集装箱锁具制造技术

本实用新型专利技术提供一种将集装箱锁止的操作简单且安全性高的集装箱锁具，其包括钥匙和锁，钥匙包括钥匙杆，在钥匙杆的一端形成钥匙头，锁包括锁块和与所述锁块配合的锁件，在锁块上形成有凹槽，在凹槽的底部形成有贯通孔，凹槽的槽口形成为长条状，在沿着槽口的延伸方向观察凹槽时，凹槽包围的凹槽空间的截面形成为凸字形，锁件包括圆柱形的锁杆和位于锁杆的一端的锁止头，在锁杆的另一端形成被钥匙头操作的操作头，锁止头能够从锁块的槽口插入凹槽空间且与凹槽的内部锁止，在锁杆上安装有与锁止头隔开间隔的锁止凸缘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装箱锁具。
技术介绍
在集装箱锁具是一种机械装置，通常在港口、码头、集装箱仓库使用，用于将多个集装箱连接，便于同时搬运一个或多个集装箱。在现有技术中，在搬运一个或同时搬运多个集装箱时，需要手动操作使用于将集装箱与船体连接的锁具解锁，或者通过连接件将层叠在一起的上方的集装箱的底部与下方的集装箱的顶部连接，然后通过集装箱起重机，来搬运一个或多个集装箱。然而这样解锁或连接操作需要时间，影响起重机的搬运效率，另外，由于通过人工进行连接操作，误操作的几率变高，造成人员高空作业的危险,也影响起重机的搬运安全性。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种将集装箱锁止的操作简单且安全性高的集装箱锁具。为实现本技术的目的采用如下的技术方案。技术方案1的集装箱锁具，包括钥匙和锁，所述钥匙包括钥匙杆，在所述钥匙杆的一端形成钥匙头，所述锁包括锁块和与所述锁块配合的锁件，在所述锁块上形成有凹槽，在所述凹槽的底部形成有贯通孔，所述凹槽的槽口形成为长条状，在沿着所述槽口的延伸方向观察所述凹槽时，所述凹槽包围的凹槽空间的截面形成为凸字形，所述锁件包括圆柱形的锁杆和位于所述锁杆的一端的锁止头，在所述锁杆的另一端形成被所述钥匙头操作的操作头，所述锁止头能够从所述锁块的槽口插入所述凹槽空间且与所述凹槽的内部锁止，在所述锁杆上安装有与所述锁止头隔开间隔的锁止凸缘。技术方案2的集装箱锁具，在技术方案1的集装箱锁具中，所述锁止头形成为长条状，在沿着所述锁止头的延伸方向观察时，所述锁止头的截面为梯形，在所述锁止头的延伸方向与所述锁杆的延伸方向相互垂直的状态下，所述锁止头的相互平行的两个表面中的宽度宽的表面与所述锁杆连接。技术方案3的集装箱锁具，在技术方案2的集装箱锁具中，所述锁止凸缘形成为圆环状，与所述锁杆螺接。技术方案4的集装箱锁具，在技术方案3的集装箱锁具中，在所述锁杆上，在所述锁止凸缘的所述锁杆的另一端侧螺接有辅助锁定螺母。技术方案5的集装箱锁具，在技术方案1的集装箱锁具中，所述凹槽的贯通孔形成为圆孔。技术方案6的集装箱锁具，在技术方案1至5中任一项的集装箱锁具中，所述钥匙的钥匙头和所述锁杆的操作头中的一方形成为四棱柱形的凸起，所述钥匙的钥匙头和所述锁杆的操作头中的另一方形成为与所述凸起对应的凹槽。技术方案7的集装箱锁具，在技术方案1的集装箱锁具中，所述钥匙柄与所述钥匙杆螺接，所述钥匙柄形成为圆板形，所述钥匙杆形成为圆柱形。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果。根据技术方案1的集装箱锁具，其具有钥匙和锁，钥匙包括钥匙柄和钥匙杆，锁包括锁块和插入在锁块中的锁件，在所述锁块上形成有截面为凸字形的凹槽空间，锁件包括锁杆和与锁杆的一端连接的锁止头，锁止头能够从凸字形的凹槽空间的长条形的开口插入凹槽空间中，在旋转锁杆使锁止头旋转后能够使锁止头卡止在凹槽空间中。另外，钥匙头能够与锁杆配合，通过钥匙头操作锁杆进行旋转，进行锁止头与凹槽的卡止和解除该卡止的操作。通过这样的集装箱锁具，将两个锁块分别安装在集装箱的底角和对应的顶角，或者将两个锁块分别安装在集装箱的底角和货船的甲板，然后将钥匙杆插入锁杆中使锁杆扭转，来带动锁止头与凹槽卡止，就能够将锁块夹持在锁止凸缘与锁止头之间使集装箱与甲板连接在一起，或者将重叠的两个集装箱连接在一起。通过这样的集装箱锁具，不需要人工操作，只要通过起重机上的卡爪扭转钥匙就能够使两个集装箱连接，操作简单，稳定性高，从而提高了连接操作的效率，增加的集装箱搬运的整体效率，而且锁止头与凹槽的卡止问题，不会出现连接不稳定的问题。另外，根据技术方案2的集装箱锁具，锁止头形成为长条状的梯形且锁止头的相互平行的两个平面中的宽度宽的表面与锁杆连接，这样锁止头的宽度窄的一端插入凹槽中，梯形块的斜面发挥引导作用，更易于锁止头的穿插，而且宽度宽的表面能够与凹槽卡止，卡止面积大，卡止稳定性高。另外，根据技术方案3的集装箱锁具，锁止凸缘为圆环状且与锁杆螺接，从而易于在锁杆上安装锁止凸缘，而且能够根据不同的集装箱型号调整锁止凸缘与锁止头之间的距离，从而能够满足不同的搬运要求。