一种磨钢管砂轮制作方法技术

本发明专利技术公开了一种磨钢管砂轮制作方法，其原料及重量配比份数为：磨料100份，其中锆刚玉30~50份、棕刚玉50~70份，酚醛树脂17~25份、黄铁矿4~8份、长石1~3份、冰晶石1~3份、碳黑1~3份、石膏3~5份；所述成型工序分三次投料，在非磨削区内放置两个钢圈；硬化工序进行分段加温或保温，由常温逐步加温至160℃,硬化时间为14~16小时。本发明专利技术利用锆刚玉和棕刚玉不同粒度的混合磨料，有效地降低了原料成本，提高砂轮切削能力和强度的效果。放入两个钢圈，实现了带负荷磨削，提高了磨削效率。对硬化的温度和时间进行了优化、改进，效果更为理想。本发明专利技术加大了砂轮的气孔率，散热性能好，不易爆炸，安全系数高。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砂轮，具体是涉及一种磨钢管砂轮的制作方法。
技术介绍
小到人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施，大到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用的枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。钢管与人类的生活、生产活动密不可分，因此磨钢管的砂轮也有着十分重要的位置。目前国内采用的磨钢管砂轮大都为普通树脂棕刚玉砂轮，其抗压强度、耐热性能等较差，因而磨削使用时只能采用不带负荷磨削，单位时间内削铁量小，磨削效率低；同时磨削时产生的磨削热量大，容易导致砂轮爆炸，使用安全系数小。少数厂家用重负荷砂轮或锆刚玉砂轮，虽然使用效果较好，但由于重负荷砂轮或锆刚玉砂轮价格昂贵，磨削成本很高，厂家不能承受。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中磨削钢管存在的不足之处，提供一种制作简便、原料成本低、切削效率高、耐热性能好、抗压能力强、安全系数大的磨钢管砂轮的制作方法。本专利技术的技术方案是，包括配料、混料、成型、硬化工序，其改进之处在于所述配料工序中采用原料及重量配比份数为磨料100份，其中锆刚玉30 50份、棕刚玉50 70份，以磨料为100份计算，加入酚醛树脂17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨钢管砂轮制作方法，包括配料、混料、成型、硬化工序，其特征在于所述配料工序中采用原料及重量配比份数为：磨料100份，其中锆刚玉30~50份、棕刚玉50~70份，以磨料为100份计算，加入酚醛树脂17~25份、黄铁矿4~8份、长石1~3份、冰晶石1~3份、碳黑1~3份、石膏3~5份；所述成型工序分三次投料：第一次投成型料1/3，搅料后用带有凸起的专用刮板刮平，在非磨削区内形成一个与模圈、芯棒同心的凹槽，在凹槽内放置钢圈，再投第二次料，料重为成型料1/3，重复上述操作，放置同样大小的钢圈，再投第三次料，搅料后用平刮板刮平，盖上模板后压制到所需厚度；所述硬化工序进行分段加温或保温，即分为4~5个...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，韩健，王卫国，王训扬，黄健，
申请(专利权)人：江苏苏北砂轮厂有限公司，
类型：发明
国别省市：