移动式免托板多层生产砌块成型机制造技术

本发明专利技术涉及提供一种自动化效果好、生产效率高，可置地实现多层精确脱模的移动式免托板多层生产砌块成型机，包括供料装置、输料装置、成型装置及二次布料装置，成型装置包括成型机架、移动式振动装置、可上下升降设于成型机架上的成型模框及压头装置，移动式振动装置可左右滑移的设于成型机架内所述成型模框的下方，供料装置设于输料装置的上方用于向输料装置提供混合料，输料装置设于成型装置一侧用于将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，成型机架上位于压头装置与成型模框的一侧还设有可根据设定层数自动调节模框与压头脱模位置的脱模高度自动调节装置，所述成型机架的底部也设有行走轮，行走架与成型机架上还设有可控制各行走轮行走或制动的行走制动装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砌块成型装置，特别涉及一种移动式免托板多层生产砌块成型机。
技术介绍
现有的多数砌块成型机在制作砌块时，成型机的位置是固定不变的，所制作的砌块通过传送带及托板移送至指定位置，这样的成型机需要配置传送带和托板等设施，并且托板的使用寿命并不长，需要经常更换，这就使得砌块的生产成本居高不下。另外，由于输送带和托板需要占据一定的空间，致使砌块的制作的空间受限，进而导致所制作的砌块在高度尺寸上受到很大的限制。移动式成型机则能够很好地克服上述不足，移动式砌块成型机所制作的砌块直接放置于地面，通过移动成型机自身已解决砌块放置空间的问题，移动式成型机就不需要配置托板和输送带，也可以让出更大的砌块制作空间。但是，上述移动式砌块成型机只能实现单层的置地脱模，没法精确的实现置地多层脱模的功能，自动效果不好，多层脱模时，模框与压头的脱模位置无法自动调节和控制，常出现模框下降过低压坏砖块及模框上升太高脱模不在位置的现像。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种自动化效果好、生产效率高，可置地实现多层精确脱模的移动式免托板多层生产砌块成型机。为解决此技术问题，本专利技术采取以下方案：移动式免托板多层生产砌块成型机，包括供料装置、输料装置及成型装置，所述成型装置包括成型机架、移动式振动装置、成型模框及压头装置，所述成型机架前后方的左右两侧分别对称设有导柱，所述各导柱上端与下端分别固定在成型机架上部与下部，所述成型模框可上下升降的设于成型机架前后两侧的导柱上，所述压头装置可上下升降的设于成型机架前后两侧的导柱上所述成型模框的上方，所述移动式振动装置可左右滑移的设于成型机架内所述成型模框的下方，所述移动式振动装置包括两间隔设置的行走架、振动箱体、行走驱动装置，所述振动箱体设于两行走架的上方，所述振动箱体的上方设有上部振动台，所述振动箱体内设有振动器，所述振动箱体与上部振动台之间还均布有橡胶缓冲器，所述上部振动台的上方设有耐磨板，所述行走驱动装置设于成型机架上，行走驱动装置的动力输出端与振动箱体相连接以驱动行走架左右滑移，所述行走架的底部设有行走轮，所述供料装置设于输料装置的上方用于向输料装置提供混合料，输料装置设于成型装置一侧用于将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，所述成型机架上位于压头装置与成型模框的一侧还设有可根据设定层数自动调节模框与压头脱模位置的脱模高度自动调节装置，所述成型机架的底部也设有行走轮，所述行走架与成型机架上还设有可控制各行走轮行走或制动的行走制动装置。进一步改进的是:所述脱模高度自动调节装置包括上、下导向柱座、导向座、驱动装置、光扫描仪、限位开关带及限位杆，所述上导向柱座与下导向柱座之间设有螺纹杆，所述导向座与螺纹杆螺纹连接并随着螺纹杆的转动而沿螺纹杆上下滑移，所述驱动装置设于上导向柱座上，驱动装置的输出端与螺纹杆连接以驱动螺纹杆正反转，所述限位开关带设于导向座上，所述光扫描仪设于导向座的下部用于扫描砌块堆垛的层数高度，所述限位开关带上可上下调节的设有压头模框限位板，所述压头模具限位板的上方设有用于监测成型机压头下降高度的压头下降限位开关，所述压头模框限位板的下方设有用于监测脱模时成型机模框上升高度的模框上升限位开关，所述导向座位于光扫描仪的下方还设有用于监测成型机模框下降高度的模框下降限位开关，所述限位杆可调节的设于限位开关带内，限位杆的上部设有用于监测压头上升高度的压头上升限位开关。进一步改进的是:所述上导向柱座与下导向柱座之间还设有导向杆，所述导向座的一侧与导向杆滑动连接。进一步改进的是:所述压头装置包括压头导向桥及固定在压头导向桥下方的成型压头，所述成型机架前后两侧相对称的导柱之间分别通过导套连接固定有压头导向座，压头导向桥固定在两压头导向座之间，所述成型机架上还设有可使压头导向桥两端同步上行或同步上行的压头同步装置。