【技术实现步骤摘要】
大直径铬刚玉砂轮干燥方法
本专利技术涉及到一种大直径铬刚玉砂轮,具体是涉及一种制作大直径铬刚玉砂轮的干燥方法。
技术介绍
随着我国航空航天、汽车、船舶、农业机械等行业的快速发展,对于曲轴的要求也越来越高,所用材质日趋高档,曲轴直径越来越大,因而对磨削所用的砂轮要求越来越高,一是砂轮的直径很大(在1000mm以上),二是砂轮的磨料要求严,不再满足于棕刚玉(A)、白刚玉WA等,而是选用韧性更高的铬刚玉(PA),以满足较大磨削量和较高的工件表面光洁度,同时还要保持轴颈R角形状。大直径铬刚玉砂轮规格品种较多,直径D1000mm~2000mm,有平行、单面凹槽、双面凹槽、多界面砂轮及带散热槽砂轮,主要应用于汽车、拖拉机、摩托车及航空发动机的各种曲轴、凸轮轴及配件的精细加工,大型船用柴油机的高强度耐磨合金钢、锻钢、铸钢、或球墨铸铁材质的曲轴磨削加工。铬刚玉中由于引入Cr3+改善了磨料的韧性,其韧性较白刚玉高,而硬度与白刚玉相近,用于加工韧性较大的材料时,其加工效率比白刚玉高,并且工件表面的光洁度也较好。但在制作大直径铬刚玉砂轮时,由于铬刚玉本身的特性,在烧成后会在砂轮的外圆和内孔处产生微小的径向裂纹,从而导致砂轮报废,既无法及时给用户提供产,又给生产厂家造成经济损失。实际上,对于规格大的铬刚玉砂轮来说,干燥是关键工序。因坯件直径较大,水分向外扩散比较困难,很难达到均匀干燥的效果;所以,湿坯件不能进行快速干燥。大多厂家采用特殊设备、特殊工艺、降低干燥速度等方法来解决这一问题。但在砂轮与垫板接触的一面会有沿厚度方向的裂纹出现,且裂纹很微细,装窑时无法检查出来,这样烧成后必 ...
【技术保护点】
大直径铬刚玉砂轮干燥方法,所述大直径铬刚玉砂轮的直径D1000mm~2000mm,其特征在于将经成型后的大直径铬刚玉砂轮坯件用纤维布覆盖其上表面,置于常规干燥炉中进行干燥,其工艺参数为:
【技术特征摘要】
1.大直径铬刚玉砂轮干燥方法,所述大直径铬刚玉砂轮的直径D1000mm~2000mm,其特征在于将经成型后的大直径铬刚玉砂轮坯件用纤维布覆盖其上表面,置于常规干燥炉中进行干燥,其工艺参数...
【专利技术属性】
技术研发人员:严光华,严庆华,陈金生,孙桂林,王训扬,
申请(专利权)人:江苏苏北砂轮厂有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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