本发明专利技术涉及一种电石生产装置，由电石生产系统、兰炭生产系统、石灰生产系统和辅助系统组成。兰炭生产系统包括煤粉碎机、煤风选机、煤粉料仓、煤粉预热器、兰炭换热器、兰炭反应炉、电弧炉气燃烧室和兰炭料仓。石灰生产系统包括石灰石粉碎机、石灰石风选机、石灰石料仓、石灰石预热器、兰炭尾气燃烧室、石灰窑和石灰料仓。电石生产系统包括原料混合器、原料预热器、电石反应炉、电石冷却器和粉碎包装室。本发明专利技术通过电石生产系统与兰炭和石灰生产系统结合，电弧炉气作兰炭反应炉的燃料，兰炭尾气作石灰生产的燃料，电石产品冷却的热量预热兰炭和石灰石原料，兰炭炉废气和石灰窑废气预热燃料，余热得到了充分的利用，降低了能量消耗和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工生产设备
，涉及一种电石生产装置，具体涉及一种利用煤粉和粉状石灰石生产电石的装置。
技术介绍
当前，我国电力生产和需求的矛盾仍然突出，电力发展速度跟不上经济发展速度的增长。工业限电、居民限电时有发生，电力发展成为国民经济发展的瓶颈。节约用电、提 高电力利用率是迫切需要解决，同时需要长期努力研究的课题。化工行业的总能耗仅次于冶金行业排第二，电耗却高于冶金行业占到了行业首位，电石生产吨产品电耗约3500度，在化工行业中排第一。节约用电、节约能源从电石生产入手，驯服这只“电老虎”。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电石生产装置，通过与原料兰炭生产系统和石灰生产系统联合，能量互相利用，以降低兰炭、石灰和电石生产的能耗和生产成本，提高企业的经济效益。本专利技术电石生产装置，包括原料混合器、原料预热器、电石反应炉、电石冷却器、粉碎包装室、空气管路和废气排放系统等。电石生产装置包括兰炭生产系统和石灰生产系统。兰炭生产系统包括煤粉碎机、煤粉除尘器、煤风选机、煤粉料仓、煤粉预热器、兰炭换热器、兰炭反应炉、电弧炉气燃烧室和兰炭料仓，煤粉碎机、煤粉除尘器、煤风选机、煤粉料仓、煤粉预热器和兰炭反应炉依次连接。电石反应炉通过原料预热器连接到电弧炉气燃烧室的燃料喷嘴，空气管路经过兰炭换热器连接到电弧炉气燃烧室的空气喷嘴，电弧炉气燃烧室的烟气出口连接到兰炭反应炉，兰炭反应炉的废气出口通过兰炭换热器连接到废气排放系统。石灰生产系统包括石灰石粉碎机、石灰石风选机、石灰石除尘器、石灰石料仓、冷却器、石灰石预热器、兰炭尾气燃烧室、石灰窑和石灰料仓，石灰石粉碎机、石灰石风选机、石灰石除尘器、石灰石料仓、石灰石预热器和石灰窑依次相连接。兰炭反应炉的兰炭尾气出口通过冷却器连接到兰炭尾气燃烧室的燃料入口，空气管路经过石灰换热器连接到兰炭燃烧器的空气入口，兰炭燃烧器的烟气出口连接到石灰窑，石灰窑的烟气出口连接到废气排放系统。空气管路经过电石冷却器分别连接到煤粉预热器和石灰石预热器，煤粉预热器和石灰石预热器的气体出口分别连接到废气排放系统。煤粉除尘器和石灰石除尘器为布袋除尘器，所述布袋除尘器的气体出口连接到废气排放系统。废气排放系统包括引风机和烟囱。冷却器与余热回收器连接。电石反应炉为中频电磁感应炉或电弧炉。电弧炉设有电极、块料加料口、电弧炉电极为中空电极，中空电极中装有米字形支架，米字形支架的一个象限中插入钢管，钢管壁装有自熔化消耗材料，钢管中心为加料孔，钢管的外部为电极糊。