另外，根据技术方案4的集装箱锁具，在锁止凸缘上还螺接有辅助锁定螺母，从而能够牢固地将锁住凸缘连接在锁杆上，提高锁止的稳定性。另外，根据技术方案5的集装箱锁具，凹槽的贯通孔为圆孔，从而易于对锁杆进行支撑，在提升集装箱的过程中，两集装箱的连接不产生晃动。另外，根据技术方案6的集装箱锁具，钥匙头和操作头中的一方为四棱柱突起，另一方为对应的凹槽，从而通过插接就能够稳定地通过钥匙扭转锁杆。另外，根据技术方案6的集装箱锁具，要是还包括钥匙柄，钥匙柄与钥匙杆可拆卸地连接，从而便于加工钥匙柄和钥匙杆。附图说明图1是表示本技术的集装箱锁具的钥匙的示意图。图2是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁杆的主视示意图。图3是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁杆的俯视示意图。图4是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁块的剖视示意图。图5是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁块的俯视示意图。图6是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁块的仰视示意图。图7是表示本技术的集装箱锁具的装配示意图。具体实施方式下面，基于附图说明作为本技术的一个例子的集装箱锁具。图1是表示本技术的集装箱锁具的钥匙的示意图。图2是表示本实用新型的集装箱锁具的锁的锁杆的主视示意图。图3是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁杆的俯视示意图。图4是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁块的剖视示意图。图5是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁块的俯视示意图。图6是表示本技术的集装箱锁具的锁的锁块的仰视示意图。图7是表示本技术的集装箱锁具的装配示意图。如图1至图7所示，本技术的集装箱锁具包括钥匙10和锁20，钥匙10包括钥匙杆11，在钥匙杆11的一端形成钥匙头13，锁20包括锁块21和与锁块21配合的锁件22。另外，可以在钥匙杆11的另一端安装钥匙柄12。在锁块21上形成有凹槽210，在凹槽210的底部形成有圆孔形的贯通孔211，凹槽210的槽口形成为长条状，在沿着槽口的延伸方向观察凹槽210时，凹槽210包围的凹槽空间的截面形成为凸字形。锁件22包括圆柱形的锁杆220和位于锁杆220的一端的锁止头221，在锁杆220的另一端形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱锁具，其特征在于，包括钥匙和锁，所述钥匙包括钥匙杆，在所述钥匙杆的一端形成钥匙头，所述锁包括锁块和与所述锁块配合的锁件，在所述锁块上形成有凹槽，在所述凹槽的底部形成有贯通孔，所述凹槽的槽口形成为长条状，在沿着所述槽口的延伸方向观察所述凹槽时，所述凹槽包围的凹槽空间的截面形成为凸字形，所述锁件包括圆柱形的锁杆和位于所述锁杆的一端的锁止头，在所述锁杆的另一端形成被所述钥匙头操作的操作头，所述锁止头能够从所述锁块的槽口插入所述凹槽空间且与所述凹槽的内部锁止，在所述锁杆上安装有与所述锁止头隔开间隔的锁止凸缘。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱锁具，其特征在于，
包括钥匙和锁，
所述钥匙包括钥匙杆，在所述钥匙杆的一端形成钥匙头，所述锁包括锁块
和与所述锁块配合的锁件，
在所述锁块上形成有凹槽，在所述凹槽的底部形成有贯通孔，所述凹槽的
槽口形成为长条状，在沿着所述槽口的延伸方向观察所述凹槽时，所述凹槽包
围的凹槽空间的截面形成为凸字形，
所述锁件包括圆柱形的锁杆和位于所述锁杆的一端的锁止头，在所述锁杆
的另一端形成被所述钥匙头操作的操作头，所述锁止头能够从所述锁块的槽口
插入所述凹槽空间且与所述凹槽的内部锁止，在所述锁杆上安装有与所述锁止
头隔开间隔的锁止凸缘。
2.根据权利要求1所述的集装箱锁具，其特征在于，
所述锁止头形成为长条状，在沿着所述锁止头的延伸方向观察时，所述锁
止头的截面为梯形，
在所述锁止头的延伸方向与所述锁杆的延伸方向相互垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪兴，
申请(专利权)人：张洪兴，
类型：新型
国别省市：天津;12