【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种砂轮成型装置，尤其是能提高磨轧辊砂轮组织密度均匀性及平衡性能的一种磨轧辊砂轮成型装置。
技术介绍
现有磨轧辊砂轮成型技术采用的装置是在液压成型机组的操作台上，根据不同的砂轮规格安装不同规格的模具，模具，由上模板、模环、模芯和下模板构成，上、下模板分别设置在模具的上、下面上，模芯成型柱，其工艺过程经过装模、投料、摊料刮平、压制成型、脱模转下道工序完成砂轮的成型过程，这种工艺在投料、摊料刮平过程很难实现砂轮的组织密度均匀一致、砂轮经烧结固化后会形成同一块砂轮的不同点硬度不均匀，平衡性能超差， 甚至在超标时形成砂轮的重缺陷而报废，客户装机使用时影响加工工件精度，装机抖动，不能实现自动化，影响了砂轮的经济技术指标和产品的档次。
技术实现思路
为了克服现有的磨轧辊砂轮成型技术采用的装置是不能实现组织密度均匀一致、硬度不均匀，平衡性能超差的不足，本专利技术提供一种砂轮成型装置，该砂轮成型装置不仅结构简单，而且能方便地提高轧辊砂轮组织密度均匀性及平衡性能便于用户自动化。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是为了实现上述目的，一种磨轧辊砂轮成型装置，由上模板、密封口模套、水、密封橡胶、下模板、模芯、压头组成，上模板与砂轮接触的下端面上，开一凹槽沿模板内边与外圆上贴橡胶垫板，上模板内与橡胶板夹层密闭空间部分，通过模板上端面开一小螺丝孔注满水后用密封螺丝密封；当砂轮成型时，原工艺不能实现的组织密度不均匀会在本装置的液压作用下端面形成不平，留下高地错落的凹凸。机械加工至规定的平面尺寸，即可实现砂轮组织密度均匀性及平衡性能一致的目的。本专利技术的有益效果是，运...
【技术保护点】
一种磨轧辊砂轮成型装置，由上模板、密封口模套、水、密封橡胶、下模板、模芯、压头组成，其特征在于：上模板与砂轮接触的下端面上，开一凹槽沿模板内边与外圆上贴橡胶垫板，上模板内与橡胶板夹层密闭空间部分，通过模板上端面开一小螺丝孔注满水后用密封螺丝密封，当砂轮成型时，组织密度不均匀会在本装置的液压作用下端面形成不平，留下高地错落的凹凸，机械加工至规定的平面尺寸，即可实现砂轮组织密度均匀性及平衡性能一致的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞和，万隆，葛宗荣，张广存，包东风，
申请(专利权)人：江苏华东砂轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
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