一种液压式自动抓梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压式自动抓梁，它包括梁体，所述的梁体上设置有液压站，所述的液压站连接有液压缸，所述的液压缸的左侧连接有活塞杆，所述的液压缸的下侧设置有箱体，所述的活塞杆的左侧连接有第一销轴，所述的第一销轴的下侧连接有联杆，所述的联杆的下侧连接有第二销轴，所述的第二销轴的下侧连接有杠杆，所述的杠杆的下侧连接有第三销轴，所述的第三销轴的右侧连接有横杆，所述的横杆的右侧连接有第四销轴，所述的第四销轴的下侧连接有吊钩，总之本实用新型专利技术具有自动化程度高、运行可靠性高、劳动程度低、安装维修方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水利水电设备
，具体涉及一种自动抓梁，特别涉及一种液压式自动抓梁。
技术介绍
自动抓梁是利用移动式启闭机设备操作闸门及拦污栅的配套设备，在水电水利工程中已被广泛的应用，其主要有机械式抓梁和液压式抓梁，前者结构简单，安装维修方便，但是不便于集中自动控制，而后者则自动化程度较高，拆装维修也较为便利，液压式自动抓梁装置在现有技术中，有多种形式存在，公知的是用液压活塞杆直接伸出与退回，实现穿销与退销动作，这种液压抓梁存在的不足主要表现为:液压缸活塞杆与吊耳孔的定位不准，容易出现穿轴失败，液压缸活塞杆容易卡死在吊耳孔中而影响装置的正常工作，为正常的作业带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、运行可靠性高、劳动程度低、安装维修方便的液压式自动抓梁。本技术的目的是这样实现的:一种液压式自动抓梁，它包括梁体，所述的梁体上设置有液压站，所述的液压站连接有液压缸，所述的液压缸的左侧连接有活塞杆，所述的液压缸的下侧设置有箱体，所述的活塞杆的左侧连接有第一销轴，所述的第一销轴的下侧连接有联杆，所述的联杆的下侧连接有第二销轴，所述的第二销轴的下侧连接有杠杆，所述的杠杆的下侧连接有第三销轴，所述的第三销轴的右侧连接有横杆，所述的横杆的右侧连接有第四销轴，所述的第四销轴的下侧连接有吊钩。所述的液压站与液压缸之间连接有液压油管。所述的第一销轴、第二销轴、第三销轴和第四销轴为同一种销轴。所述的联杆为倾斜式结构。所述的联杆、杠杆和横杆经销轴固定在箱体上。本技术的有益效果:本技术的优点在于增加了杠杆连接杆，其中液压站通过压力油管与液压缸组成液压系统，液压缸通过连杆与吊钩组成连杆机构，从而实现了将液压缸活塞杆的伸缩运动转换为吊钩的摆动运动，使吊钩实现自动挂钩与自动脱钩的动作循环，较为巧妙的利用了液压机构与连杆机构的结合，成功实现了抓梁自动工作的目的，把工作人员从繁琐体力劳动中解放出来，总之本技术具有自动化程度高、运行可靠性高、劳动程度低、安装维修方便的优点。【附图说明】图1是本技术一种液压式自动抓梁的结构示意图。图2是本技术一种液压式自动抓梁的A-A示意图。图中:1、液压站2、梁体3、箱体4、液压缸5、活塞杆6、第一销轴7、联杆8、第二销轴9、杠杆10、第三销轴11、横杆12、吊钩13、第四销轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种液压式自动抓梁，它包括梁体2，所述的梁体2上设置有液压站1，所述的液压站I连接有液压缸4，所述的液压缸4的左侧连接有活塞杆5，所述的液压缸4的下侧设置有箱体3，所述的活塞杆5的左侧连接有第一销轴6，所述的第一销轴6的下侧连接有联杆7，所述的联杆7的下侧连接有第二销轴8，所述的第二销轴8的下侧连接有杠杆9，所述的杠杆9的下侧连接有第三销轴10，所述的第三销轴10的右侧连接有横杆11，所述的横杆11的右侧连接有第四销轴13，所述的第四销轴13的下侧连接有吊钩12。本技术在实施时，液压站通过液压油管供油给液压缸，推动活塞杆向左运动，活塞杆通过第一销轴将推力传递给联杆，再经过第二销轴和杠杆以及第三销轴和横杆最终将推力传递给吊钩，同理在活塞杆收缩时做相反的运动，从而实现了将液压缸活塞杆的伸缩运动转换为吊钩的摆动运动，使吊钩实现自动挂钩与自动脱钩的动作循环，本技术利用了液压机构与连杆机构的结合，成功实现了抓梁自动工作的目的，主要优点在于增加了杠杆连接杆，液压站通过压力油管连接液压缸形成液压系统，液压缸通过连杆与吊钩组成连杆机构，在运行使用过程中取代了液压缸直接穿销及退销的动作，避免了卡轴现象，有效的提高了工作效率，总之本技术具有自动化程度高、运行可靠性高、劳动程度低、安装维修方便的优点。