一种电石炉冷却水带压循环新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种化工生产工艺，尤其是电石生产过程中应用的一种电石炉冷却水带压循环新工艺。其冷却水带压循环新工艺为：对电石炉冷却系统回水槽的上口密封，在回水槽上方加装阀门，并在两个阀门中部加装高压透明塑料管；将所有冷却回水管上加装阀门和视镜；将电石炉总回水管阀门在热水池内封闭；将回水总管与冷却塔上水管连通并在连通管上加装阀门；这样从生产系统回来的热水不进入热水池，可靠重力直接进入冷却塔。由于本发明专利技术在冷却回水部件上加装阀门，将电石炉总回水管阀门在热水池内封闭，可使从生产系统回来的热水不进入热水池，靠重力直接进入冷却塔，从而节省了供热设备，节约了能源，大幅降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工生产工艺，尤其是电石生产过程中应用的一种电石炉冷却水带压循环新工艺。技术背景电石是一种基础化工原料，电石炉有密闭炉与开放炉之分，近年来为了使开放式电石炉达到环境保护除尘排放的标准，逐将开放炉的加盖封闭，俗称内燃密闭式电石炉，而新建电石生产设备必须采用密闭式电石炉。密闭电石炉经冷却后的循环水冷水由冷水泵自冷水池抽取供生产换热设备使用，升温后的循环水靠重力流入热水池，再经热水泵加压至冷却塔进行冷却。浪费了能量，增加了设备投资和生产年成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服了原密闭电石炉在生产电石过程中升温后的循环水热水经热水泵加压至冷却塔进行冷却泵存在的弊端，提供了节省供热设备，降低生产成本应用的一种电石炉冷却水带压循环新工艺。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是其冷却水带压循环由电石炉热水通过循环冷却给水管、循环水泵房、循环热水泵组进入冷却塔进行冷却，冷却后的冷水进入冷水池，再由冷水泵抽取供生产换热设备使用；升温后 的循环水经循环冷却回水管靠重力流入热水池，然后经热水泵组加压至冷却塔再进行冷却后重复运行使用，而冷却水带压循环新工艺为(I)对电石炉冷却系统回水槽的上口密封，在回水槽上方加装阀门，并在两个阀门中部加装高压透明塑料管；(2)将所有冷却回水管上加装阀门和视镜；(3)将电石炉总回水管阀门在热水池内封闭；(4)将回水总管与冷却塔上水管连通并在连通管上加装阀门；这样从生产系统回来的热水不进入热水池，可靠重力直接进入冷却塔。本专利技术的有益效果是由于在冷却回水部件上加装阀门，将电石炉总回水管阀门在热水池内封闭，可使从生产系统回来的热水不进入热水池，靠重力直接进入冷却塔，从而节省了供热设备，节约了能源，4台3开I备220KW热水泵每年耗电578万KWH，每度点按照0. 6元计算，可节约346. 8万元，大幅降低了生产成本。附图说明图I是本专利技术的工艺流程图具体实施例方式如图I所示，其冷却水带压循环由电石炉热水通过循环冷却给水管、循环水泵房、循环热水泵组进入冷却塔进行冷却，冷却后的冷水进入冷水池，再由冷水泵抽取供生产换热设备使用；升温后的循环水经循环冷却回水管靠重力流入热水池，然后经热水泵组加压至冷却塔再进行冷却后重复运行使用，而冷却水带压循环新工艺为(I)对电石炉冷却系统回水槽的上口密封，在回水槽上方加装阀门，并在两个阀门中部加装高压透明塑料管；(2)将所有冷却回水管上加装阀门和视镜；(3)将电石炉总回水管阀门在热水池内封闭；(4)将回水总管与冷却塔上水管连通并在连通管上加装阀门；这样从生产系统回来的热水不进入热水池，可靠重力直接进入冷却塔。如图I所示，所述的经冷却塔冷却变成冷水系统中分别设置水质稳定剂加药装置、二氧化氯发生装置、过滤装置、运行监测换热设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉冷却水带压循环新工艺，其冷却水循环运行由电石炉热水通过循环冷却给水管、循环水泵房、循环热水泵组进入冷却塔进行冷却，冷却后的冷水进入冷水池，再由冷水泵抽取供生产换热设备使用；升温后的循环水经循环冷却回水管靠重力流入热水池，然后经热水泵组加压至冷却塔再进行冷却后重复运行使用，其特征在于冷却水带压循环新工艺为 (1)对电石炉冷却系统回水槽的上口密封，在回水槽上方加装阀门，并在两个阀门中部加装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗国敏，郜吉玉，邢艳丽，董孟良，刘延宏，王平，梁印，尤鼎，李双社，
申请(专利权)人：鹤壁煤电股份有限公司电石厂，
类型：发明
国别省市：