一种密闭电石炉炉气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种密闭电石炉炉气净化系统，包括如下次序连接的步骤，电石炉炉气通过水冷装置与沉降系统上部连接，出口与冷却系统下部连接，后通过加压装置与过滤系统下部连接，且沉降系统、冷却系统、过滤系统下部与灰尘运输系统连接，过滤系统后设有水封装置，再通过加压装置连接至清洗系统下部进口，清洗系统上部出口连接加压装置并通过水封装置连接缓冲系统，最后到后续工段，其中清洗系统下部出口设有水封装置，并连接净水除油装置和水循环冷却装置。本实用新型专利技术解决了现有技术中净化效果单一、清洗系统产生废水量大、设备管道容易堵塞、工艺复杂等问题，实现了炉气净化系统长期安全稳定运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种密闭电石炉炉气净化系统
本技术涉及一种气体净化系统，具体为一种密闭电石炉炉气净化系统。
技术介绍
电石炉气按体积百分含量含有70-90%C0、5-7%H2、0. 2-0. 6%02、2_5%C02、 150-600mg/Nm3焦油、100_150g/Nm3粉尘等物质，而炉气净化后，最主要的是除去炉气中的粉尘和焦油，降低炉气温度，便于输送，从而达到净气再利用的目的。电石炉气有如下特点炉气含尘量较高，温度波动范围大，正常时在500°C _800°C范围内，不正常时会瞬时达到1000°C以上。此外炉气中还有的微量焦油，温度彡225°C呈气态，温度< 225°C时会凝析出来，易使管道和布袋粘结堵塞，而所含的粉尘更具有轻、细、粘、不易捕集的特点，这些都是炉气净化所要解决的难题。目前国内有些厂家较早的采用了炉气湿法净化技术，通过不断创新改造，利用湿法净化回收炉气的工艺已经较为成熟，但是仍存在不足工艺较为复杂，系统气密性要求较高，安全隐患较多，动力消耗较大，维护费用较高，占地面积大，排出的含氰废水会造成二次污染。后来引进国外工业窑的干法布袋除尘技术，用于电石炉炉气净化中，逐渐形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭电石炉炉气净化系统，包括电石炉、水冷装置、沉降系统、冷却系统、加压装置、过滤系统、水封装置、灰尘运输系统、清洗系统、净水除油装置、水循环冷却装置、缓冲系统依次连接组成，其特征在于清洗系统上部出口连接加压装置与缓冲系统，清洗系统下部出口设有水封装置并连接有净水除油装置和水循环冷却装置。

【技术特征摘要】
1.一种密闭电石炉炉气净化系统，包括电石炉、水冷装置、沉降系统、冷却系统、加压装置、过滤系统、水封装置、灰尘运输系统、清洗系统、净水除油装置、水循环冷却装置、缓冲系统依次连接组成，其特征在于清洗系统上部出口连接加压装置与缓冲系统，清洗系统下部出口设有水封装置并连接有净水除油装置和水循环冷却装置。2.根据权利要求1中所述的一种密闭电石炉炉气净化系统，其特征在于清洗系统上部出口通过加压装置直接与后续工段相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，余显军，张新程，陈涛，李金任，张强，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：