一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具制造技术

技术编号:12772876 阅读:105 留言:0更新日期:2016-01-23 17:06
本实用新型专利技术涉及一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,包括对称设置的左单元和右单元,左单元和右单元均包括拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板、侧板以及与侧板连接的支架,拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板和侧板构成一个长方体的空腔,支架上设有连接孔,支架通过连接孔与拉力机连接;右单元的连接面板上设有第一通槽,拉伸面板上设有锁头安装通槽,第一通槽和锁头安装通槽在连接面板和拉伸面板的连接处相通;左单元的连接面板上设有第二通槽,拉伸面板上设有锁座安装通槽,第二通槽和锁座安装通槽在连接面板和拉伸面板的连接处相通。该夹具操作简单,使集装箱锁的拉伸强度检测准确,并且安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,适用于集装箱锁的拉伸强度检测。
技术介绍
集装箱是一种专供周转使用的大型装货容器,在当今的社会中应用非常广泛。目前,在运输过程中,集装箱的底部通常设置有底锁将集装箱与载体锁紧,以防止集装箱在运输途中颠簸移位或者倾倒。而集装箱锁的锁头是承载锁体载荷的部件,但是由于集装箱锁外形复杂锁头本身是一个非标准件,在对其进行力学检测时,使用现有技术进行测试时,其结果会产生误差。究其原因,主要是试验机的夹具存在一定的缺陷,夹具在拉伸试验中往往会随着力相反的方向滑动,从而给测试结果带来较大误差,并且现有技术的夹具安装不便,步骤繁琐,需要耗费人力且时间较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,使集装箱锁的拉伸强度检测准确,并且安装方便。技术方案一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,包括对称设置的左单元和右单元,所述左单元和右单元均包括拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板、侧板以及与侧板连接的支架,拉伸面板的上下两端分别与上板和下板连接,拉伸面板的左右两端分别与连接面板和连接背板连接,侧板的上下两端分别与上板和下板连接,侧板的左右两端分别与连接面板和连接背板连接,拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板和侧板构成一个长方体的空腔,所述支架上设有连接孔,支架通过连接孔与拉力机连接;现有技术的拉力机均可以用在这里。所述右单元的连接面板上设有第一通槽,与长方体空腔连通,右单元的拉伸面板上设有锁头安装通槽,锁头安装通槽的高度与待检测集装箱锁的锁头相配,可以卡在集装箱锁头受力部分,第一通槽和锁头安装通槽在连接面板和拉伸面板的连接处相通;所述左单元的连接面板上设有第二通槽,与长方体空腔连通,左单元的拉伸面板上设有锁座安装通槽,锁座安装通槽的高度与待检测集装箱锁的锁座的厚度相配,第二通槽和锁座安装通槽在连接面板和拉伸面板的连接处相通。进一步,所述拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板和侧板的材质为高强度合金钢,拉伸面板的厚度为27-32mm,其它板的厚度为22-24mm。本技术的有益效果:与使用传统夹具的拉伸强度检测装置相比,本专利技术的夹具模仿了集装箱锁在工作时的状态,因此检测更加精确,使用本专利技术的夹具操作简单,实验效率提高近40%,实验检测数据精确,并且节省了实验所需时间及人力。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构爆炸示意图;图3为本技术左单元的结构示意图;图4为采用了本技术夹具的拉伸强度检测装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、2、3和4所示,一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,包括对称设置的左单元和右单元,所述左单元和右单元均包括拉伸面板1、连接面板2、连接背板3、上板4、下板5、侧板6以及与侧板连接的支架7,拉伸面板1的上下两端分别与上板4和下板5连接,拉伸面板1的左右两端分别与连接面板2和连接背板3连接,侧板6的上下两端分别与上板4和下板5连接,侧板6的左右两端分别与连接面板2和连接背板3连接,拉伸面板1、连接面板2、连接背板3、上板4、下板5和侧板6构成一个长方体的空腔,所述支架7上设有连接孔8,支架7通过连接孔8与拉力机连接;所述拉伸面板的厚度为28mm,连接面板、连接背板、上板、下板和侧板的厚度为24mm。所述右单元的连接面板上设有第一通槽9,与长方体空腔连通,右单元的拉伸面板1上设有锁头安装通槽10,锁头安装通槽10的高度与待检测集装箱锁11的锁头相配,可以卡在集装箱锁头受力部分,第一通槽9和锁头安装通槽10在连接面板2和拉伸面板1的连接处相通;所述左单元的连接面板1上设有第二通槽12,与长方体空腔连通,左单元的拉伸面板1上设有锁座安装通槽13,锁座安装通槽13的高度与待检测集装箱锁11的锁座的厚度相配,第二通槽12和锁座安装通槽13在连接面板2和拉伸面板1的连接处相通。本技术的夹具安装简单,只需将待检测锁具直接从连接面板上的通槽送入夹具中心即可,更换锁具时,只需将施加在夹具上的力卸载,然后将夹具送至指定位置,取出锁具,操作非常简单,由于模仿了集装箱锁在工作时的状态,因此检测更加精确。图4为一种采用了本技术夹具的拉伸强度检测装置,所述拉力机为现有技术常用的拉力机,其包括拉力机台14、固定支架15、从动支架16和油缸17,固定支架15固定在拉力机台14上,从动支架16与油缸17连接,本技术的夹具的左单元和右单元分别固定在固定支架15和从动支架16上,实验过程中,通过调整从动支架16左右移动到合适间距后,安装待检测的集装箱锁,然后将从动支架根据规定时速向右移动,直至实验结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,包括对称设置的左单元和右单元,其特征在于,所述左单元和右单元均包括拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板、侧板以及与侧板连接的支架,拉伸面板的上下两端分别与上板和下板连接,拉伸面板的左右两端分别与连接面板和连接背板连接,侧板的上下两端分别与上板和下板连接,侧板的左右两端分别与连接面板和连接背板连接,拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板和侧板构成一个长方体的空腔,所述支架上设有连接孔,支架通过连接孔与拉力机连接; 所述右单元的连接面板上设有第一通槽,与长方体空腔连通,右单元的拉伸面板上设有锁头安装通槽,锁头安装通槽的高度与待检测集装箱锁的锁头相配,可以卡在集装箱锁头受力部分,第一通槽和锁头安装通槽在连接面板和拉伸面板的连接处相通;所述左单元的连接面板上设有第二通槽,与长方体空腔连通,左单元的拉伸面板上设有锁座安装通槽,锁座安装通槽的高度与待检测集装箱锁的锁座的厚度相配,第二通槽和锁座安装通槽在连接面板和拉伸面板的连接处相通。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测集装箱锁具拉伸强度的夹具,包括对称设置的左单元和右单元,其特征在于,所述左单元和右单元均包括拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板、侧板以及与侧板连接的支架,拉伸面板的上下两端分别与上板和下板连接,拉伸面板的左右两端分别与连接面板和连接背板连接,侧板的上下两端分别与上板和下板连接,侧板的左右两端分别与连接面板和连接背板连接,拉伸面板、连接面板、连接背板、上板、下板和侧板构成一个长方体的空腔,所述支架上设有连接孔,支架通过连接孔与拉力机连接;
所述右单元的连接面板上设有第一通槽,与长方体空腔连通,右单元的拉伸面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴峰
申请(专利权)人:南京优耐特精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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