中频电磁感应炉的外壳为不锈钢材料，内设冷却流通夹套；中频电磁感应炉的电磁感受体为石墨材料，内层为电极糊材料，感受体外表面第一层为泡沫石墨，第二层为氧化铝纤维成型砖。电石生产装置设有回转窑系统和焦油提取装置，回转窑系统包括两台回转窑、两台预热室、窑头、小颗粒石灰石上料系统和喷煤粉系统。焦油提取装置包括制柴油装置和冷煤气管路。两台回转窑分别左右对称布置或非对称布置，窑体的一头通过窑尾罩与中空电极连接，另一头分别通过加料室与预热室的出口连接；预热室的入口通过三通管分别与进料口和三通阀连接，三通阀的另外两路中一路通过空气管路与鼓风机连接，另一路与焦油提取装置连接。焦油提取装置分别与制柴油装置和冷煤气管路连接，加料口与小颗粒石灰石上料系统连接。窑头设有煤粉喷嘴，喷煤粉系统与煤粉烧嘴连接。电弧炉设有烧嘴、电石出口 38、电弧炉气出口 53、其他燃料烧嘴74和二氧化碳脱除设备73。冷煤气管路通过二氧化碳脱除设备连接到烧嘴的燃料入口，氧气管路连接到烧嘴助燃风入口，电弧炉的电弧炉气出口连接到窑头的气体燃料烧嘴。电石生产装置的中空电极26上部装有机械式推料杆或气体推料装置，用来将来自蓄热回转窑的高温原料从中空电极中间推入电弧炉熔池。电石生产装置的熔池位于电极底部，由电极中心进入的粉状物料由于处于较高温区，因此先发生电石反应。由电极中心进入的物料为总所需原料的大部分。—种电石生产装置,包括电石生产单兀和废气排放系统，电石生产单兀设有电石反应炉、原料混合器、电石冷却器、粉碎包装室和空气管路，电石反应炉设有电石出口、电弧炉气出口。电石生产装置包括石灰生产单元、兰炭生产单元、兰炭加热单元。石灰生产单元包括两台回转窑、两台预热室、窑尾罩、鼓风机、石灰输送机和小颗粒石灰石上料系统，两台回转窑分别左右对称布置或非对称布置。回转窑的一头通过窑尾罩、石灰出口与石灰输送机连接，另一头与预热室连接，预热室的入口通过三通管分别与小颗粒石灰石上料系统和三通阀连接，三通阀的另外两个口分别与鼓风机和排放系统连接。兰炭生产单元包括两台回转窑、两台块煤预热室、窑尾罩、鼓风机、块煤上料机、焦油提取装置、制柴油装置和兰炭出口，两台回转窑分别左右对称布置或非对称布置，窑体的一头通过窑尾罩与兰炭出口连接，另一头与块煤预热室连接，块煤预热室的入口通过三通管分别与块煤上料机和三通阀连接，三通阀的另外两个口分别与鼓风机和焦油提取装置连接，焦油提取装置分别与制柴油装置和石灰生产单元回转窑的燃烧器燃料喷嘴连接。兰炭加热单元包括两台回转窑、两台蓄热器、两台半焦仓、窑尾罩、鼓风机和高温兰炭出口，两台回转窑分别左右对称布置或非对称布置，窑体的一头通过窑尾罩与高温兰炭出口连接，另一头分别与蓄热室和半焦仓连接，蓄热室的出口与排放系统连接。石灰生产单元的石灰输送机连接到原料混合器，兰炭生产单元的兰炭出口连接到半焦仓的入口，兰炭加热单元的高温兰炭出口连接到原料混合器，原料混合器连接到电石反应炉；电石反应炉的电弧炉气出口连接到电石预热单元的燃烧器燃料喷嘴。电石反应炉为冲天炉、中频电磁感应炉、电弧炉或回转炉。电弧炉电极为实心电极或中空电极，中空电极的电弧炉设有块料加料口。装置中电弧炉产生的电弧炉气输送至兰炭加热单元，用来提高兰炭的温度，可以输送至石灰生产单元用来煅烧石灰，具体分配方式根据工艺确定。