横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，包括床身及两侧的左、右立柱，所述的左、右立柱分别通过联接板与床身固定相连组成一刚性体，且联接板的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度，所述的床身与立柱通过地基附件与地基联为一体。本实用新型专利技术采用新型联接结构，减小了床身、立柱尺寸并去掉了较大结合面的加工，同时联接板结合面只是翻边的厚度，床身的变形对立柱的影响小，立柱、横梁的重量也不影响床身中部，由于床身及立柱没有耳朵凸台，两者之间的空间可以通过排屑器和冷却管路等装置，使用更加方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于机床制造
，尤其是涉及一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构。
技术介绍
数控龙门镗铣床(加工中心)是一种龙门框架式布局对于横梁固定式数控龙门镗铣床(加工中心)其龙门框架是由床身、立柱、横梁组成；而动梁式数控龙门镗铣床(加工中心)其龙门框架除床身、立柱、横梁外还包括联接梁、龙门顶。龙门框架式布局中床身与立柱的传统联接是由床身中部的凸台与立柱的凸台结合，俗称耳朵相联接的结合面，有的机床 还带键或斜铁配合。床身立柱的耳朵相联的高度接近床身导轨高度，联接长度一般为工作台宽度的O. 8，因而联接面大，使床身与立柱联接成一整体。然而，床身立柱的传统联接方式带来的以下问题I.由于床身是机床的基础件，床身在机床使用过程中会产生变形，而床身与立柱的联接面大，因此，床身的变形将会影响到立柱的变形，进而使整个框架精度受到很大影响；2.增加了床身、立柱加工部位和铸造难度，由于床身及立柱连接耳朵宽度尺寸较大，对加工机床的规格也要求更大；3.床身立柱耳朵联接处阻挡了机床排屑、冷却液装置的安装，这一点对数控机床来说尤为重要；4.维修调整困难，调平床身时要与立柱脱开，调后要重新打定位销。
技术实现思路
针对现有技术的不足，在确保龙门框架刚性的情况下，提供一种新型联接结构。本技术提供了一种结构合理的数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，该新型联接结构克服传统结构带来的缺陷。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，包括床身及两侧的左、右立柱，所述的左、右立柱分别通过联接板与床身固定相连组成一刚性体，且联接板的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度，所述的床身与立柱通过地基附件与地基联为一体。进一步，所述的联接板侧剖面呈U形状，联接板两侧面板通过联接螺钉及垫圈与对应的床身及立柱连接固定。进一步，所述的联接板通过螺栓与垫圈与床身翻边和立柱翻边联接固定，床身与立柱固定在地基垫铁上。本技术的联接结构主要是由床身(不带耳朵)、立柱(不带耳朵)、联接板等组成，联接板位于床身立柱之间，用螺栓或螺钉与床身、立柱的翻边相联，使床身、立柱、联接板联接为一体，并通过地基附件与地基联为一体。本技术具有如下有效效果I、本技术采用新型联接结构，使床身、立柱结构变得简单，重量减轻，去掉了较大结合面的加工，使加工简化；2、本技术联接结构减小了床身、立柱的外形尺寸，特别是床身，去掉了耳朵，减小了床身宽度加工尺寸，使加工设备的规格也可以小些；3、本技术的床身与立柱通过联接板联接在一起，但联接的结合面只是翻边的厚度，床身的变形对立柱的影响很小，立柱、横梁的重量也不影响床身中部；4、机床需要调平时只是将联接板松开，即可直接调平床身，不影响立柱与横梁的位置精度，由于没有耳朵，床身与立柱之间可以通过排屑器和冷却管路等装置。·附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图1，一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，包括床身5及两侧的立柱1，立柱为左、右立柱分别通过联接板4与床身5固定相连，且联接板4的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度，所述的床身5与立柱I通过地基附件与地基联为一体，联接板4侧剖面呈U形状，联接板两侧面通过联接螺钉2及垫圈3与对应的床身5及立柱I连接固定。本技术包括立柱I、联接螺钉2、垫圈3、联接板4、床身5等，用联接螺钉把联接板与立柱I、床身5的翻边相联，使床身5、立柱I、联接板4组成一刚性体，承受机床在加工过程中产生的扭转力矩。具体组装过程是将床身5放在地基垫铁上，通过调整垫铁使床身的各项预调精度达到要求；将左右立柱I吊到地基垫铁上，将联接板4与床身、立柱相联，并调整左右立柱与床身纵向导轨的位置精度，同时调整左右立柱的垫铁，使左右立柱上顶等高。吊上横梁，使横梁与左右立柱顶面相联，再次精调左右立柱垫铁使横梁导轨水平精度达到要求。并拧紧联接板4与床身、立柱的联接螺栓，这样床身、左右立柱、联接板以及横梁组成了一种新型结构(没有耳朵)的龙门框架。本技术采用新型联接结构，减小了床身、立柱尺寸并去掉了较大结合面的加工，同时联接板结合面只是翻边的厚度，床身的变形对立柱的影响小，立柱、横梁的重量也不影响床身中部，由于床身及立柱没有耳朵凸台，两者之间的空间可以通过排屑器和冷却管路等装置，使用更加方便。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，其特征在于包括床身及两侧的左、右立柱，所述的左、右立柱分别通过联接板与床身固定相连组成一刚性体，且联接板的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度。2.根据权利要求I所述的横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，其特征在于所述的床身与立柱通过地基附件与地基联为一体。3.根据权利要求I所述的横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，其特征在于所述的联接板侧剖面呈U形状，联接板两侧面板通过联接螺钉及垫圈与对应的床身及立柱连接固定。4.根据权利要求2或3所述的横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，其特征在于所述的联接板通过螺栓或螺钉与垫圈与床身翻边和立柱翻边联接固定，床身与立柱固定在地基垫铁上。专利摘要本技术公开一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，包括床身及两侧的左、右立柱，所述的左、右立柱分别通过联接板与床身固定相连组成一刚性体，且联接板的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度，所述的床身与立柱通过地基附件与地基联为一体。本技术采用新型联接结构，减小了床身、立柱尺寸并去掉了较大结合面的加工，同时联接板结合面只是翻边的厚度，床身的变形对立柱的影响小，立柱、横梁的重量也不影响床身中部，由于床身及立柱没有耳朵凸台，两者之间的空间可以通过排屑器和冷却管路等装置，使用更加方便。文档编号B23Q1/01GK202684519SQ20122029755公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者彭拔群, 张友元, 鲍聿平 申请人:辉煌重工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心床身与立柱联接结构，其特征在于：包括床身及两侧的左、右立柱，所述的左、右立柱分别通过联接板与床身固定相连组成一刚性体，且联接板的结合面是床身翻边厚度或立柱翻边厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭拔群，张友元，鲍聿平，
申请(专利权)人：辉煌重工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：