外圆内孔(深孔)同步加工装置制造方法及图纸

技术编号：839441 阅读：195 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术提供一种能对外圆和内孔（深孔）进行同步加工的装置。该装置由固定在车床两端两个死顶尖之间的圆柱形刀杆，装在此刀杆头部的进刀量调节系统，刀杆固定装置，内孔车刀系统和装在刀杆尾部的手摇式快速进退刀装置所组成。随着车床卡盘的转动，进刀量调节系统通过棘爪、棘轮、挂轮架、接轮、丝杠轮、带动丝杠转动，从而使内孔车刀盘在丝杠上沿车床轴向运动，在加工外圆的同时也完成对Φ２００ｍｍ以上长内孔的加工。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削加工装置，特别是外圆内孔(深孔)的同步加工装置。深孔加工是目前金属切削加工
的一个难题。目前的深孔加工机械只能加工内径为4～180mm深孔的加工，超过200mm的大口径深孔的加工就相当困难，要对外圆和内孔同步进行加工则尚无先例。本技术的目的是提供一种能够加工口径在200mm以上，长度在10m以下的深孔加工装置。本技术的另一个目的是利用普通卧式车床，采用一套卡具，来实现外圆和内孔(深孔)的同步加工。按照本技术，将一根刀杆固定在原车床卡盘和尾座之间的机床轴心中。刀杆上装有大刀盘，通过前后丝杠在刀杆上作左右轴向运动，大刀盘上装有轴向对称的二把车刀。工件套在此刀具上进行加工。在原车床卡盘上设有一套调整和走刀控制装置。由进刀拨轮杠杆、控制进刀量的可调拨杆、棘爪、棘轮、进刀接轮等所组成，同时还装有一套刀杆调整和固定装置，由凹型活顶尖轴承箱，装在此轴承箱内的凹形活顶尖、调整轴承压盖所组成。在刀杆的尾端死顶尖上增设一个手摇式快速进退刀齿轮及其手柄装置。按照本技术，在进行外圆内孔(深孔)加工时，根据工件的外形长短和内孔直径的大小选择卧式车床的规格，将本技术的刀杆和刀具套在待加工件内孔中，用原车床的卡盘卡紧工件的一端，另一端用车床的附件托辊托起。刀杆两端顶在车床两端的死顶尖上，顶紧后锁死，用原车床的中心架夹紧刀杆，此时刀杆就自动调整在车床的轴心位置。调好刀盘，用手摇式快速进退刀装置将车刀调节到工件的一端，用控制进刀量拨杆调节好进刀量后将其锁紧。起动车床后，装在卡盘上的拨杆随卡盘转动，每转一周，拨杆就使进刀拨轮杠杆旋转一定角度，在拨轮上的棘爪带动连...

【技术保护点】
一种外圆内孔（深孔）同步加工装置，由普通车床的卡盘（２）上的死顶尖（３）、垫铁（４）、卡盘爪（５）、托辊（１６）、刀架（１７）、中心架（１３）、车床尾座（３１）上的尾座锥度调节螺丝（３０）和死顶尖（３’）所组成，其特征在于由装在死顶尖（３）、（３’）之间的圆柱形刀杆（１０）、装在刀杆头部的进刀量调节系统、刀杆（１０）的固定装置、内孔车刀系统和装在刀杆尾部的手摇式快速进退刀装置所组成，１）圆形刀杆（１０）的一端有凹形活顶尖（２０），另一端有凹形死顶尖，其中心水平面上的直径两端设有装丝杠（１２）的圆形槽口，２）进刀量调节系统由装在卡盘（２）中的梯形槽（２４）上的控制进刀量调节杆（８），进刀拨轮杠杆（７）及其上的棘爪（２２）、棘轮（２３），正反走刀挂轮架（２５），一对接轮（６），和接轮（６）相啮合的丝杠轮（２６）及装在此丝杠轮（２６）中心的丝杠（１２）所组成，３）刀杆端头固定装置由装在刀杆（１０）内的凹形活顶尖轴承箱（１９），装在此轴承箱内的刀杆（１０）的凹形活顶尖（２０），调节轴承的压盖（２１）所组成，进刀挂轮架（２５）装在刀杆（１０）的端部，进刀拨轮杠杆（７）和挂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付兴国，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司铸管厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]

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