【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜管加工
,尤其设计一种铜管内孔倒角工具。
技术介绍
随着工业设备自动化程度的提高,越来越多的工业产品生产率大大提高,伴随而来的是相应的加工工具使用量的增大,从而造成工具成本大大提高。传统内孔倒角采用合金刀具,整刀采用合金制造,每把刀都需要大量磨削加工,生产率低下,而且整体合金刀具再刀刃磨损后只能丢弃,造成大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型的内孔倒角刀具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:本技术公开了一种铜管内孔倒角加工工具,包括刀刃,所述刀刃位于圆锥形刀体上,所述刀刃和圆锥形刀体结合处设有存油沟,所述存油沟的侧壁为圆锥形刀体的侧面。优选地,所述刀刃与所述圆锥形刀体采用等离子喷涂方式结合成一体。优选地,所述存油沟与圆锥形刀体为一体铸造而成。优选地,所述存油沟与侧面为一体铸造而成并呈相切的角度。优选地,所述圆锥形刀体呈90度锥角。优选地,所述刀刃呈均布角度阵列在圆锥形刀体上。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术制造简单,通过整体铸造,刀刃部分硬度强化,实现了专用刀具的快速批量生产和成本降低效果,并且强化了工作时候的冷却效果。附图说明图1为本技术提出的一种内孔倒角刀具主示意图;图2为本技术提出的一种内孔倒角倒角侧面示意图。图中:1刀刃、2存油沟、3圆锥形刀体、4侧面具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种铜管内孔倒角刀头,包括刀刃1,所述刀刃1 ...
【技术保护点】
一种铜管内孔倒角刀头,包括刀刃(1),其特征在于,所述刀刃(1)位于圆锥形刀体(3)上,所述刀刃(1)和圆锥形刀体(3)结合处设有存油沟(2),所述存油沟(2)的侧壁为圆锥形刀体(3)的侧面(4)。
【技术特征摘要】
1.一种铜管内孔倒角刀头,包括刀刃(1),其特征在于,所述刀刃(1)位于圆锥形刀体(3)上,所述刀刃(1)和圆锥形刀体(3)结合处设有存油沟(2),所述存油沟(2)的侧壁为圆锥形刀体(3)的侧面(4)。2.根据权利要求1所述的一种铜管内孔倒角刀头,其特征在于,所述刀刃(1)与所述圆锥形刀体(3)通过等离子喷涂方式结合成一体。3.根据权利要求1所述的一种铜...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐岗,杨章辉,
申请(专利权)人:上海飞驰铜铝材有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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