进一步改进的是:所述压头同步装置包括压头同步轴，设于压头同步轴两端的压头油缸及摆臂同步机构，所述压头同步轴可转动的设于砌块成型机的成型机架上，所述各摆臂同步机构分别包括上曲杆及下连杆，所述各上曲杆的上端分别与同步轴的端部连接，所述各上曲杆的下端分别与各下连杆上端铰接，所述各下连杆的下端分别与压头导向桥一端相连接，所述各压头油缸的活塞杆分别与各上曲杆相连，所述各压头油缸的缸体分别固定在砌块成型机的成型机架上，所述压头导向桥上方还设有维修更换时可防止压头装置掉落的防掉落限位装置。进一步改进的是：所述防掉落限位装置包括限位梁、锁架、挂勾装置及伸缩驱动装置，所述限位梁设于导向桥上方，所述限位梁上可伸缩的设有限位杆，所述限位梁与限位杆之间设有锁紧装置，所述锁架上端与限位梁的下部铰接，所述挂勾装置锁在导向桥上所述锁架的下端一侧，所述锁架的下端设有限位卡轴，所述挂勾装置的下部对应锁架限位卡轴的地方设有与限位卡轴相匹配以实现卡合连接的限位卡槽，所述锁架的上端一侧设有下降保护器，所述伸缩驱动装置固定在限位梁上，所述伸缩驱动装置的动力输出端位于下降保护器的上方。进一步改进的是:：所述成型机架前后两侧相对称的导柱之间分别通过导套连接固定有模框导向座，所述成型模框左右两自由侧分别通过连接件固设于模框导向座上，所述成型机架上位于各模框导向座的上方分别设有脱模油缸，所述各脱模油缸的缸体与成型机架的上部固定连接，所述各脱模油缸的活塞杆分别与各模框导向座连接，所述成型模框与成型机架之前还设有可使成型模框两端同步上行或下行的脱模同步装置，所述脱模同步装置包括两个同步座、同步轴及两个链条张紧器，所述同步轴横设于两个同步座上，所述各脱模油缸的缸体对应固定在各同步座上，所述同步轴的两端分别设有同步链轮，所述两个链条张紧器分别对称设于所述两个同步座的下方，所述各链条张紧器对应各同步链轮的正下地方分别设有张紧轮，所述各张紧轮与各同步链轮之间分别设有同步链条，所述各链条张紧器上分别设有可调整链条松紧度的张紧调节装置。进一步改进的是:所述张紧调节装置包括调节螺栓、调节螺母及铰接轴，所述调节螺栓设于链条张紧器的一端并与调节螺母配合使用用于调节链条张紧器位于砌块成型机架高度，所述铰接轴设于链条张紧器的另一端用于将链条张紧器的一端铰接于成型机架的下方。进一步改进的是:所述各压头导向座内还设有压头模框同步制动装置，所述压头与模框同步制动装置包括操作夹钳、压头制动轨、一对压头制动夹持板、压头抱紧驱动装置、模框制动轨、一对模框制动夹持板及模框抱紧驱动装置，所述操作夹钳固定在压头导向座内，所述压头制动轨设于成型机架上所述操作夹钳的一侧，一对压头制动夹持板分别对应夹持住压头制动轨，所述压头抱紧驱动装置设于操作夹钳内，压头抱紧驱动装置的动力输出端与对应侧的压头制动夹持板相连接，所述模框制动轨设于成型机架上与成型模框连接，一对模框制动夹持板分别对应夹持住模框制动轨，所述模框抱紧驱动装置设于操作夹钳内，模框抱紧驱动装置的动力输出端与对应侧的模框制动夹持板相连接，所述各压头制动夹持板与各模框制动夹持板的夹持面上还设有弹性胶垫。进一步改进的是：所述各行走制动装置包括推进式制动缸及刹车片，所述推进式制动缸设于成本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式免托板多层生产砌块成型机，包括供料装置、输料装置及成型装置，其特征在于：所述成型装置包括成型机架、移动式振动装置、成型模框及压头装置，所述成型机架前后方的左右两侧分别对称设有导柱，所述各导柱上端与下端分别固定在成型机架上部与下部，所述成型模框可上下升降的设于成型机架前后两侧的导柱上，所述压头装置可上下升降的设于成型机架前后两侧的导柱上所述成型模框的上方，所述移动式振动装置可左右滑移的设于成型机架内所述成型模框的下方，所述移动式振动装置包括两间隔设置的行走架、振动箱体、行走驱动装置，所述振动箱体设于两行走架的上方，所述振动箱体的上方设有上部振动台，所述振动箱体内设有振动器，所述振动箱体与上部振动台之间还均布有橡胶缓冲器，所述上部振动台的上方设有耐磨板，所述行走驱动装置设于成型机架上，行走驱动装置的动力输出端与振动箱体相连接以驱动行走架左右滑移，所述行走架的底部设有行走轮，所述供料装置设于输料装置的上方用于向输料装置提供混合料，输料装置设于成型装置一侧用于将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，所述成型机架上位于压头装置与成型模框的一侧还设有可根据设定层数自动调节模框与压头脱模位置的脱模高度自动调节装置，所述成型机架的底部也设有行走轮，所述行走架与成型机架上还设有可控制各行走轮行走或制动的行走制动装置。...

