【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抛磨块坯料成型机，它是用于机械零件抛光、去毛刺的陶瓷抛磨块坯料生产的一种设备。
技术介绍
现有技术中，抛磨块坯料为液压挤出泥条，靠手工接放 于托板上，稍经凉晒后分切成型。还有一种液压半自动抛磨块坯料成型机，是将泥条直接挤压到十数米长的传送带上，传送带上方安装十数米长的干燥燧道，使用最低的传送速度和最大的烘干功率，以适应分切对泥条的要求，而且只能生产直径很小抛磨块坯料，最后在终端滚切成型。因其结构庞大，运行速度慢、间歇时间长、效率低、浪费多，曾有数家上马，不久便拆除或弃用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑(仅3-5米)效率高的液压全自动抛磨块坯料成型机。本技术的技术方案是一种抛磨块坯料成型机，包括机架，设置于机架上方的泥条摆放装置，设置于其侧后方的泥料输送及填料装置，设置于设备尾部的三轴联动步进装置，泥条摆放装置又位于传送带一端的上方，泥条横向摆放在步进的传送带上，其上方安装有烘干燧道，经初步干燥的泥条送入坯料成型器分切，成型的坯料经料斗进入坯料传送带二次干燥。由于采用泥条横向摆放的技术方案，使得泥条初步干燥达到分切要求的空间大增，传送距离和...
【技术保护点】
一种液压全自动抛磨块坯料成型机，包括机架，其特征是：设置于机架上方的泥条摆放装置，设置于其侧后方的泥料输送及填料装置，设置于设备尾部的三轴联动步进装置，泥条摆放装置又位于泥条传送带一端的上方，泥条横向摆放在步进的传送带上，其上方安装有烘干燧道，经初步干燥的泥条，送入坯料成型器分切，成型的坯料经料斗进入坯料传送带，二次干燥。
【技术特征摘要】
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