一种电石的生产系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种电石的生产系统及方法。所述系统包括原料煤破碎单元、下行床热解炉、石灰破碎单元、氧热电石炉，原料煤破碎单元包括原料煤入口和粉煤出口；下行床热解炉包括煤入口和高温半焦出口；石灰破碎单元包括石灰入口、石灰粉出口；氧热电石炉包括氧气和石灰粉喷嘴、热焦炭喷嘴和电石出料口；氧气和石灰粉喷嘴及热焦炭喷嘴自所述氧热电石炉的顶部向下伸入所述氧热电石炉内；氧气和石灰粉喷嘴与石灰破碎单元的石灰粉出口相连，热焦炭喷嘴与下行床热解炉的高温半焦出口相连。本发明专利技术利用氧气作为石灰粉的载体，对冲喷射热焦炭粉流体并与之混合均匀，有利于石灰粉、焦炭粉和氧气的接触反应，从而降低了电石生产过程的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及电石的生产领域，具体涉及一种电石的生产系统及方法。
技术介绍
电石作为一种重要的化工原料，主要用于生产乙炔和乙炔基化工产品，曾被誉为“有机合成工业之母”。从我国能源分布上考虑，“富煤、贫油、少气”是我国能源结构的典型特征，煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70％，因此，使用煤炭生产电石，电石和水反应获得乙炔，发展煤基乙炔化工对于工业经济发展意义重大。传统电石生产主要采用电热法，即以块状生石灰和块状焦炭为原料，在电石炉内由电弧加热到2000摄氏度以上，按方程CaO+3C＝CaC2+CO的反应原理进行高温冶炼生产电石。从对碳素原料的要求考虑，传统电石生产工艺主要存在以下缺陷：(1)要求碳素材料的粒度在5-30mm、固定碳含量>84％、灰分<15％，能够满足这些要求的只有焦炭、半焦、石油焦以及一些优质无烟煤，而这些原料储量十分有限，价格不菲；(2)在原料破碎过程中会伴有15-20％的原料由于粒度小于5mm而被废弃，造成资源的严重浪费；(3)电石生产中主要采用块状碳素原料和石灰，传质和传热效率低，反应速率较低，电石冶炼炉热效率仅为50％左右，电耗高达3250本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石的生产系统，所述系统包括原料煤破碎单元、下行床热解炉、石灰破碎单元、氧热电石炉，其中，所述原料煤破碎单元包括原料煤入口和粉煤出口，用于原料煤的破碎；所述下行床热解炉包括粉煤入口、高温荒煤气出口和高温半焦出口，用于煤的热解；所述粉煤入口与所述原料煤破碎单元的粉煤出口相连；所述石灰破碎单元包括石灰入口、石灰粉出口，用于石灰的破碎；所述氧热电石炉包括氧气和石灰粉喷嘴、热焦炭喷嘴和电石出料口，用于氧热法生成电石；所述氧气和石灰粉喷嘴及热焦炭喷嘴自所述氧热电石炉的顶部向下伸入所述氧热电石炉内；所述氧气和石灰粉喷嘴与所述石灰破碎单元的石灰粉出口相连，所述热焦炭喷嘴与所述下行床热解炉的高温半焦出口相...

【技术特征摘要】
1.一种电石的生产系统，所述系统包括原料煤破碎单元、下行床热解炉、石灰破碎单元、氧热电石炉，其中，所述原料煤破碎单元包括原料煤入口和粉煤出口，用于原料煤的破碎；所述下行床热解炉包括粉煤入口、高温荒煤气出口和高温半焦出口，用于煤的热解；所述粉煤入口与所述原料煤破碎单元的粉煤出口相连；所述石灰破碎单元包括石灰入口、石灰粉出口，用于石灰的破碎；所述氧热电石炉包括氧气和石灰粉喷嘴、热焦炭喷嘴和电石出料口，用于氧热法生成电石；所述氧气和石灰粉喷嘴及热焦炭喷嘴自所述氧热电石炉的顶部向下伸入所述氧热电石炉内；所述氧气和石灰粉喷嘴与所述石灰破碎单元的石灰粉出口相连，所述热焦炭喷嘴与所述下行床热解炉的高温半焦出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述热焦炭喷嘴位于所述氧热电石炉的竖直中心线上；所述氧气和石灰粉喷嘴以所述热焦炭喷嘴为中心圆周对称布置。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述氧气和石灰粉喷嘴与所述热焦炭喷嘴之间的夹角为锐角。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述氧气和石灰粉喷嘴为一对或多对。5.根据权利要求1所述的系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，郭启海，丁力，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11