一种结构简单、不易变形的超低温金属密封环工装。为实现上述目的,本技术超低温金属密封环工装,主要内容为:包括本体、沉孔和槽口,所述的本体为带一台阶孔的圆钢板,且本体由三个槽口分为相同的三部分,每一部分上分布有两个沉孔。本技术结构简单;保证了与工件是紧密配合,夹紧力均匀分布到整个工件外圆上,避免了变形。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构A-A剖视图。附图标记说明:1-本体,2-沉孔,3-槽口。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:该系统主要内容为:包括本体1、沉孔2和槽口3,所述的本体1为带一台阶孔的耐磨圆钢板,圆钢板定位孔长度为7mm,本体1的厚度为25mm,本体1上定位孔外端面倒角,且本体1由三个槽口3分为相同的三部分,每一部分上分布有两个沉孔2。所述的本体1经过渗碳或渗氮等热处理。所述的尺寸a在更换加工工件后都要按工件真实轮廓车一刀,保证与工件是紧密配合,夹紧力均匀分布到整个工件外圆上,避免了变形。尺寸a在多次车削后尺寸会变大进而失效,这时整个工装即宣布报废,重新制作。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温金属密封环工装,其特征在于,该系统主要内容为:包括本体(1)、沉孔(2)和槽口(3),所述的本体(1)为带一台阶孔的耐磨圆钢板,圆钢板定位孔长度为7mm,本体(1)的厚度为25mm,本体(1)上定位孔外端面倒角,且本体(1)由三个槽口(3)分为相同的三部分,每一部分上分布有两个沉孔(2)。

【技术特征摘要】
1.一种超低温金属密封环工装,其特征在于,该系统主要内容为:包括本体(1)、沉孔(2)和槽口(3),所述的本体(1)为带一台阶孔的耐磨圆钢板,圆钢板定位孔长度为7mm,本体(1)的厚度为25mm,本体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强陈春凤谢晨明王粲陈圣华
申请(专利权)人:镇江索达联轴器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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