【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械领域,具体的说是一种自动打包机。
技术介绍
在食品、药品、化工等多种行业中均需要对产品进行打包,大多数企业采用的是半自动打包机,需要将扎带手动穿到扎带槽中,对较大的包装盒进行打包需要人工移动打包机,操作繁琐,工作效率低,现有技术中的自动打包机大多数需要人工将包装盒转动方向和前后移动,进行横竖两个方向上进行打包,浪费人力。
技术实现思路
为了解决上述问题本技术提供了一种能够自动改变包装盒方向,不需要人工移动包装盒位置的自动打包机。为了达到上述目的本技术是通过以下技术方案来实现的:本技术是一种自动打包机,包括机架以及设置在机架上的打包机,在打包架下端设有第一压板和第二压板,第一压板和第二压板连接在设置在打包架上的数个液压缸的活动底部,在打包架上设有转轴,转轴通过设置在打包架顶部的小型电机带动,在转轴下端设有固定座,在固定座两端均设有伸缩杆,在伸缩杆下端设有夹板,在机架上设有辊筒传送装置,在辊筒传送装置的辊筒之间设有第一扎带导向装置和第二扎带导向装置,在机架左侧设有左一感应器、左二感应器和左三感应器,在机架右侧设有右一感应器、右二感应器和右三感应器。本技术的进一步改进在于:左一感应器、左二感应器和左三感应器设置在第一压板和第二压板下端的机架左侧,右一感应器、右二感应器和右三感应器设置在第二压板下端的机架右侧。本技术的进一步改进在于:转轴设置在第一压板和第二压板中间的打包架上。本技术的进一步改进在于:第一扎带导向装置与第一压板配合使用,第二扎带导向装置与第二压板配合使用 ...
【技术保护点】
一种自动打包机,包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的打包架(2),其特征在于:在所述打包架(2)下端设有第一压板(3)和第二压板(4),所述第一压板(3)和所述第二压板(4)连接在设置在所述打包架(2)上的数个液压缸的活动底部,在所述打包架(2)上设有转轴(5),所述转轴(5)通过设置在所述打包架(2)顶部的小型电机(6)带动,在所述转轴(5)下端设有固定座(7),在所述固定座(7)两端均设有伸缩杆(8),在所述伸缩杆(8)下端设有夹板(9),在所述机架(1)上设有辊筒传送装置(10),在所述辊筒传送装置(10)的辊筒之间设有第一扎带导向装置(11)和第二扎带导向装置(12),在所述机架(1)左侧设有左一感应器(13)、左二感应器(14)和左三感应器(15),在所述机架(1)右侧设有右一感应器(16)、右二感应器(17)和右三感应器(18)。
【技术特征摘要】
1.一种自动打包机,包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的打包架(2),其特征在于:在所述打包架(2)下端设有第一压板(3)和第二压板(4),所述第一压板(3)和所述第二压板(4)连接在设置在所述打包架(2)上的数个液压缸的活动底部,在所述打包架(2)上设有转轴(5),所述转轴(5)通过设置在所述打包架(2)顶部的小型电机(6)带动,在所述转轴(5)下端设有固定座(7),在所述固定座(7)两端均设有伸缩杆(8),在所述伸缩杆(8)下端设有夹板(9),在所述机架(1)上设有辊筒传送装置(10),在所述辊筒传送装置(10)的辊筒之间设有第一扎带导向装置(11)和第二扎带导向装置(12),在所述机架(1)左侧设有左一感应器(13)、左二感应器(14)和左三感应器(15),在所述机架(1)右侧设有右一感应器(16)、右二感应器(17)和右三感应器(18)。
2.根据权利要求1所述一种自动打包机,其特征在于:所述左一感应器(13)、左二感应器(14)和所述左三感应器(15)设置在所述第一压板(3)和所述第二压板(4)下端的所述机架(1)左侧,所述右一感应器(16)、右二感应器(17)和所述右三感应器(18)设置在所述第二压板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉洁,
申请(专利权)人:无锡南理工科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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