一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置及其淋砂方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及精密铸造技术领域，尤其是一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置及其淋砂方法，所述外防护淋砂罩壳的后表面固定安装有后安装盖板，所述后安装盖板的后表面设置有用于淋砂的喷砂机构，所述外防护淋砂罩壳的内部靠近后方后安装盖板的位置处固定安装有隔离防火砂的密封安装板，密封安装板的前表面中间位置处设置有辅助多角度喷砂的辅助机构。通过设置有喷砂机构和辅助机构，防火砂喷淋管呈圆周排列可以将防火砂从各个角度喷出，可以提高防火砂的覆盖面积；当旋转片转动且经过防火砂淋砂口时，对直线喷出的防火砂打散，打散后的防火砂会倾斜的溅射，使得其更容易的覆盖到直线喷砂会被遮挡的缝隙处中，进一步增加了喷砂的覆盖面积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置及其淋砂方法


[0001]本专利技术涉及精密铸造
，尤其涉及一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置及其淋砂方法。

技术介绍

[0002]蜡模铸造又叫精密铸造，铸造方法是先把要做的工件用蜡料制成模型，在模组表面蘸上耐火涂料，再撒上耐火砂，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后就成为金属铸件。
[0003]现有技术中公开了部分有关精密铸造领域的专利技术专利，公开号为CN102397985B的中国专利，公开了精密铸造机器人自动化制壳单元，包括六自由度机器人、沾浆机和淋砂机，它通过操作台直接控制六自由度机器人上的上夹具和下夹具进行沾浆与淋砂，提升了制成率和工作效率，降低了人工操作水平的要求，同时也减少了粉尘对员工的影响，并且不影响产品的质量问题，降低了成本；现有技术中，蜡模的沾浆和淋砂需要重复数次，以保证在焙烧时模壳的硬度和质量，但是复杂工件的蜡模由于是由各个零件拼装而成，表面存在各类沟壑和凸起，虽然在沾浆时液体的耐火涂料可以覆盖在蜡模的表面，但是在淋砂时，虽然是靠机械手夹持进行旋转，但是蜡模的表面各个零件之间的会相互阻挡，蜡模表面的沟壑和缝隙很难均匀的与耐火砂进行接触，而且在多次沾浆和淋砂中，每次淋砂时难以覆盖的部位所沾染的防火砂厚度不足，在淋砂结束后会导致模壳的强度不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置及其淋砂方法。/>[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定安装有外防护淋砂罩壳，所述外防护淋砂罩壳的前表面固定安装有防滴落挡板，且所述外防护淋砂罩壳的后表面固定安装有后安装盖板，所述后安装盖板的后表面设置有用于淋砂的喷砂机构，所述外防护淋砂罩壳的内部靠近后方后安装盖板的位置处固定安装有隔离防火砂的密封安装板，密封安装板的前表面中间位置处设置有辅助多角度喷砂的辅助机构，外防护淋砂罩壳的内部下方开设有下料机构，安装底座的下表面设置用于收集防火砂的收集机构。
[0006]优选的，所述喷砂机构包括固定安装在后安装盖板后表面的加压输出气泵，所述加压输出气泵的后表面中间位置处相连通有用于进料的气砂进料管，且所述加压输出气泵的前表面中间位置处固定连通有连接送料管，所述连接送料管的前端贯穿后安装盖板，且所述连接送料管的前端固定连通有连接分流管，所述连接分流管呈圆周排列，且所述连接分流管远离连接送料管的一端均固定连通有防火砂喷淋管，所述防火砂喷淋管穿过所述密封安装板后固定安装在外防护淋砂罩壳的内壁上，且所述防火砂喷淋管呈圆周排列，所述
