一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备,包括底板，底板的下端对称安装有四个行走轮，底板的前端对称安装有两个升降机构，两个升降机构之间安装有安装板，安装板上安装旋转拔除机构，底板上安装有加工箱，加工箱的上端设置有剪切机构，加工箱的右端设置有五个分离机构，加工箱下端的内壁与第一筛分机构相连，加工箱右端内壁与第二筛分机构相连。本发明专利技术可以解决现有棉花秸秆拔除过程中存在的机械化拔除秸秆无法分离棉桃、需人工进行采摘收集棉桃、棉花秸秆用于生物质发电时要再次加工、操作复杂、工作效率低和劳动强度大等难题，可以实现自动切割棉花秸秆与棉桃自动分离的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备
本专利技术涉及农业机械
，具体的说是一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备。
技术介绍
棉花作为我国最重要的经济作物之一，国家对棉花种植实行了一系列的鼓励制度，棉花种植量正在逐年增长，大量的棉花秸秆用于生物质发电，棉花秸秆需要拔除的时候需要人工先将棉花秸秆上未成熟的棉桃收集起来，但是现在棉花秸秆的拔除器械大多只是对棉花秸秆进行拔除，例如中国专利号201610126711.2公布的一种棉花拔秆设备，只是简单的将棉花秸秆进行拔除，不能将棉花秸秆上未成熟的棉桃分离出来，这样进行批量化工作时会造成很大的浪费，且棉花秸秆用于生物质发电时需要进行切割处理，单一的拔除器械无法满足这一要求，需要人工进行再次加工；又例如中国专利号200810188680.9公布的一种棉花拔杆机，通过机械方式将棉花秸秆拔除，当使用棉花秸秆进行生物质发电时，需要再次对棉花秸秆进行切割，耗时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备，可以解决现有棉花秸秆拔除过程中存在的机械化拔除秸秆无法分离棉桃、需人工进行采摘收集棉桃、棉花秸秆用于生物质发电时要再次加工、操作复杂、工作效率低和劳动强度大等难题，可以实现自动切割棉花秸秆与棉桃自动分离的功能，无需人工操作，可直接用于生物质发电，棉花秸秆无需二次加工，且具有机械化自动分离和收集棉桃、操作简单、工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备,包括底板，底板的下端对称安装有四个行走轮，四个行走轮可以辅助底板运动，底板下端前侧安装有横板，横板的前端外壁上安装有两个相向的除土机构，两个相向的除土机构可以将棉花秸秆根部的泥土进行清除，且底板的中部设置有环形开口结构，底板的前端对称安装有两个升降机构，两个升降机构之间安装有安装板，两个升降机构可以带动安装板进行高度调节，安装板上安装有两个相向的旋转拔除机构，两个旋转拔除机构可以将棉花秸秆拔除并进行旋转，底板上安装有加工箱，加工箱的下端设置有控制阀，加工箱的左右两端均设置有出料槽，加工箱的上端对称设置有两个剪切机构，两个剪切机构可以对加工箱内的棉花秸秆进行切割，加工箱的右端均匀设置有五个分离机构，五个分离机构可以将加工箱内棉花秸秆上的棉桃分离出来，加工箱左端的内壁上通过销轴与第一筛分机构相连，第一筛分机构位于加工箱左端的开口结构下方，加工箱右端内壁上通过销轴与第二筛分机构相连，第二筛分机构位于加工箱右端的开口结构下方，底板的左端安装有一号收集框，底板的右端安装有二号收集框，第一筛分机构可以对两个剪切机构切割后的棉花秸秆进行筛分输送，使棉花秸秆可以顺利输送到一号收集框内，第二筛分机构可以对五个分离机构分离后的棉桃进行区分输送，使棉桃可以顺利输送到二号收集框内，且经过处理后的棉花秸秆碎渣直接过滤到加工箱的内部。所述旋转拔除机构包括通过销轴连接在安装板上旋转气缸，旋转气缸的顶端通过销轴与呈L型结构的转板相连，旋转气缸可以带动转板进行角度调节，转板的下端安装有升降气缸，升降气缸的顶端通过法兰安装在呈L型结构的工作架上，升降气缸可以带动工作架进行升降运动，工作架的外壁上安装有挤压气缸，挤压气缸的顶端通过法兰安装在呈弧形结构的拔除爪上，且拔除爪的内壁上均匀的设置有呈三角型结构的凸块，挤压气缸可以带动拔除爪进行挤压，旋转气缸带动转板调节到合适角度，升降气缸带动工作架调节到合适位置，两个相向的旋转拔除机构上的两个挤压气缸带动两个拔除爪夹持住棉花秸秆，升降气缸带动工作架运动到最小行程，旋转气缸带动转板运动到最小行程，两个旋转拔除机构带动棉花秸秆进行旋转，无需人工操作，秸秆拔除效率高。