【技术特征摘要】
1.移动式免托板多层生产砌块成型机，包括供料装置、输料装置及成型装置，其特征在于：所述成型装置包括成型机架、移动式振动装置、成型模框及压头装置，所述成型机架前后方的左右两侧分别对称设有导柱，所述各导柱上端与下端分别固定在成型机架上部与下部，所述成型模框可上下升降的设于成型机架前后两侧的导柱上，所述压头装置可上下升降的设于成型机架前后两侧的导柱上所述成型模框的上方，所述移动式振动装置可左右滑移的设于成型机架内所述成型模框的下方，所述移动式振动装置包括两间隔设置的行走架、振动箱体、行走驱动装置，所述振动箱体设于两行走架的上方，所述振动箱体的上方设有上部振动台，所述振动箱体内设有振动器，所述振动箱体与上部振动台之间还均布有橡胶缓冲器，所述上部振动台的上方设有耐磨板，所述行走驱动装置设于成型机架上，行走驱动装置的动力输出端与振动箱体相连接以驱动行走架左右滑移，所述行走架的底部设有行走轮，所述供料装置设于输料装置的上方用于向输料装置提供混合料，输料装置设于成型装置一侧用于将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，所述成型机架上位于压头装置与成型模框的一侧还设有可根据设定层数自动调节模框与压头脱模位置的脱模高度自动调节装置，所述成型机架的底部也设有行走轮，所述行走架与成型机架上还设有可控制各行走轮行走或制动的行走制动装置。
2.根据权利要求1所述的移动式免托板多层生产砌块成型机，其特征在于：所述脱模高度自动调节装置包括上、下导向柱座、导向座、驱动装置、光扫描仪、限位开关带及限位杆，所述上导向柱座与下导向柱座之间设有螺纹杆，所述导向座与螺纹杆螺纹连接并随着螺纹杆的转动而沿螺纹杆上下滑移，所述驱动装置设于上导向柱座上，驱动装置的输出端与螺纹杆连接以驱动螺纹杆正反转，所述限位开关带设于导向座上，所述光扫描仪设于导向座的下部用于扫描砌块堆垛的层数高度，所述限位开关带上可上下调节的设有压头模框限位板，所述压头模具限位板的上方设有用于监测成型机压头下降高度的压头下降限位开关，所述压头模框限位板的下方设有用于监测脱模时成型机模框上升高度的模框上升限位开关，所述导向座位于光扫描仪的下方还设有用于监测成型机模框下降高度的模框下降限位开关，所述限位杆可调节的设于限位开关带内，限位杆的上部设有用于监测压头上升高度的压头上升限位开关。
3.根据权利要求2所述的移动式免托板多层生产砌块成型机，其特征在于：所述上导向柱座与下导向柱座之间还设有导向杆，所述导向座的一侧与导向杆滑动连接。
4.根据权利要求1或2所述的移动式免托板多层生产砌块成型机，其特征在于：所述压头装置包括压头导向桥及固定在压头导向桥下方的成型压头，所述成型机架前后两侧相对称的导柱之间分别通过导套连接固定有压头导向座，压头导向桥固定在两压头导向座之间，所述成型机架上还设有可使压头导向桥两端同步上行或同步上行的压头同步装置。
5.根据权利要求4所述的移动式免托板多层生产砌块成型机，其特征在于：所述压头同步装置包括压头同步轴，设于压头同步轴两端的压头油缸及摆臂同步机构，所述压头同步轴可转动的设于砌块成型机的成型机架上，所述各摆臂同步机构分别包括上曲杆及下连杆，所述各上曲杆的上端分别与同步轴的端部连接，所述各上曲杆的下端分别与各下连杆上端铰接，所述各下连杆的下端分别与压头导向桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，傅鑫源，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35