全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构制造技术

本实用新型专利技术属于研磨机技术领域，尤其涉及一种全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，包括机架、主轴、主轴固定座、固定座、砂轮、直线调节机构和微分头，所述主轴和所述直线调节机构均设置于所述主轴固定座内，所述砂轮设置于所述主轴的一端，所述主轴固定座通过所述固定座设置于所述机架上，所述微分头设置于所述直线调节机构的一端。相对于现有技术，本实用新型专利技术中，微分头利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向移动量进行读数，通过调节微分头，可以调节直线调节机构的位置，使得主轴固定座在直线调节机构上发生相应的移动，从而调节主轴的位置，进而调节砂轮所在位置，因此，本实用新型专利技术可以实现砂轮位置的精确调整，从而提高研磨精度，降低研磨成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨机
，尤其涉及一种全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构。
技术介绍
电路板(PCB板)在进行电子元件配置之前，需在其板体上的适当位置间隔设置多个穿孔，以供各电子元件穿设定位之用，其中，用以在电路板上钻设穿孔的钻针，是一种直径比一般铣刀微小的PCB板钻孔专用的微细钻头，其外围还设置有间距为0.2mm左右的细微螺纹，并且该钻针上还设置有导角，其端部在经过多次的使用后会逐渐钝化甚至切削部会断裂，造成加工的不便及误差，此时，加工者会将钻针取下，研磨其端部，使钻针端部恢复至可顺畅地在电路板上钻孔的状态。随着电子工业的不断发展，PCB板的需求量不断增大，这必然使PCB板的加工工作需求加大，这就对加工工具生产、修复的效率提出了更高的要求。但是，目前的钻针研磨多采用手工操作模式，或者采用半手工半机械加工的模式，较为浪费人力，且人工操作容易产生人为误差，导致钻针加工不良，使得钻针良率低。即便市场上有一些半自动化的研磨装置销售，但是其研磨效率低，精度差，导致研磨后的钻针废品率高，造成浪费，进而使得研磨成本较高。本技术旨在提供一种全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其能有效提高砂轮的位置精度，从而提高研磨精度，降低研磨成本。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其能有效提高砂轮的位置精度，从而提高研磨精度，降低研磨成本。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，包括机架、主轴、主轴固定座、固定座、砂轮、直线调节机构和微分头，所述主轴和所述直线调节机构均设置于所述主轴固定座内，所述砂轮设置于所述主轴的一端，所述主轴固定座通过所述固定座设置于所述机架上，所述微分头设置于所述直线调节机构的一端。作为本技术全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构的一种改进，所述微分头位于所述直线调节机构的远离所述砂轮的一端。作为本技术全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构的一种改进，所述微分头和所述直线调节机构的连接处设置有硬化层。作为本技术全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构的一种改进，所述主轴由变频器控制，所述变频器向所述主轴发送变频信号，使所述主轴带动所述砂轮旋转。作为本技术全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构的一种改进，所述直线调节机构包括两条与所述主轴平行设置的直线导轨，所述主轴固定座可在所述直线导轨上滑动。作为本技术全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构的一种改进，所述砂轮包括并列设置的粗砂轮和细砂轮，所述粗砂轮和所述细砂轮均对应一个主轴、一个主轴固定座、一个固定座、一个直线调节机构和一个微分头。相对于现有技术，本技术的砂轮调整结构包括机架、主轴、主轴固定座、固定座、砂轮、直线调节机构和微分头，其中，微分头利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向移动量进行读数，通过调节微分头，可以调节直线调节机构的位置，使得主轴固定座在直线调节机构上发生相应的移动，从而调节主轴的位置，进而调节砂轮所在位置，因此，本技术可以实现砂轮位置的精确调整，从而提高研磨精度，降低研磨成本。