一种机夹式可转位超硬刀具制造技术

一种机夹式可转位超硬刀具，它包括刀杆（２）和安置在刀杆端部的刀片（１），其特征在于：所述刀片（１）的底部为锥形形状，所述刀杆（２）的端部设置有与刀片（１）的底部相对应的锥形定位槽（３），刀杆（２）和刀片（１）之间设置有固定夹具（４）。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业加工刀具，尤其是涉及一种机夹式可转位超硬刀具。
技术介绍
超硬材料包括金刚石、立方氮化硼，它们是世界上硬度最高的两种材料，其中金刚石在所有已知物质中硬度最高，立方氮化硼硬度仅次于金刚石，但其耐热性及对含铁金属的化学稳定性更高。由超硬材料粉末与少量结合剂经高温高压烧结而成的超硬聚晶刀具材料具有很好的使用性能，广泛应用于机械加工刀具领域。其中机械夹固式可转位超硬刀具以使用更换方便、可利用切削刃长等特点，被大量使用。但一般机夹式可转位超硬刀具均采用圆柱状刀片，仅依靠上部压板固定，在进行双向往复切削加工时刀片很易滑动，难以满足加工要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对一般机夹式可转位超硬刀具在进行双向往复切削加工时刀片易滑动问题，设计一种机夹式可转位超硬刀具，从根本上解决刀片滑动问题。本技术的目的可通过以下措施来实现本技术包括刀杆和安置在刀杆端部的刀片，刀片的底部为锥形形状，刀杆的端部设置有与刀片的底部相对应的锥形定位槽，刀杆和刀片之间设置有固定夹具。本技术中的超硬刀片在高度方向由上到下分为副切削段、切削段和定位段，其中副切削端、切削段和定位段均为锥体形状。定位段锥度为1-175°。切削段锥度为0-45°。副切削段锥度为0-90°。本技术由于采用带有定位锥体的机夹式可转位超硬刀具，通过刀片底部定位锥体嵌入刀杆锥形定位槽，从根本上解决刀片滑动问题，使机夹式可转位超硬刀具的使用范围进一步扩大。另外，副切削端、切削段的结构还可保护切削刀刃。增加强度，延长使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图中刀片的结构示意图；图3是本技术图中刀杆上定位槽的结构示意图。具体实施方式本技术以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示，本技术包括刀杆(2)和安置在刀杆端部的刀片(1)，刀片(1)的底部为锥形形状，所述刀杆(2)的端部设置有与刀片(1)的底部相对应的锥形定位槽(3)，刀杆(2)和刀片(1)之间设置有固定夹具(4)。超硬刀片(1)在高度方向由上到下分为副切削段(1-3)、切削段(1-2)和定位段(1-1)，其中副切削端、切削段和定位段均为锥体形状。定位段的锥度为1°-175°。切削段锥度为0-45°。副切削段锥度为0-90°。这样，副切削端、切削段和定位段可分别是锥度不同的三段锥体，也可是一个统一的锥体或两个锥体。具体地说一般机夹式可转位超硬刀具在进行双向往复切削加工时刀片易滑动，而带有定位锥体的机夹式可转位超硬刀具，通过刀片底部定位锥体嵌入刀杆锥形定位槽，解决刀片定位问题。所设计的带有定位锥体的机夹式可转位超硬刀具特征在于具有带定位锥体的(超硬)刀片(1)，带锥形定位槽的专用刀杆(2)和锥形定位槽(3)，其(超硬)刀片(1)是由人造金刚石或立方氮化硼与少量结合剂烧结而成，这里(超硬)刀片(1)在高度方向分为副切削段、切削段和定位段，其中下部锥体为定位段，中间为切削段，顶部为副切削段，切削段直径为5-50mm，切削段锥度为0-20°，刀片总高为6-30mm，定位锥体高为2-25mm，锥度为1°-175°。刀杆(2)上的锥形定位槽(3)，上口直径为5-50mm，槽深为2-25mm，锥形定位槽的槽体锥度为1°-175°，与定位段锥度相同。本技术的工作原理如下本技术刀片底部的锥形结构与刀杆(2)的端部的锥形定位槽相配合，并结合二着间的固定夹具，从而紧密地将刀杆(2)和刀片(1)之间固定在一起。而副切削端、切削段的结构配合可保护切削刀刃。权利要求1.一种机夹式可转位超硬刀具，它包括刀杆(2)和安置在刀杆端部的刀片(1)，其特征在于所述刀片(1)的底部为锥形形状，所述刀杆(2)的端部设置有与刀片(1)的底部相对应的锥形定位槽(3)，刀杆(2)和刀片(1)之间设置有固定夹具(4)。2.根据权利要求1所述的机夹式可转位超硬刀具，其特征在于所述超硬刀片(1)在高度方向由上到下分为副切削段(1-3)、切削段(1-2)和定位段(1-1)，其中副切削端、切削段和定位段均为锥体形状。3.根据权利要求2所述的机夹式可转位超硬刀具，其特征在于所述定位段的锥度为1°-175°。4.根据权利要求2所述的机夹式可转位超硬刀具，其特征在于所述切削段锥度为0-45°。5.根据权利要求2所述的机夹式可转位超硬刀具，其特征在于所述副切削段锥度为0-90°。专利摘要本技术公开了一种机夹式可转位超硬刀具，它包括刀杆和安置在刀杆端部的刀片，所述刀片的底部为锥形形状，所述刀杆的端部设置有与刀片的底部相对应的锥形定位槽，刀杆和刀片之间设置有固定夹具。本技术由于采用带有定位锥体的机夹式可转位超硬刀具，通过刀片底部定位锥体嵌入刀杆锥形定位槽，从根本上解决刀片滑动问题，使机夹式可转位超硬刀具的使用范围进一步扩大。另外，副切削端、切削段的结构还可保护切削刀刃。增加强度，延长使用寿命。文档编号B23B27/16GK2843684SQ20052014353公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日专利技术者李和鑫 申请人:河南富耐克超硬材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李和鑫，
申请(专利权)人：河南富耐克超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：