所述剪切机构包括通过电机座安装在加工箱后端外壁上的剪切电机，剪切电机的输出轴通过轴承安装在加工箱上，剪切电机输出轴的前端通过连轴器与转轴相连，转轴的前端通过轴承安装在加工箱前端的内壁上，转轴上从前往后均匀的设置有剪切刀，剪切电机带动设置在转轴上的剪切刀对加工箱内的棉花秸秆进行均匀切割，确保棉花秸秆在用于生物质发电时，无需再次再次加工，降低了工作人员的劳动强度。所述分离机构包括通过电机座安装在加工箱右端外壁上的分离电机，分离电机的输出轴通过轴承安装在加工箱上，分离电机输出轴的左端通过连轴器与分离辊相连，分离辊的左端通过轴承安装在加工箱左端的内壁上，分离辊的外壁上设置有螺旋结构的分离刀，分离电机带动设置在分离辊上的分离刀将切割后棉花秸秆上的棉桃进行分离，无需人工进行分离棉桃，降低了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述除土机构包括通过销轴与横板相连的电动推杆，电动推杆的顶端通过销轴连接在呈弧形结构的除土爪上，除土爪的后端通过销轴连接在横板上，且除土爪的内壁上均匀设置有由不锈钢材质组成的毛刷，电动推杆通过销轴带动除土爪在横板上进行调节，两个相向除土机构上两个除土爪上的不锈钢材质毛刷可以确保清除棉花秸秆根部的泥土，无需人工进行操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括安装在底板上呈L型结构的固定架，固定架的上端通过电机座安装有升降电机，升降电机的输出轴通过轴承安装在固定架上，升降电机输出轴的下端通过连轴器与丝杠相连，丝杠的下端通过轴承安装在底板上，丝杠的下端安装有移动块，移动块上安装有滑块，滑块安装在固定架的内壁上，滑块对移动块起到了限位的作用，确保移动块只能在丝杠做上下运动，升降电机带动丝杠转动，同时丝杠上的移动块在滑块的辅助下做上下调节运动，两个升降机构上的两个移动块同步运动，可以带动安装板上的两个旋转拔除机构进行高度调节，确保两个旋转拔除机构拔除后的棉花秸秆可以输送到加工箱内，无需人工操作，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一筛分机构包括通过销轴连接在加工箱左端内壁上的一号筛分板，且一号筛分板上均匀设置有筛分孔，一号筛分板的右端通过销轴与调节气缸相连，调节气缸的底端通过销轴连接在加工箱右端的内壁上，一号筛分板的底端对称安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端安装在加工箱右端的内壁上，两个缓冲弹簧对一号筛分板起到了缓冲的作用，加工箱左端出料槽处设置有一号导引板，调节气缸在较小范围内进行调节时，在两个缓冲弹簧的辅助下可以带动一号筛分板进行晃动，确保棉桃可以顺利通过一号筛分板上的筛分孔进入到第二筛分机构内，调节气缸带动一号筛分板工作到最大行程时，一号筛分板处于向下倾斜状态，可以保证一号筛分板上切割后棉花秸秆顺利的通过加工箱左端的出料槽，最终切割后的棉花秸秆在一号导引板的辅助下输送到一号收集框内，无需人工进行操作，自动完成切割后棉花秸秆与棉桃分离，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二筛分机构包括通过销轴连接在加工箱右端内壁上的二号筛分板，二号筛分板下端对称安装有两个震动电机，二号筛分板的下端右侧安装有四个限位杆，四个限位杆的顶端安装在减震板上，位于二号筛分板与减震板之间的每个限位杆上均套设有一个减震弹簧，四个限位杆对二号筛分板起到了支撑和限位作用，四个限位杆上的减震弹簧对二号筛分板起到了缓冲的作用，减震板的下端通过三个销轴分别与三个减震气缸相连，每个减震气缸均通过一个销轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的下端对称安装有四个行走轮(13)，底板(1)下端前侧安装有横板(14)，横板(14)的前端外壁上安装有两个相向的除土机构(2)，且底板(1)的中部设置有环形开口结构，底板(1)的前端对称安装有两个升降机构(3)，两个升降机构(3)之间安装有安装板(10)，安装板(10)上安装有两个相向的旋转拔除机构(5)，底板(1)上安装有加工箱(6)，加工箱(6)的下端