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的部分结构示意图。图3为图2中A-A面的剖视结构示意图。图4为图2中的右视结构示意图。其中:1-机架，2-主轴，3-主轴固定座，4-固定座，5-砂轮，51-粗砂轮，52-细砂轮，6-直线调节机构，61-直线导轨，7-微分头。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术提供的一种全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，包括机架1、主轴2、主轴固定座3、固定座4、砂轮5、直线调节机构6和微分头7，主轴2和直线调节机构6均设置于主轴固定座3内，砂轮5设置于主轴2的一端，主轴固定座3通过固定座4设置于机架I上，微分头7设置于直线调节机构6的一端。微分头7位于直线调节机构6的远离砂轮5的一端。即微分头7和砂轮5分布在主轴2的不同端，如此可以防止调节微分头7时对研磨平台的运动造成的干扰。微分头7和直线调节机构6的连接处设置有硬化层，以增强刚性，减少调节微分头7时的配合误差。主轴2由变频器控制，变频器向主轴2发送变频信号，使主轴2带动砂轮5旋转，实现对钻针的研磨。直线调节机构6包括两条与主轴2平行设置的直线导轨61，主轴固定座3可在直线导轨61上滑动。即本技术采用高精度的双滑轨(双直线滑轨61)固定主轴固定座3，从而可以保证运动的精度。砂轮5包括并列设置的粗砂轮51和细砂轮52，粗砂轮51和细砂轮52均对应一个主轴2、一个主轴固定座3、一个固定座4、一个直线调节机构6和一个微分头7。即本实施例中包括两组结构:其中一组是粗砂轮51、一个主轴2、一个主轴固定座3、一个固定座4、一个直线调节机构6、一个微分头7，该主轴2连接变频器；另一组是细砂轮52，另一个主轴2、另一个主轴固定座3、另一个固定座4、另一个直线调节机构6、另一个微分头7，该主轴2同该变频器连接，即该变频器同时控制粗砂轮51和细砂轮52的运动，但是粗砂轮51和细砂轮52的运动又是相互独立，互不干涉的。总之，本技术的砂轮调整结构包括机架1、主轴2、主轴固定座3、固定座4、砂轮5、直线调节机构6和微分头7，其中，微分头7利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向移动量进行读数，通过调节微分头7，可以调节直线调节机构6的位置，使得主轴固定座3在直线调节机构6上发生相应的移动，从而调节主轴2的位置，进而调节砂轮5所在位置，因此，本技术可以实现砂轮5位置的精确调整，从而提高研磨精度，降低研磨成本。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于:包括机架、主轴、主轴固定座、固定座、砂轮、直线调节机构和微分头，所述主轴和所述直线调节机构均设置于所述主轴固定座内，所述砂轮设置于所述主轴的一端，所述主轴固定座通过所述固定座设置于所述机架上，所述微分头设置于所述直线调节机构的一端。2.根据权利要求1所述的全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于:所述微分头位于所述直线调节机构的远离所述砂轮的一端。3.根据权利要求1所述的全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于:所述微分头和所述直线调节机构的连接处设置有硬化层。4.根据权利要求1所述的全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于:所述主轴由变频器控制，所述变频器向所述主轴发送变频信号，使所述主轴带动所述砂轮旋转。5.根据权利要求1所述的全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于:所述直线调节机构包括两条与所述主轴平行设置的直线导轨，所述主轴固定座可在所述直线导轨上滑动。6.根据权利要求1所述的全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于:所述砂轮包括并列设置的粗砂轮和细砂轮，所述粗砂轮和所述细砂轮均对本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动PCB钻针研磨机的砂轮调整结构，其特征在于：包括机架、主轴、主轴固定座、固定座、砂轮、直线调节机构和微分头，所述主轴和所述直线调节机构均设置于所述主轴固定座内，所述砂轮设置于所述主轴的一端，所述主轴固定座通过所述固定座设置于所述机架上，所述微分头设置于所述直线调节机构的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄采敏，
申请(专利权)人：东莞市吉洋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44