【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于砂轮领域，具体涉及一种夹芯式磨轧辊砂轮，其特征在于圆形的砂轮由中心向外依次为中心孔、环状的夹芯部和环状的磨削部，夹芯部为细粒度磨料部，粒度为70-90目；磨削部为粗粒度磨料部，粒度为30-54目，粗粒度磨料部上分布有微气孔，微气孔的孔径为0.4-0.6mm，粗粒度磨料部的两个侧端面上设有排屑沟槽，排屑沟槽倾斜10°-25°，呈放射状均匀分布，所述中心孔内套装有中心孔套，所述中心孔套和中心孔为过盈配合，中心孔套的外侧设有向外凸出的凸起。本技术具有切入深度大、生产效率高、不易烧伤工件、磨削精度高的优点。【专利说明】夹芯式磨轧辊砂轮
本技术属于砂轮领域，具体涉及一种加工热轧辊的夹芯式磨轧辊砂轮。
技术介绍
热轧辊是热轧辊磨床的一个部件，分为工作辊和支承辊两种，主要用于热轧开坯及型钢粗轧辊，热轧辊为难磨材料，加工热轧辊时磨削余量较大(普通轧辊磨削余量在 0.8mm以下,热轧棍为I至3mm,磨削时,进给量为0.2mm至0.3mm(普通轧棍磨削时,进给量不超过0.05mm),磨削的质量要求较高，采用普通磨轧辊砂轮磨削热轧辊难以达到加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术加工加工热轧辊的砂轮无法在磨削效率和磨削精度上兼顾的缺陷，提供一种夹芯式磨轧辊砂轮，其磨削能力强、磨削效率高、磨削精度高(不发生磨削烧伤和磨削裂纹)、带有气孔和散热沟槽。 本技术是通过如下技术方案来实现的: 即一种夹芯式磨轧辊砂轮，其特征在于圆形的砂轮由中心向外依次为中心孔、环状的夹芯部和环状的磨削部，夹芯部为细粒度磨料部，粒度为70-9...
【技术保护点】
一种夹芯式磨轧辊砂轮，其特征在于圆形的砂轮由中心向外依次为中心孔、环状的夹芯部和环状的磨削部，夹芯部为细粒度磨料部，粒度为70‑90目；磨削部为粗粒度磨料部，粒度为30‑54目，粗粒度磨料部上分布有微气孔，微气孔的孔径为0.4‑0.6mm，粗粒度磨料部的两个侧端面上设有排屑沟槽,排屑沟槽倾斜10°‑25°，呈放射状均匀分布，所述中心孔内套装有中心孔套，所述中心孔套和中心孔为过盈配合，中心孔套的外侧设有向外凸出的凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王珍，易轶妹，逯雪梅，
申请(专利权)人：青岛四砂泰益研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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