【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多功能钻床，适合在机械加工过程中对机件进行钻、镗或铣的加工。专利技术目的为解决以上钻床机械结构之不足，本技术的目的提供一种液压自动钻床，利用液压进给，实现了对机件加工无噪音，高精度自动化加工。本技术之结构设计是这样实现的此钻床为立式结构(如附图说明图1所示)，在机座的侧面装有摇臂，在摇臂上垂直装有轴承固定架，轴承固定架内装有花键轴，花键轴外面套有花键套，花键套与轴承固定架之间装有轴承，花键轴在轴套内可上下移动，花键轴上面固定有油缸，油缸内之活塞与花键轴之间以轴承联接部连接，在花键轴的侧面装有减速电机，输出轴上装有齿轮1与花键轴套固定的齿轮2啮合，轴承固定架的侧面装有控制盘，在机座内设有泵站，通过软连接管路与上部的油缸联接，花键轴的下端固定有卡头，卡头与加工钻头固定联接，花键轴与卡头、花键轴套结为一体，由电机带动同步转动，在卡头处装有各种不同加工工具，可进行镗、铣之机械加工。本技术之优点结构设计紧凑，采用液压进给传动，无噪音，加工精度高，通过控制盘可对机件进行自动化加工，装有不同之加工工具头可进行钻、镗、铣之机械加工。权利要求1.一种液压自动钻床，由机座与摇臂组成，其特征在于该钻床在摇臂中心垂直装有花键轴(7)，花键轴(7)外面套有花键套(6)，花键套(6)通过上下轴承(11)与轴承固定架(12)联接，摇臂上装有减速电机(4)，通过齿轮(5)与花键轴套(6)上的固定齿轮(14)啮合，花键轴(7)顶端装有油缸(2)，油缸(2)内活塞通过轴承连接部(3)与花键轴(7)联接，油缸(2)通过软联接管路(1)与机座(9)内的泵站(10)连接，侧面装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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