轧辊磨床高精度砂轮主轴系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，包括砂轮主轴，砂轮主轴贯穿于壳体，砂轮主轴一端安装砂轮组件，所述的砂轮主轴上设有套筒式的轴承及钢筒，其中的轴承位于钢筒内，且轴承与钢筒的配合面为具有锥度的环面结构。本实用新型专利技术采用的轴承结构为四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承，通过释放弯曲力可使砂轮轴承承受较大的切削力，而不会产生因主轴在轴承间的移动而引起砂轮易位，从而实现无振纹，无可见缺陷的轧辊磨削，而轴承与钢筒的锥度配合容易进行必要的调整。本实用新型专利技术具有高强度的输出磨削、砂轮耗损最小、轧辊磨削表面质量高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，按国际专利分类表(IPC)划分属于轧辊磨床设备制造

技术介绍
轧辊磨床为金属切削机床，数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。目前轧辊磨床的砂轮主轴的装配限制造成刚性差，其承受的切削力较小，砂轮主轴在定位轴承间的移动往往会引起砂轮易位，进而在轧辊磨削时出现振纹或其他可见缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、安全可靠的轧辊磨床高精度砂轮主轴系统。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，包括砂轮主轴，砂轮主轴贯穿于壳体，砂轮主轴一端安装砂轮组件，所述的砂轮主轴上设有套筒式的轴承及钢筒，其中的轴承位于钢筒内，且轴承与钢筒的配合面为具有锥度的环面结构。进一步，所述的轴承为沿周向设有四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承。进一步，所述钢筒的内侧周面带有锥度以与其内的轴承周侧相配合。进一步,所述的砂轮主轴通过V型皮带及配合皮带轮与传动电机相连以提供轧棍磨削的动力。本技术主轴系统采用的轴承结构为四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承，通过释放弯曲力可使砂轮轴承承受较大的切削力，而不会产生因主轴在轴承间的移动而引起砂轮易位，从而实现无振纹，无可见缺陷的轧辊磨削，轴承位于带锥度的钢筒内，因此，很容易进行必要的调整。本技术具有高强度的输出磨削、砂轮耗损最小、轧辊磨削表面质量闻等优点。附图说明图I是本技术示意图；图2是本技术轴承示意图；图3是本技术钢筒示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图I至图3，一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，包括砂轮主轴1，砂轮主轴I贯穿于壳体2，砂轮主轴I 一端安装砂轮组件，砂轮主轴I另一端通过V型皮带及配合皮带轮与传动电机相连以提供轧辊磨削的动力。所述的砂轮主轴I上设有套筒式的轴承3及钢筒4，具体是在砂轮主轴设有两组套筒式的轴承及钢筒，分别置于砂轮主轴的动力输入端和动力输出端。所述的轴承3位于钢筒4内，且轴承3与钢筒4的配合面为具有锥度的环面结构。所述的轴承3为沿周向设有四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承，如图2所示。钢筒的内侧周面带有锥度以与其内的轴承周侧相配合，如图3所示。本技术主轴系统采用如下方案I、轴承结构为四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承，通过释放弯曲力可使砂 轮轴承承受较大的切削力，而不会产生因主轴在轴承间的移动而引起砂轮易位，从而实现无振纹，无可见缺陷的轧辊磨削；2、轴承位于带锥度的钢筒内，因此，很容易进行必要的调整；3、砂轮主轴设计中采用减小轴承跨距，加大主轴直径来提高主轴的刚性。并经理论计算及实践经验获得最佳的D/L值，以排除产生振动的可能性。磨削轴的弯曲度在5000N 时，O. OOlmm ；4、砂轮主轴动静混合轴承在工作速度下，动压可形成75MPa的高压油膜，具有很高的刚性。静压部分在启动或停车时，可以避免金属间的摩擦以防止磨损；5、本技术磨削轴速度，无极变速400-1200rpm，线速度达到45米/秒，动力-传动电机/轴靠V型皮带。本技术达到效果如下I、高输出磨削；2、使砂轮耗损最小；3、精密的几何结构，带锥度的轴承与钢筒相配合结构；4、很高的轧辊表面质量。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，其特征在于包括砂轮主轴，砂轮主轴贯穿于壳体，砂轮主轴一端安装砂轮组件，所述的砂轮主轴上设有套筒式的轴承及钢筒，其中的轴承位于钢筒内，且轴承与钢筒的配合面为具有锥度的环面结构。2.根据权利要求I所述的轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，其特征在于所述的轴承为沿周向设有四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承。3.根据权利要求I或2所述的轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，其特征在于所述钢筒的内侧周面带有锥度以与其内的轴承周侧相配合。4.根据权利要求I所述的轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，其特征在于所述的砂轮主轴通过V型皮带及配合皮带轮与传动电机相连以提供轧棍磨削的动力。专利摘要本技术公开一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，包括砂轮主轴，砂轮主轴贯穿于壳体，砂轮主轴一端安装砂轮组件，所述的砂轮主轴上设有套筒式的轴承及钢筒，其中的轴承位于钢筒内，且轴承与钢筒的配合面为具有锥度的环面结构。本技术采用的轴承结构为四条微小锥度带的套筒式动静压混合轴承，通过释放弯曲力可使砂轮轴承承受较大的切削力，而不会产生因主轴在轴承间的移动而引起砂轮易位，从而实现无振纹，无可见缺陷的轧辊磨削，而轴承与钢筒的锥度配合容易进行必要的调整。本技术具有高强度的输出磨削、砂轮耗损最小、轧辊磨削表面质量高等优点。文档编号B24B41/04GK202592208SQ20122032001公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者丁江涛 申请人:辉煌重工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊磨床高精度砂轮主轴系统，其特征在于：包括砂轮主轴，砂轮主轴贯穿于壳体，砂轮主轴一端安装砂轮组件，所述的砂轮主轴上设有套筒式的轴承及钢筒，其中的轴承位于钢筒内，且轴承与钢筒的配合面为具有锥度的环面结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁江涛，
申请(专利权)人：辉煌重工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：