主轴旋转进给型制动鼓镗床制造技术

制动鼓专用镗床，采用主轴和工件旋转并进给镗刀固定不动的结构。电动机经皮带轮，主、从动变速齿轮组实现有级变速，经主、从动进给齿轮组，从动进给齿轮与主轴间的螺旋丝杠副实现主轴轴向有级进给。能消除工件旋转刀具轴向进给型镗削加工产生的锥度等形状误差。可省掉刀具轴向进给机构以简化机床结构。可改装成刀具装在主轴上旋转并进给的镗床以加工任何工件孔，扩大加工范围。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于专用制动鼓镗床的技术改进。在目前使用的专用制动鼓镗床(如成都汽车保修机械厂生产的T8365型卧式制动鼓镗床)中都属主轴带工件旋转，刀具沿主轴和工件旋转轴线方向进给型的镗削加工。这种加工方式很难保证刀具的轴向进给方向与主轴和工件旋转轴线完全平行，特别在机床导轨有较大误差或长期使用磨损后的情况下更不易保证，因而使加工后的制动鼓内孔常产生锥度等形状误差，从而影响到制动鼓内孔的加工质量。本技术为了克服上述缺点而不采用上述类型的加工方式而提出主轴和工件旋转并轴向进给，加工时刀具在刀架上固定不动的加工方式，只要主轴和工件旋转轴线稳定，就能消除上述加工方式容易出现的锥度等形状误差达到提高制动鼓内孔加工质量的目的。本技术的要点是采用主轴和工件旋转并进给，加工时刀具固定不动的加工方式。机床由主轴和工件旋转进给机构，工件定位夹紧装置，固定有镗刀2的刀架18，主轴箱13，机床床身23等部分组成，其中(1)主轴和工件旋转机构是皮带轮11固定在电动机12的转轴上，皮带轮9固定在副轴4的右端上，皮带10套在皮带轮9、11上，电动机12通过11、10、9带动副轴4旋转。由若干个直径不同的园柱齿轮组成的主动变速齿轮组5固定在副轴4上的左边，由若干个直径不同的园柱齿轮组成的从动变速齿轮组6的内孔以滑动配合套装在主轴套27上，6的内孔上开有键槽z与之相对应部分的27上开有键槽y，z、y二键槽内插有与之作滑动配合的键28；27的内孔上开有键槽h与之相对应部分的3上开有键槽f，f、h二键槽内插有与之作滑动配合的键24。6上的一个齿轮与5上的相应一个齿轮相啮合。副轴4旋转时带动5和6旋转，而6通过z、28、y、27、h、24、f带动主轴3和工件1旋转。6可以在主轴套27上左右移动以改变5、6齿轮组相应一对齿轮副的啮合来改变主轴转速，实现有级变速。(2)主轴和工件进给机构是由若干个直径不同的园柱齿轮组成的主动进给齿轮组7的内孔以滑动配合套装在副轴4的中间。7的内孔上开有键槽k，与之相对应部分的4上开有键槽g、k、g二键槽内插有与之作滑动配合的键25。由若干个直径不同的园柱齿轮组成的从动进给齿轮组8的内孔上开有螺纹槽m套在与之作间隙配合的主轴3上相应部分的丝杠a上。7上的一个齿轮与8上的相应一个齿轮相啮合。4旋转时，通过g、25、k带动8旋转。8的右端面靠在主轴箱13内的凸缘端面n上不可左右移动。8的旋转速度与3的旋转速度不同，二者的差动结果和m、a螺旋副的结合使丝杠轴向移动也即主轴3和工件1作轴向进给运动。7可以在4上左右移动以改变7、8齿轮组相应一对齿轮副的啮合来改变主轴进给，实现有级进给。主轴3以滑动配合装在安装在机床床身23上的主轴箱13上的主轴前、后滑动轴承14、15上，副轴4以滑动配合装在13上的副轴前后滑动轴承16、17上。(3)工件定位夹紧装置是工件1通过前后螺母19、22，前后锥形定位块20、21组成的定位夹紧装置固定在主轴3的前端。