设置有控制阀(15)，加工箱(6)的左右两端均设置有出料槽，加工箱(6)的上端对称设置有两个剪切机构(7)，加工箱(6)的右端均匀设置有五个分离机构(8)，加工箱(6)左端的内壁上通过销轴与第一筛分机构(9)相连，第一筛分机构(9)位于加工箱(6)左端的开口结构下方，加工箱(6)右端内壁上通过销轴与第二筛分机构(4)相连，第二筛分机构(4)位于加工箱(6)右端的开口结构下方，底板(1)的左端安装有一号收集框(11)，底板(1)的右端安装有二号收集框(12)；所述旋转拔除机构(5)包括通过销轴连接在安装板(10)上旋转气缸(51)，旋转气缸(51)的顶端通过销轴与呈L型结构的转板(52)相连，转板(52)的下端安装有升降气缸(53)，升降气缸(53)的顶端通过法兰安装在呈L型结构的工作架(54)上，工作架(54)的外壁上安装有挤压气缸(55)，挤压气缸(55)的顶端通过法兰安装在呈弧形结构的拔除爪(56)上，且拔除爪(56)的内壁上均匀的设置有呈三角型结构的凸块(57)；所述剪切机构(7)包括通过电机座安装在加工箱(6)后端外壁上的剪切电机(71)，剪切电机(71)的输出轴通过轴承安装在加工箱(6)上，剪切电机(71)输出轴的前端通过连轴器与转轴(72)相连，转轴(72)的前端通过轴承安装在加工箱(6)前端的内壁上，转轴(72)上从前往后均匀的设置有剪切刀(73)；所述分离机构(8)包括通过电机座安装在加工箱(6)右端外壁上的分离电机(81)，分离电机(81)的输出轴通过轴承安装在加工箱(6)上，分离电机(81)输出轴的左端通过连轴器与分离辊(82)相连，分离辊(82)的左端通过轴承安装在加工箱(6)左端的内壁上，分离辊(82)的外壁上设置有螺旋结构的分离刀(83)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的下端对称安装有四个行走轮(13)，底板(1)下端前侧安装有横板(14)，横板(14)的前端外壁上安装有两个相向的除土机构(2)，且底板(1)的中部设置有环形开口结构，底板(1)的前端对称安装有两个升降机构(3)，两个升降机构(3)之间安装有安装板(10)，安装板(10)上安装有两个相向的旋转拔除机构(5)，底板(1)上安装有加工箱(6)，加工箱(6)的下端设置有控制阀(15)，加工箱(6)的左右两端均设置有出料槽，加工箱(6)的上端对称设置有两个剪切机构(7)，加工箱(6)的右端均匀设置有五个分离机构(8)，加工箱(6)左端的内壁上通过销轴与第一筛分机构(9)相连，第一筛分机构(9)位于加工箱(6)左端的开口结构下方，加工箱(6)右端内壁上通过销轴与第二筛分机构(4)相连，第二筛分机构(4)位于加工箱(6)右端的开口结构下方，底板(1)的左端安装有一号收集框(11)，底板(1)的右端安装有二号收集框(12)；所述旋转拔除机构(5)包括通过销轴连接在安装板(10)上旋转气缸(51)，旋转气缸(51)的顶端通过销轴与呈L型结构的转板(52)相连，转板(52)的下端安装有升降气缸(53)，升降气缸(53)的顶端通过法兰安装在呈L型结构的工作架(54)上，工作架(54)的外壁上安装有挤压气缸(55)，挤压气缸(55)的顶端通过法兰安装在呈弧形结构的拔除爪(56)上，且拔除爪(56)的内壁上均匀的设置有呈三角型结构的凸块(57)；所述剪切机构(7)包括通过电机座安装在加工箱(6)后端外壁上的剪切电机(71)，剪切电机(71)的输出轴通过轴承安装在加工箱(6)上，剪切电机(71)输出轴的前端通过连轴器与转轴(72)相连，转轴(72)的前端通过轴承安装在加工箱(6)前端的内壁上，转轴(72)上从前往后均匀的设置有剪切刀(73)；所述分离机构(8)包括通过电机座安装在加工箱(6)右端外壁上的分离电机(81)，分离电机(81)的输出轴通过轴承安装在加工箱(6)上，分离电机(81)输出轴的左端通过连轴器与分离辊(82)相连，分离辊(82)的左端通过轴承安装在加工箱(6)左端的内壁上，分离辊(82)的外壁上设置有螺旋结构的分离刀(83)。2.根据权利要求1所述的一种生物质发电专用棉花秸秆制作设备，其特征在于：所述除土机构(2)包括通过销轴与横板(14)相连的电动推杆(21)，电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雅，
申请(专利权)人：高雅，
类型：发明
国别省市：江苏,32