一种自动液压卡压式管件成型机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动液压卡压式管件成型机。
技术介绍
现有技术中还没有一种能对卡压式管件一次成型的机器，目前的加工方法是通过滚球对管件的内壁进行一次一次的滚动，使它内壁逐步向外撑开，这种方式非常的麻烦，且加工时间大大增加，效率及其低下。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，提供一种可以自动对加工好的拉链进行间隔去齿的装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动液压卡压式管件成型机，其特征在于：包括有机架，所述机架的中部设置有操作空腔，所述操作空腔的下侧面上设置有下模，所述操作空腔的上侧设置有上模，上模伸缩设置在机架上，操作空腔的左侧面上伸缩的设置有左顶杆，操作空腔的右侧面上伸缩设置有右顶杆，所述左顶杆或右顶杆上沿其轴向设置有灌水通孔。通过采用上述方案，我们可以实现对卡压式管件一次成型的进行加工，具体工作方式是，先把毛料放入下模中，然后合下上模，是毛料被上模和下模夹紧，然后在启动左右顶杆，左顶杆或右顶杆上的灌水通孔也同时进水，这样一直到左、右顶杆把毛料顶到位，然后在加大压力进水，使毛料成型，非常简单，快捷。本技术的进一步设置是：所述下模通过底板设置在机架上，所述底板固定设置在机架上，底板上设置有导向槽，所述下模上设置有导向筋，下模通过导向筋设置在导向槽上，所述上模通过导向杆、伸缩杆和安装板设置在机架上，其中安装板与导向杆和伸缩杆的一端固定连接，安装板的下侧面与上模之间通过导轨和导槽可调连接；所述上模和下模合拢后轴向呈现一通孔，所述左顶杆和右顶杆的轴中心线与通孔的轴中心线在同一直线上，所述左顶杆的顶端设置有圆形肩阶，所述右顶杆的顶端也设置有圆形...
【技术保护点】
一种自动液压卡压式管件成型机，其特征在于：包括有机架，所述机架的中部设置有操作空腔，所述操作空腔的下侧面上设置有下模，所述操作空腔的上侧设置有上模，上模伸缩设置在机架上，操作空腔的左侧面上伸缩的设置有左顶杆，操作空腔的右侧面上伸缩设置有右顶杆，所述左顶杆或右顶杆上沿其轴向设置有灌水通孔。
【技术特征摘要】
1.一种自动液压卡压式管件成型机，其特征在于：包括有机架，所述机架的中部设置有操作空腔，所述操作空腔的下侧面上设置有下模，所述操作空腔的上侧设置有上模，上模伸缩设置在机架上，操作空腔的左侧面上伸缩的设置有左顶杆，操作空腔的右侧面上伸缩设置有右顶杆，所述左顶杆或右顶杆上沿其轴向设置有灌水通孔。2.根据权利要求1所述的自动液压卡压式管件成型机，其特征在于：所述下模通过底板设置在机架上，所述底板固定设置在机架上，底板上设置有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘升旗，周加银，张家义，
申请(专利权)人：浙江嘉达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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