冲天炉包括炉体、进料管、出料口、环管、氧气喷嘴、煤气出口和支座。窑体为锥台形结构，进料管位于炉体的中心，环管位于炉体的两侧，氧气喷嘴位于窑体的下部，出料口位于窑体的底部，煤气出口位于环管上。回转窑设有余热回收器和引风机，余热回收器为筒体结构，包在每段窑体的外部，与回转窑的窑体同轴安装，筒体结构固定不随回转窑转动，筒体内部可设有引导气流的导流板提高换热效率。余热回收器设有空气入口和出口，回收的热空气经引风机连接至喷煤系统燃烧喷嘴的空气入口。一种电石生产装置，两台回转窑、窑头、鼓风机、小颗粒石灰石上料系统、两台石灰石预分解室、窑尾罩、电石冷却器、粉碎包装室和空气管路，两台回转窑分别左右对称布置或非对称布置，回转窑的一头通过窑尾罩与电弧炉连接，另一头通过窑头与石灰石预分解室连接，石灰石预分解室的入口通过三通管与小颗粒石灰石上料系统和三通阀连接，三通阀分别与鼓风机和排放系统连接；所述窑头设有煤粉入口、辅助助燃风入口，回转窑内壁装有自熔化消耗型预制砖。·一种电石生产装置，包括电弧炉、电石冷却器、粉碎包装室、空气管路和废气排放系统。电石生产装置包括两台回转窑、窑头、鼓风机、小颗粒石灰石上料系统、两台石灰石预分解室和窑尾罩。窑头设有煤粉入口、电弧炉气入口、助燃风入口。电弧炉设有电极、电弧炉盖、电石原料入口、电石吸出设备与电石吸出管，电石吸出管通过电弧炉盖插本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电石生产装置，包括原料混合器（20）、原料预热器（22）、电石反应炉（23）、电石冷却器（24）、粉碎包装室（25）、空气管路和废气排放系统，其特征是：所述电石生产装置包括兰炭生产系统和石灰生产系统，所述兰炭生产系统包括煤粉碎机（1）、煤粉除尘器（2）、煤风选机（3）、煤粉料仓（4）、煤粉预热器（5）、兰炭换热器（6）、兰炭反应炉（7）、电弧炉气燃烧室（21）和兰炭料仓（8），煤粉碎机、煤粉除尘器、煤风选机、煤粉料仓、煤粉预热器和兰炭反应炉依次连接；所述电石反应炉（23）通过原料预热器（22）连接到电弧炉气燃烧室（21）的燃料喷嘴，空气管路经过兰炭换热器（6）连接到电弧炉气燃烧室的空气喷嘴，电弧炉气燃烧室的烟气出口连接到兰炭反应炉（7），所述兰炭反应炉的废气出口通过兰炭换热器（6）连接到废气排放系统；所述石灰生产系统包括石灰石粉碎机（19）、石灰石风选机（18）、石灰石除尘器（17）、石灰石料仓（16）、冷却器（9）、石灰石预热器（15）、兰炭尾气燃烧室（10）、石灰窑（11）和石灰料仓（12），石灰石粉碎机、石灰石风选机、石灰石除尘器、石灰石料仓、石灰石预热器和石灰窑依次相连接；所述兰炭反应炉（7）的兰炭尾气出口通过冷却器（9）连接到兰炭尾气燃烧室的燃料入口，空气管路经过石灰换热器（14）连接到兰炭尾气燃烧室的空气入口，兰炭燃烧器的烟气出口连接到石灰窑（11），石灰窑的烟气出口连接到废气排放系统。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾会平，
申请(专利权)人：石家庄新华能源环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。