气动打孔机制造技术

一种气动打孔机，它属于机床技术领域，它主要由底座、下立柱、风包、托滚、上立柱、电气控制板组成，在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架和气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动。铸件箱体沿托滚水平滑动定位后，刀架与气枪自动下移到位打孔，然后自动复位。目前柴油机铸件箱体毛坯打孔主要还是依赖手工操作，工艺质量差，工作效率低，工人劳动强度大。本实用新型专利技术非常圆满地解决了上述存在的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种属于机床
的一种气动打孔机
技术介绍
目前，柴油机铸件毛坯回油孔(每件毛坯需打4-6个孔)的打孔工作均为手工式，工作效率低，打孔质量不能保证，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就是为解决明
技术介绍
的不足而提供一种自动化程度较高的气动打孔机。本技术的目的是这样实现的气动打孔机主要由底座、与底座两端固定的下立柱、设在两下立柱之间的风包、设在风包上部的托滚、设在下立柱上部的上立柱、电气控制板组成。在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架及与刀架固定的气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动，刀架上端设有吊环，吊环与设在上立柱顶端的上盖板的内侧的保险钩可接触钩住或脱开，在上盖板上部设有提升气缸和保险钩电磁阀。本技术相比
技术介绍
具有如下优点①在刀架上配上其它附具和刀具，可以实现各种异型孔的打孔工作；②配上气动震动器，还可实现铸件毛坯的内腔震砂工作；③本设备打出的孔眼大小一致，符合工艺要求；④提高工作效率4-8倍，降低工人的劳动强度。附图说明及实施方式图1为本技术结构原理图。图2为本技术A-A剖视图。图3为本技术电气控制原理图。以下结合附图通过实施例对本技术做进一步详述如图1、图2所示，下立柱2安装在底座1上并通过加强杆9加强固定，上立柱11安装在下立柱2上端，其上端部设有上盖板14，风包3设在底座1上并处在两下立柱2之间。上立柱11的内侧设有滑槽杆6，刀架4及与刀架4固定的气枪5可沿滑槽杆6上下滑动，提升气缸7和保险钩电磁阀8安装在上盖板14上。在刀架4上端安装有吊环13，安装在上盖板14内侧的保险钩12与吊环13可接触钩住或脱开。在风包3上、两下立柱2之间设有水平托辊10。如图3所示，本气动打孔机利用(6-8Pa)压缩空气作为动力源，在流水线滚道与打孔机前面入口处设一个送件气缸，将后面顶过来的缸体毛坯由QA1控制该气缸顶入待打孔位置之前，先利用缸体毛坯侧面斜传动的高点碰触发令行程开关XK4，滚道前方限位气缸升起，在顶进过程中又碰触发令行程开关XK1，保险钩12打开，刀架4下降，推件气缸失电退回，待推下一工件。当刀架4上的刀具接触缸体毛坯待打孔表面时，同时碰触行程开关XK2，发令夹紧，延时1～2秒后，气枪电磁阀得电，将气源送至气枪5，气枪震击3-5秒后将缸体毛坯孔打透。延时后，上升电磁阀得电，刀架4上升回到原位，同时压行程开关XK3，保险钩12又自动钩住吊环13进行保险(防止提升气缸7失气后滑下)，同时夹紧缸松开。限位气缸回位，为下一个工件再推入进行打孔准备。权利要求1.一种气动打孔机，它主要由底座、与底座两端固定的下立柱、设在两下立柱之间风包、设在风包上部的托滚、设在下立柱上部的上立柱、电气控制板组成；其特征在于在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架及与刀架固定的气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动，刀架上端设有吊环，吊环与设在上立柱顶端的上盖板的内侧的保险钩可接触钩住或脱开，在上盖板上部设有提升气缸和保险钩电磁阀。专利摘要一种气动打孔机，它属于机床
，它主要由底座、下立柱、风包、托滚、上立柱、电气控制板组成，在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架和气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动。铸件箱体沿托滚水平滑动定位后，刀架与气枪自动下移到位打孔，然后自动复位。目前柴油机铸件箱体毛坯打孔主要还是依赖手工操作，工艺质量差，工作效率低，工人劳动强度大。本技术非常圆满地解决了上述存在的问题。文档编号B23B39/10GK2709063SQ20042003107公开日2005年7月13日 申请日期2004年4月6日 优先权日2004年4月6日专利技术者陈学义 申请人:陈学义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动打孔机，它主要由底座、与底座两端固定的下立柱、设在两下立柱之间风包、设在风包上部的托滚、设在下立柱上部的上立柱、电气控制板组成；其特征在于在上立柱内侧设有滑槽杆，在两滑槽杆之间设有刀架及与刀架固定的气枪，刀架可沿滑槽杆上下滑动，刀架上端设有吊环，吊环与设在上立柱顶端的上盖板的内侧的保险钩可接触钩住或脱开，在上盖板上部设有提升气缸和保险钩电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学义，
申请(专利权)人：陈学义，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]