防火砂喷淋管的内侧表面前后线性阵列开设有用于喷砂的防火砂淋砂口；防火砂混合气体由气砂进料管进入，经过加压输出气泵加压后输入至连接送料管中，再经过连接送料管进入连接分流管中，最后进入防火砂喷淋管后从防火砂淋砂口喷出，防火砂喷淋管呈圆周排列可以将防火砂从各个角度喷出，配合蜡模的旋转，可以提高防火砂的覆盖面积。
[0007]优选的，所述下料机构包括导向下料槽，所述导向下料槽开设于所述外防护淋砂罩壳的内部下端，所述外防护淋砂罩壳的内部底端开设有贯穿所述外防护淋砂罩壳的下料口，所述导向下料槽和所述下料口相连通，所述外防护淋砂罩壳的内侧壁位于下半段的位置处开设有进料槽，所述进料槽位于外防护淋砂罩壳内侧下半段防火砂喷淋管的间隙处，所述进料槽和导向下料槽相连通；喷洒至上方的防火砂可以沿着倾斜的防火砂喷淋管下落，喷洒至下方的防火砂可以沿着进料槽进入导向下料槽内部，最后再统一由下料口排除。
[0008]优选的，所述收集机构包括下收集箱，所述下收集箱固定安装于安装底座的下表面位置处，且所述下收集箱的内部滑动连接有滑动收集盒，所述滑动收集盒位于连接送料管的下方位置处。
[0009]优选的，所述辅助机构包括驱动环形齿条和伺服驱动电机，所述伺服驱动电机固定安装于密封安装板前表面的中间位置处，所述伺服驱动电机的前端设置有与所述伺服驱动电机输出轴相连接的输出转盘，所述输出转盘的外侧表面等距固定连接有四个侧连接转杆，四个所述侧连接转杆的前表面均固定连接有第一安装杆，且四个所述侧连接转杆的后表面均固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆和所述第一安装杆的外侧表面通过转动连接方式线性阵列安装有连接转轴，位于所述第二安装杆表面的所述连接转轴的外侧固定连接有从动齿轮，所述驱动环形齿条固定安装于所述密封安装板的前表面靠近边缘的位置处，所述从动齿轮和所述驱动环形齿条啮合连接，位于所述第二安装杆表面的所述连接转轴的外侧远离所述从动齿轮的位置处固定安装有第二转动齿轮，位于所述第一安装杆表面的所述连接转轴的外侧固定连接有与所述第二转动齿轮平行的第一转动齿轮，所述第二转动齿轮和相邻的所述第一转动齿轮的表面之间以及相邻的所述第一转动齿轮的表面之间均啮合连接有齿牙同步带，位于所述第一安装杆表面的所述连接转轴远离所述第一安装杆的一端均固定连接有旋转片；所述旋转片由三组叶片组合而成，所述旋转片位于靠近所述防火砂淋砂口的位置处；所述第一安装杆和所述第二安装杆的内部靠近所述连接转轴的位置处设置有用于清理所述防火砂淋砂口的调节机构。
[0010]优选的，第一安装杆的长度与防火砂喷淋管的长度相同，旋转片的数量与防火砂淋砂口的数量相同，旋转片可以对相应位置处防火砂淋砂口喷出的防火砂进行打散。
[0011]优选的，所述调节机构包括滑动腔室，所述第二安装杆和所述第一安装杆与所述连接转轴的连接处均开设有滑动腔室，所述滑动腔室的内部远离所述连接转轴的一端转动连接有转动连接头，所述滑动腔室靠近连接转轴顶端的位置固定连接有调节螺套，所述连接转轴的上端固定连接有螺纹头，所述螺纹头位于调节螺套的上方，所述连接转轴的表面固定连接有固定环，所述固定环位于调节螺套的下方，所述固定环的底部固定连接有复位
弹簧，所述复位弹簧套设在所述连接转轴的表面并与所述滑动腔室内部的底面相互接触；当输出转盘反转时，连接转轴在旋转时，向着远离调节螺套旋的方向移动，直至卡块与滑动腔室的内壁接触，此时连接转轴受限位依然旋转，但是向外侧伸出一段距离，使得连接转轴上的旋转片向着防火砂淋砂口靠近贴合，在转动的过程中对可能堵塞的防火砂淋砂口外侧进行清理，同时也能辅助喷砂。
[0012]优选的，所述旋转片靠近所述防火砂淋砂口的一侧表面为水平面。
[0013]优选的，所述安装底座的下表面四角均固定安装有用于支撑的支撑腿。