实施例2如图1和图2所示，一种液压式自动抓梁，它包括梁体2，所述的梁体2上设置有液压站1，所述的液压站I连接有液压缸4，所述的液压缸4的左侧连接有活塞杆5，所述的液压缸4的下侧设置有箱体3，所述的活塞杆5的左侧连接有第一销轴6，所述的第一销轴6的下侧连接有联杆7，所述的联杆7的下侧连接有第二销轴8，所述的第二销轴8的下侧连接有杠杆9，所述的杠杆9的下侧连接有第三销轴10，所述的第三销轴10的右侧连接有横杆11，所述的横杆11的右侧连接有第四销轴13，所述的第四销轴13的下侧连接有吊钩12，所述的液压站I与液压缸4之间连接有液压油管，所述的第一销轴6、第二销轴8、第三销轴10和第四销轴13为同一种销轴，所述的联杆7为倾斜式结构，所述的联杆7、杠杆9和横杆11经销轴固定在箱体3上。本技术在实施时，液压站I通过液压油管供油给液压缸4，推动活塞杆5向左运动，活塞杆5通过第一销轴6将推力传递给联7杆，再经过第二销轴8和杠杆9以及第三销轴10和横杆11最终将推力传递给吊钩12，同理在活塞杆5收缩时则做相反的运动，从而实现了将液压缸4活塞杆5的伸缩运动转换为吊钩12的摆动运动，使吊钩12实现自动挂钩与自动脱钩的动作循环，本技术利用了液压机构与连杆机构的结合，成功实现了抓梁自动工作的目的，主要优点在于增加了杠杆连接杆，液压站I通过压力油管连接液压缸4形成液压系统，液压缸I通过联杆与吊钩12组成连杆机构，在运行使用过程中取代了液压缸4直接穿销及退销的动作，避免了卡轴现象，有效的提高了工作效率，总之本技术具有自动化程度高、运行可靠性高、劳动程度低、安装维修方便的优点。【主权项】1.一种液压式自动抓梁，它包括梁体，其特征在于:所述的梁体上设置有液压站，所述的液压站连接有液压缸，所述的液压缸的左侧连接有活塞杆，所述的液压缸的下侧设置有箱体，所述的活塞杆的左侧连接有第一销轴，所述的第一销轴的下侧连接有联杆，所述的联杆的下侧连接有第二销轴，所述的第二销轴的下侧连接有杠杆，所述的杠杆的下侧连接有第三销轴，所述的第三销轴的右侧连接有横杆，所述的横杆的右侧连接有第四销轴，所述的第四销轴的下侧连接有吊钩。2.根据权利要求1所述的一种液压式自动抓梁，其特征在于:所述的液压站与液压缸之间连接有液压油管。3.根据权利要求1所述的一种液压式自动抓梁，其特征在于:所述的第一销轴、第二销轴、第三销轴和第四销轴为同一种销轴。4.根据权利要求1所述的一种液压式自动抓梁，其特征在于:所述的联杆为倾斜式结构。5.根据权利要求1所述的一种液压式自动抓梁，其特征在于:所述的联杆、杠杆和横杆经销轴固定在箱体上。【专利摘要】本技术涉及一种液压式自动抓梁，它包括梁体，所述的梁体上设置有液压站，所述的液压站连接有液压缸，所述的液压缸的左侧连接有活塞杆，所述的液压缸的下侧设置有箱体，所述的活塞杆的左侧连接有第一销轴，所述的第一销轴的下侧连接有联杆，所述的联杆的下侧连接有第二销轴，所述的第二销轴的下侧连接有杠杆，所述的杠杆的下侧连接有第三销轴，所述的第三销轴的右侧连接有横杆，所述的横杆的右侧连接有第四销轴，所述的第四销轴的下侧连接有吊钩，总之本技术具有自动化程度高、运行可靠性高、劳动程度低、安装维修方便的优点。【IPC分类】E02B15/06, E02B7/20【公开号】CN204875708【申请号】CN2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式自动抓梁，它包括梁体，其特征在于：所述的梁体上设置有液压站，所述的液压站连接有液压缸，所述的液压缸的左侧连接有活塞杆，所述的液压缸的下侧设置有箱体，所述的活塞杆的左侧连接有第一销轴，所述的第一销轴的下侧连接有联杆，所述的联杆的下侧连接有第二销轴，所述的第二销轴的下侧连接有杠杆，所述的杠杆的下侧连接有第三销轴，所述的第三销轴的右侧连接有横杆，所述的横杆的右侧连接有第四销轴，所述的第四销轴的下侧连接有吊钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀卿，
申请(专利权)人：河南中水机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41