后螺母22装在主轴3的螺纹d上起工件轴向定位作用，主轴3上先套上内孔与之作间隙配合的后定位块21，使之靠在22的端面上，再套上工件1的定位内孔b，再套上内孔与3作间隙配合的20，再把19套在3上的c上就可以把工件紧固在3上。因为工件定位内孔b的二端与20、21的锥面接触定位，就能保证工件定位内孔b的轴线与主轴3旋转轴线相重合。(4)刀具加工时固定不动的机构是镗刀2安装在固定在主轴箱13上的刀架18上。加工时刀架位置固定不动，不作沿主轴轴线方向的进给，但采用丝杠螺母螺旋副p来产生垂直于主轴轴线方向上的移动以调整切削深度。此外主轴箱13内要灌有机油，滑动轴承14、17处的主轴箱外侧应装有防止机油漏出的油封26。本技术也可以不用工件安装在主轴上工件和主轴旋转进给的加工方式而采用图4所示的把工件33装夹在安装在机床床身23前端的工作台35上可保证工件加工孔中心线与主轴3旋转轴线重合的夹具34上，镗刀通过刀夹31安装在主轴3上，工件固定不动，镗刀在主轴上旋转并进给，可以加工包括制动鼓在内的任何工件内孔的主轴和刀具旋转进给型的内孔镗床。本技术的优点是由于采用了主轴和工件旋转并进给，镗刀和刀架固定不动的加工方式，只要主轴3与滑动轴承14、15的配合精度、形状精度等较好，就能消除制动鼓加工孔表面e的锥度等形状误差，提高制动鼓内孔加工质量。因刀架固定不作沿主轴轴线方向的轴向进给，可省去刀架轴向进给机构，简化了机床结构。镗刀安装在主轴上旋转并进给，工件不动，可以加工任何工件的内孔，从而扩大了机床使用范围。附附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中A－A剖面示意图。图3是图1中B－B剖面示意图。图4是改装成内孔镗床示意图。图中1制动鼓工件，2镗刀，3主轴，4副轴，5主动变速齿轮组，6从动变速齿轮组，7主动进给齿轮组，8从动进给齿轮组，9皮带轮，10皮带，11皮带轮，12电动机，13主轴箱，14、15主轴前、后滑动轴承，16、17副轴前、后滑动轴承，18刀架，19、22前后螺母，20、21前后锥形定位块，23机床床身，24、25、28键，26油封，27主轴套，31镗刀夹，32镗刀，33工件，34夹具，35工作台。a丝杠、b制动鼓工件定位用内孔，c、d主轴3上前后螺纹，e制动鼓工件加工孔，g、k副轴4、齿轮组7上的键槽，f、h主轴3、主轴套27上的键槽，y、z主轴套27、齿轮组6上的键槽。权利要求1.一种制动鼓镗床，制动鼓工件1安装在由套装在主轴3前、后螺纹c、d上的前、后螺母19、22和内孔以间隙配合套装在主轴3上的前、后锥形定位块20、21所组成的定位夹紧装置上，其特征在于采用主轴和工件旋转并进给，刀具加工时固定不动的结构，即(1)主轴和工件旋转进给机构(a)皮带轮11固定在电动机12的转轴上，皮带轮9固定在副轴4的右端上，皮带10套在皮带轮9、11上；(b)由若干个直径不同的园柱齿轮组成的主动变速齿轮组5固定在副轴4上的左边；(c)由若干个直径不同的园柱齿轮组成的主动进给齿轮组的7的内孔以滑动配合套装在副轴4的中间；(d)7的内孔上开有键槽k，与之相对应部分的4上开有键槽g，k、g二键槽内插有与之作滑动配合的键25；(e)4以滑动配合装在安装在机床床身23上的主轴箱13上的副轴前、后滑动轴承16、17的内孔上；(f)由若干个直径不同的园柱齿轮组成的从动变速齿轮组6的内孔以滑动配合套装在主轴套27的中部上；(g)6的内