粗搪刀的活动调整倒角装置制造方法及图纸

一种粗搪刀的活动调整倒角装置，该粗搪刀具有二搪孔刀座、一刀杆及二分别设置于搪孔刀座上的搪孔刀片，该二搪孔刀座分别设置有一可供搪孔刀片装设的刀槽座，该刀杆一体成型有一可供该二搪孔刀座装设的双刃搪头、一搪轴，及一可被夹持传动的夹置杆，其特征在于： 该倒角装置包含有二呈半圆形体且可相对扣设在该搪轴径面上的第一、二夹持片、二可将第一、二夹持片对合锁固的螺栓、一设置于其中一夹持片上的倒角刀座，及一设置于该倒角刀座上的倒角刀片。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粗搪刀，特别是一种用于搪孔加工上将工作物搪孔并同时倒角的粗搪刀的活动调整倒角装置。(2)
技术介绍
一般的粗搪刀都是用于孔槽加工，而于加工后必定会造成工作物的加工端口处形成锋利部，所以业者于孔槽加工后，尚须把工作物拆下，然后拿至另外的机台上实行倒角加工，因此粗搪刀若能够在工作物实行孔槽加工的同时，且在不拆下工作物的情况下，直接对工作物实行倒角加工，则可得到节省二次加工上所需花费的工时与成本等进步功效。(3)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于搪孔加工上将工作物搪孔并同时倒角的粗搪刀的活动调整倒角装置。本技术的一种粗搪刀的活动调整倒角装置，该粗搪刀具有二搪孔刀座、一刀杆，及二分别设置于搪孔刀座上的搪孔刀片，该二搪孔刀座分别设置有一可供搪孔刀片装设的刀槽座，该刀杆一体成型有一可供该二搪孔刀座装设的双刃搪头、一搪轴，及一可被夹持传动的夹置杆，该倒角装置包含有二呈半圆形体且可相对扣设在该搪轴径面上的第一、二夹持片、二可将第一、二夹持片对合锁固的螺栓，及一成型于第二夹持片上的倒角刀座，其中该倒角刀座具有一可供倒角刀片装设的刀槽座、一位于刀槽座壁面上的螺孔，及一可螺合该螺孔而迫紧定位倒角刀片的螺合件；其中一夹持片于其二开放端的外弧侧朝内各设有一凹槽，且沿该凹槽还延设有一通出开放端的锁孔，另一夹持片则于其二开放端部处相对该锁孔设有螺合孔，当该螺栓经该凹槽、锁孔而螺合该螺合孔时，该二夹持片可相对扣合定位于该搪轴上，而当松放该螺栓时，可任意调整二夹持片于搪轴上的位置。本技术的一种粗搪刀的活动调整倒角装置，该粗搪刀具有二搪孔刀座、一刀杆及二分别设置于搪孔刀座上的搪孔刀片，该二搪孔刀座分别设置有一可供搪孔刀片装设的刀槽座，该刀杆一体成型有一可供该二搪孔刀座装设的双刃搪头、一搪轴，及一可被夹持传动的夹置杆，该倒角装置包含有二呈半圆形体且可相对扣设在该搪轴径面上的第一、二夹持片、二可将第一、二夹持片对合锁固的螺栓，及一倒角刀座，其中该第二夹持片朝轴心的方向设有一组接孔，及于其一壁面上设有至少一连通该组接孔的锁孔；该倒角刀座具有一呈杆状且可穿设入该组接孔内的倒角刀杆，及一可穿过该锁孔而能迫紧该倒角刀座于该第二夹持片上的螺接件，该倒角刀杆具有一可供倒角刀片装设的刀槽座、一位于刀槽座壁面上的螺孔，及一可螺合该螺孔而迫紧倒角刀片的螺合件；其中一夹持片于其二开放端的外弧侧朝内各设有一凹槽，且沿该凹槽还延设有一通出开放端的锁孔，另一夹持片则于其二开放端部处相对该锁孔设有螺合孔，当该螺栓经该凹槽、锁孔而螺合该螺合孔时，该二夹持片可相对扣合定位于该搪轴上，而当松放该螺栓时，可任意调整二夹持片于搪轴上的位置。(4)附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的粗搪刀的活动调整倒角装置进行详细说明，附图中图1是一分解立体图，说明本技术粗搪刀的活动调整倒角装置的第一较佳实施例。图2是该较佳实施例的一立体组合图。图3是该较佳实施例的另一立体组合图，说明夹置杆的另一型态。图4是该较佳实施例的使用状态示意图。图5是一立体分解图，说明技术粗搪刀的活动调整倒角装置的第二较佳图6是该较佳实施例的剖视示意图。图7是一立体分解图，说明本技术粗搪刀的活动调整倒角。