[0014]本专利技术还提出了一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置的淋砂方法，包括以下步骤：S1：通过启动喷砂机构，将防火砂在外防护淋砂罩壳的内部喷洒，然后将沾染过浆液的蜡模送入外防护淋砂罩壳的内部进行淋砂；S2：在淋砂时通过启动辅助机构，将防火砂从多个角度或直射或溅射的向着中间位置处的蜡模淋洒；S3：完成淋洒后取出蜡模，多余的防火砂经过下料机构后进入收集机构中收集。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面固定安装有外防护淋砂罩壳（2），所述外防护淋砂罩壳（2）的前表面固定安装有防滴落挡板（3），且所述外防护淋砂罩壳（2）的后表面固定安装有后安装盖板（201），所述后安装盖板（201）的后表面设置有用于淋砂的喷砂机构，所述外防护淋砂罩壳（2）的内部靠近后方后安装盖板（201）的位置处固定安装有隔离防火砂的密封安装板（202），密封安装板（202）的前表面中间位置处设置有辅助多角度喷砂的辅助机构，外防护淋砂罩壳（2）的内部下方开设有下料机构，安装底座（1）的下表面设置用于收集防火砂的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置，其特征在于：所述喷砂机构包括固定安装在后安装盖板（201）后表面的加压输出气泵（6），所述加压输出气泵（6）的后表面中间位置处相连通有用于进料的气砂进料管（602），且所述加压输出气泵（6）的前表面中间位置处固定连通有连接送料管（601），所述连接送料管（601）的前端贯穿后安装盖板（201），且所述连接送料管（601）的前端固定连通有连接分流管（603），所述连接分流管（603）呈圆周排列，且所述连接分流管（603）远离连接送料管（601）的一端均固定连通有防火砂喷淋管（5），所述防火砂喷淋管（5）穿过所述密封安装板（202）后固定安装在外防护淋砂罩壳（2）的内壁上，且所述防火砂喷淋管（5）呈圆周排列，所述防火砂喷淋管（5）的内侧表面前后线性阵列开设有用于喷砂的防火砂淋砂口（501）。3.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置，其特征在于：所述下料机构包括导向下料槽（9），所述导向下料槽（9）开设于所述外防护淋砂罩壳（2）的内部下端，所述外防护淋砂罩壳（2）的内部底端开设有贯穿所述外防护淋砂罩壳（2）的下料口（901），所述导向下料槽（9）和所述下料口（901）相连通，所述外防护淋砂罩壳（2）的内侧壁位于下半段的位置处开设有进料槽（902），所述进料槽（902）位于外防护淋砂罩壳（2）内侧下半段防火砂喷淋管（5）的间隙处，所述进料槽（902）和导向下料槽（9）相连通。4.根据权利要求3所述的一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置，其特征在于：所述收集机构包括下收集箱（4），所述下收集箱（4）固定安装于安装底座（1）的下表面位置处，且所述下收集箱（4）的内部滑动连接有滑动收集盒（401），所述滑动收集盒（401）位于连接送料管（601）的下方位置处。5.根据权利要求2所述的一种蜡模铸造用蜡模淋砂装置，其特征在于：所述辅助机构包括驱动环形齿条（203）和伺服驱动电机（7），所述伺服驱动电机（7）固定安装于密封安装板（202）前表面的中间位置处，所述伺服驱动电机（7）的前端设置有与所述伺服驱动电机（7）输出轴相连接的输出转盘（701），所述输出转盘（701）的外侧表面等距固定连接有四个侧连接转杆（702），四个所述侧连接转杆（702）的前表面均固定连接有第一安装杆（703），且四个所述侧连接转杆（702）的后表面均固定连接有第二安装杆（707），所述第二安装杆（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：南京优耐特精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：