孔上开有键槽z，与之相对应部分的27上开有键槽y，z、y二键槽内插有与之作滑动配合的键28；(h)27的内孔上开有键槽h，与之相对应部分的3上开有键槽f，f、h二键槽内插有与之作滑动配合的键24；(i)由若干个直径不同的园柱齿轮组成的从动进给齿轮组8的内孔上开有螺纹槽m套在与之作间隙配合的主轴3上相对应部分的丝杠a上；不可左右移动的8的右端面靠在主轴箱13内的凸缘端面n上；(j)3以滑动配合装在13上的主轴前、后滑动轴承14、15的内孔上；(k)可以左右移动的以得到有级变速的6上一个齿轮与5上的相应一个齿轮相啮合；(l)可以左右移动的以得到有级变速进给的7上的一个齿轮与8上的相应一个齿轮相啮合；(m)电动机12通过11、10、9带动4旋转，5、6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制动鼓镗床，制动鼓工件１安装在由套装在主轴３前、后螺纹ｃ、ｄ上的前、后螺母１９、２２和内孔以间隙配合套装在主轴３上的前、后锥形定位块２０、２１所组成的定位夹紧装置上，其特征在于采用主轴和工件旋转并进给，刀具加工时固定不动的结构，即： （１）主轴和工件旋转进给机构：（ａ）皮带轮１１固定在电动机１２的转轴上，皮带轮９固定在副轴４的右端上，皮带１０套在皮带轮９、１１上；（ｂ）由若干个直径不同的园柱齿轮组成的主动变速齿轮组５固定在副轴４上的左边；（ｃ）由若干个直径不 同的园柱齿轮组成的主动进给齿轮组的７的内孔以滑动配合套装在副轴４的中间；（ｄ）７的内孔上开有键槽ｋ，与之相对应部分的４上开有键槽ｇ，ｋ、ｇ二键槽内插有与之作滑动配合的键２５；（ｅ）４以滑动配合装在安装在机床床身２３上的主轴箱１３上的 副轴前、后滑动轴承１６、１７的内孔上；（ｆ）由若干个直径不同的园柱齿轮组成的从动变速齿轮组６的内孔以滑动配合套装在主轴套２７的中部上；（ｇ）６的内孔上开有键槽ｚ，与之相对应部分的２７上开有键槽ｙ，ｚ、ｙ二键槽内插有与之作滑动配合的键 ２８；（ｈ）２７的内孔上开有键槽ｈ，与之相对应部分的３上开有键槽ｆ，ｆ、ｈ二键槽内插有与之作滑动配合的键２４；（ｉ）由若干个直径不同的园柱齿轮组成的从动进给齿轮组８的内孔上开有螺纹槽ｍ套在与之作间隙配合的主轴３上相对应部分的丝杠ａ上 ；不可左右移动的８的右端面靠在主轴箱１３内的凸缘端面ｎ上；（ｊ）３以滑动配合装在１３上的主轴前、后滑动轴承１４、１５的内孔上；（ｋ）可以左右移动的以得到有级变速的６上一个齿轮与５上的相应一个齿轮相啮合；（ｌ）可以左右移动的以得到 有级变速进给的７上的一个齿轮与８上的相应一个齿轮相啮合；（ｍ）电动机１２通过１１、１０、９带动４旋转，５、６旋转，再经ｚ、２８、ｙ、２７、ｈ、２４、ｆ带动主轴３和工件１旋转构成主轴３和工件１的旋转运动机构；（ｎ）旋转的４通过ｇ、２５ 、ｋ带动７、８旋转，经ｍ、ａ螺旋副和３、８不等速旋转形成的差动机构构成主轴３和工件１的轴向移动即轴向进给机构；（２）刀具加工时固定不动机构：（ａ）固定有镗刀２的刀架１８固定在主轴箱１３的前端面上；（ｂ）可以调整切削深度的在垂直于 主轴轴线方向的可移动机构为丝杠螺母的螺旋副ｐ结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于官中，李为新，
申请(专利权)人：于官中，李为新，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]