(5)具体实施方式如图1、2所示为本技术粗搪刀的活动调整倒角装置的第一较佳实施例，该粗搪刀具有二搪孔刀座1、一刀杆2及二分别设置于搪孔刀座1上的搪孔刀片3，该二搪孔刀座1分别设置有一可供搪孔刀片3装设的刀槽座11，该刀杆2一体成型有一可供该二搪孔刀座1装设的双刃搪头21、一搪轴22，及一可被夹持传动的夹置杆23。该倒角装置4包含有二呈半圆形体且可相对扣设在该搪轴22径面上的第一、二夹持片41、42、二可将第一、二夹持片41、42对合锁固的螺栓43、一成型于第二夹持片42上的倒角刀座44，及一设置于倒角刀座44上的倒角刀片441。该倒角刀座44具有一可供倒角刀片441装设的刀槽座442、一位于刀槽座442壁面上的螺孔443，及一可螺合该螺孔443而迫紧定位倒角刀片441的螺合件444。该第一夹持片41于其二开放端的外弧侧朝内各设有一凹槽411，且沿该凹槽411还延设有一通出开放端的锁孔412，第二夹持片42则于其二开放端部处相对该锁孔412设有螺合孔421，当该螺栓43经该凹槽411、锁孔412而螺合该螺合孔421时，该二夹持片41、42可相对扣合定位于该搪轴22上，而当松放该螺栓43时，可任意调整二夹持片41、42于搪轴22上的位置。此外，本技术的夹置杆23除了可为图2中的型态外，于现今业界的实际运用上，是可依照传动机具的夹置方式，而有不同的可被夹置型态，因此该夹置杆23也可为图3所示不同的夹置杆23’。上述是本技术第一较佳实施例构造、特征及位置的说明，至于本技术的使用情况，如图1、2、4所示，将刀杆2的夹置杆23插固于传动机具上，使该刀杆2可被传动机具驱动旋转而带动双刃搪头21上的搪孔刀座1转动，然后测定工作物所需搪孔加工的深度，而再依据此深度设置该搪孔刀座1于刀杆2上的位置，借此，当搪孔刀座1转动时，可连动该搪孔刀片3而借由刀杆2的移位使搪孔刀片3对工作物实行孔槽加工，待加工至预定深度后，该倒角刀座44上的倒角刀片441恰可对工作物进行倒角加工，进而对工作物一次完成搪孔与倒角的动作。如图5、6所示，本技术粗搪刀的活动调整倒角装置的第二较佳实施例，其组成结构大致都与第一较佳实施例相同，其不同处是在于该倒角装置5包含有二呈半圆形体且可相对扣设在该搪轴22径面上的第一、二夹持片51、52、二可将第一、二夹持片51、52对合锁固的螺栓53，及一可装设于第二夹持片52上的倒角刀座54。该第二夹持片52朝轴心的方向设有一组接孔521，及于其一壁面上设有二连通该组接孔521的锁孔522。该倒角刀座54具有一呈杆状且可穿设入该组接孔521内的倒角刀杆541，及二可穿过该锁孔522而能迫紧该倒角刀座54于该第二夹持片52上的螺接件542，该倒角刀杆54具有一成型其上而可供倒角刀片543装设的刀槽座544、一位于刀槽座544壁面上的螺孔545、一可螺合该螺孔而迫紧倒角刀片543的螺合件546，及一位于倒角刀杆541杆身上的水平抵接面547。该第一夹持片51于其二开放端的外弧侧朝内各设有一凹槽511，且沿该凹槽511还延设有一通出开放端的锁孔512，该第二夹持片52则于其二开放端部处相对该锁孔512设有螺合孔523，当该螺栓53经该凹槽511、锁孔512而螺合该螺合孔523时，该二夹持片51、52可相对扣合定位于该搪轴22上，而当松放该螺栓53时，可任意调整二夹持片51、52于搪轴22上的位置。组装时，该第一、二夹持片51、52的组设方式与第一较佳实施例雷同，而至于该倒角刀座54则是以其倒角刀杆541容设入第二夹持片52的组接孔541内，然后调定其欲倒角的径度，再以螺接件542穿过该锁孔522而迫紧其定位，就能完成组装动作，而使用时，也与第一较佳实施例大致相同，不同的地方是在于该倒角刀杆541可调整其于第二夹持片52上的位置，所以相较于第一较佳实施例具有较大的倒角加工范围，而适用在该搪孔刀座1的搪孔刀片3于径向移出定位，以用于加工大径度工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银来，
申请(专利权)人：商富企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：