【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种刹车带,尤其是涉及一种改性碳纤维增强刹车带及其制备方法。
技术介绍
目前制作刹车带原料包括以下组分,丁晴橡胶、DM促进剂、氧化锌和硬脂酸作为活性剂、硫磺为硫化剂、石棉符合材料为填充剂、防老剂。加工流程为:配料、胶料混炼、胶料出型、硫化、磨削、检验、包装。按此技术制备的刹车带基本能够满足日常要求,但是由于填充剂的主要成分为石棉,造成使用过程中的噪音和环境污染,且现有技术的刹车带的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗磨损性能较差,因此现有技术的刹车带的使用寿命较短,使用成本较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出创新方案,尤其是一种能够增强刹车带耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐磨损的性能的一种刹车带。为解决上述问题,本专利技术采用的方案如下:一种改性碳纤维增强刹车带,其特征在于,包括的成分及重量份是:50-80份改性碳纤维、10-20份芳纶纤维、5-10份氮化硼粉、10-15份丁腈改性酚醛树脂、50-100份丁腈橡胶、1-3份硫磺、1-4份防老剂、2-3份促进剂、5-10份硫酸钡、1-3份氧化锌、10-30份玻璃纤维、2-5份重晶石粉、2-3份硬脂酸;所述改性碳纤维为碳纤维经过气液双效法制得;所述各组分经过配料、混合熔炼、压塑成型、硫化、消磨、检验工艺加工制成。进一步,根据上述设计方案所述改性碳纤维增强刹车带的制备方法,包括以下步骤:(1)配料:制备改性碳纤维,将碳纤维浸入有机溶剂中,浸润3-10分钟,然后干燥去除溶剂使得碳纤维覆上一层有机涂层,然后在温度为100-900摄氏度的条件下气相氧化10-600秒,得到改性碳纤维;按照 ...
【技术保护点】
一种改性碳纤维增强刹车带,其特征在于,包括的成分及重量份是:50‑80份改性碳纤维、10‑20份芳纶纤维、5‑10份氮化硼粉、10‑15份丁腈改性酚醛树脂、50‑100份丁腈橡胶、1‑3份硫磺、1‑4份防老剂、2‑3份促进剂、5‑10份硫酸钡、1‑3份氧化锌、10‑30份玻璃纤维、2‑5份重晶石粉、2‑3份硬脂酸;所述改性碳纤维为碳纤维经过气液双效法制得;所述各组分经过配料、混合熔炼、压塑成型、硫化、消磨、检验工艺加工制成。
【技术特征摘要】
1.一种改性碳纤维增强刹车带,其特征在于,包括的成分及重量份是:50-80份改性碳纤维、10-20份芳纶纤维、5-10份氮化硼粉、10-15份丁腈改性酚醛树脂、50-100份丁腈橡胶、1-3份硫磺、1-4份防老剂、2-3份促进剂、5-10份硫酸钡、1-3份氧化锌、10-30份玻璃纤维、2-5份重晶石粉、2-3份硬脂酸;所述改性碳纤维为碳纤维经过气液双效法制得;所述各组分经过配料、混合熔炼、压塑成型、硫化、消磨、检验工艺加工制成。2.根据权利要求1所述改性碳纤维增强刹车带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:制备改性碳纤维,将碳纤维浸入有机溶剂中,浸润3-10分钟,然后干燥去除溶剂使得碳纤维覆上一层有机涂层,然后在温度为100-900摄氏度的条件下气相氧化10-600秒,得到改性碳纤维;按照重量份取50-80份改性碳纤维、10-20份芳纶纤维、5-10份氮化硼粉、10-15份丁腈改性酚醛树脂、50-100份丁腈橡胶、1-3份硫磺、1-4份防老剂、2-3份促进剂、5-10份硫酸钡、1-3份氧化锌、10-30份玻璃纤维、2-5份重晶石粉、2-3份硬脂酸;(2)混合熔炼:将步骤(1)配好的各组分送入热混合搅拌机中,温度加热到190-220摄氏...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱华,钱忠标,史玉庆,余淑莉,钱家蓉,史睿阳,
申请(专利权)人:东台市华阳玻纤有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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