一种非接触转盘式自动滤芯焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种非接触转盘式自动滤芯焊接机，该焊接机由六工位滤芯转盘机构、六工位端盖转盘机构、端盖加热装置、焊接装置、端盖加热温度控制系统和焊接机程序控制系统六部分组成，六工位滤芯转盘机构与六工位端盖转盘机构水平摆放在同一水平面上，六工位端盖转盘机构在中心台面外围设有六个工作臂，端盖加热装置、焊接装置设置在六工位端盖转盘机构的工作臂上，端盖加热温度控制系统和焊接机程序控制系统设置在控制箱内。与现有技术相比，本发明专利技术具有精度高、稳定性好、可以实现全自动批量生产等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滤芯成型的焊接机械设备，尤其是涉及一种非接触转盘式自动滤芯焊接机。
技术介绍
以高分子膜为过滤介质的滤芯，是一种用途十分广泛的过滤元件，折叠式、筒式微孔膜滤芯是其中最常用的品种。制造这种滤芯必须经过折叠、纵缝热熔焊接、端头热熔焊接等工序，而纵缝热熔焊接的质量是影响滤芯整体质量的关键工序之一。早在二十世界八、九十年代，已有不少滤芯生产厂家自行设计制造了手动的或半自动的滤芯纵缝热熔焊接机械设备，这种热熔焊接机械设备自动化程度低，工人操作强度高，焊接温度和焊接压力没法控制，造成滤芯纵缝热熔焊接质量不稳定，焊接强度差，精度 差、滤芯产品的合格率低。而且目前大多的滤芯焊接都采用热熔加热、逐个焊接的生产方式，焊接速度慢、效率低，另外热熔加热方式容易使加热头发黑，造成焊好的滤芯表面发黑，影响产品质量。因此，专利技术一种精度高、稳定性好、又可多工段同时生产的全自动滤芯焊接机就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种精度高、稳定性好、又可多工段同时生产的非接触转盘式自动滤芯焊接机。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种非接触转盘式自动滤芯焊接机，其特征在于，该焊接机由六工位滤芯转盘机构、六工位端盖转盘机构、端盖加热装置、焊接装置、端盖加热温度控制系统及焊接机程序控制系统组成，所述的六工位滤芯转盘机构与六工位端盖转盘机构水平摆放在同一水平面上，六工位滤芯转盘机构的外侧均匀设置六个滤芯夹紧装置，所述的端盖加热装置、焊接装置设置在滤芯夹紧装置上，所述的六工位端盖转盘机构外侧均匀设置有六个端盖自动夹紧装置，所述的端盖加热温度控制系统和焊接机程序控制系统设置在焊接机的控制箱内。所述的六工位滤芯转盘机构上设置滤芯夹紧装置、气缸、限位装置、步进电机、六工位分配器及变频器，所述的滤芯夹紧装置有六个，均匀设置在六工位滤芯转盘机构外侧，所述的气缸设置在滤芯夹紧装置与中心台面的连接处，所述的限位装置、步进电机、六工位分配器及变频器设置在汽缸与滤芯夹紧装置之间。所述的六工位端盖转盘机构上设置变频器、马达、六工位分配器、端盖座及端盖自动夹紧装置，所述的端盖座设有六个，均匀设置在六工位端盖转盘机构的外侧，所述的端盖自动夹紧装置设置在端盖座的外侧，所述的变频器、马达、六工位分配器设置在端盖座及端盖自动夹紧装置之间。所述的端盖自动夹紧装置经弹簧和钢珠与待焊接的端盖卡设连接，所述的弹簧抵设在钢珠的下方，所述的钢珠与端盖顶接。所述的端盖加热装置设有上下前后4组，端盖加热装置由远红外加热管、加热管安装架及端盖旋转装置构成，所述的远红外加热管通过加热管安装架分别设置在滤芯夹紧装置和端盖自动夹紧装置上，所述的端盖旋转装置经端盖固定装置固定连接在端盖座上。所述的端盖旋转装置包括马达、链条传动轮及链条摩擦传动轮,所述的链条传动轮及链条摩擦传动轮经马达驱动与端盖座连接。所述的焊接装置包括焊接气缸、弹簧压紧装置及气缸限位装置，所述的焊接气缸设置在端盖自动夹紧装置的外侧，经弹簧压紧装置及气缸限位装置与端盖自动夹紧装置连接。所述的端盖加热温度控制系统包括PtlOO热电阻、智能温控仪、固态调压器及电压表。 所述的焊接机程序控制系统包括触摸屏及PLC程序控制器。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(I)焊接机有六工位，可同时焊六个滤芯，大大提高工作效率；(2)采用非接触式远红外加热，加热效率更高，加热面不容易发黑，加热均匀，焊接质量闻;(3)加热温度自动控制，保证每个滤芯焊接性能一样；(4)整个焊接过程实行全自动控制；(5)共有4个加热装置，端盖实行2次加热，可缩短加热时间提高工作效率；(6)采用非接触式辐射加热，所以端盖加热时可旋转保证加热面温度均匀，确保焊接质量。附图说明图I为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图。图中I为滤芯夹紧装置、2为六工位滤芯转盘机构、3为气缸、4为端盖自动夹紧装置、5为六工位端盖转盘机构、6为导轨、7为定位块、8为远红外加热管、9为端盖固定装置、10为端盖旋转装置、11为弹簧、12为焊接气缸。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种非接触转盘式自动滤芯焊接机，其结构如图I 2所示，该焊接机由六工位滤芯转盘机构2、六工位端盖转盘机构5、端盖加热装置、焊接装置、端盖加热温度控制系统及焊接机程序控制系统组成。六工位滤芯转盘机构2与六工位端盖转盘机构5水平摆放在同一水平面上，六工位滤芯转盘机构2在中心台面外围均匀设置六个滤芯夹紧装置1，端盖加热装置、焊接装置设置在滤芯夹紧装置I上，六工位端盖转盘机构5外侧均匀设置有六个端盖自动夹紧装置，端盖加热温度控制系统和焊接机程序控制系统设置在焊接机的控制箱内。六工位滤芯转盘机构2上设置滤芯夹紧装置I、气缸3、限位装置、步进电机、六工位分配器及变频器，滤芯夹紧装置I有六个，设置在六工位滤芯转盘机构2中心台面外围并与中心台面相连，气缸3设置在滤芯夹紧装置I与中心台面的连接处，限位装置、步进电机、六工位分配器及变频器设置在汽缸3与滤芯夹紧装置I之间。六工位端盖转盘机构5上设置变频器、马达、六工位分配器、端盖座及端盖自动夹紧装置4，端盖座设有六个，均匀设置在六工位端盖转盘机构5的外侧，端盖座可以沿导轨6上下滑动，并经定位块7定位固定，端盖自动夹紧装置4设置在端盖座的外侧，变频器、马达、六工位分配器设置在端盖座及端盖自动夹紧装置4之间。其中，端盖自动夹紧装置4经弹簧11和钢珠与待焊接的端盖卡设连接，弹簧11抵设在钢珠的下方，钢珠顶住端盖。端盖加热装置设有上下前后4组,端盖加热装置由远红外加热管8、加热管安装架及端盖旋转装置9构成，远红外加热管8通过加热管安装架分别设置在滤芯夹紧装置I和 端盖自动夹紧装置4上，端盖旋转装置9经端盖固定装置10固定连接在端盖座上。端盖旋转装置9包括马达、链条传动轮及链条摩擦传动轮,链条传动轮及链条摩擦传动轮经马达驱动与端盖座连接。焊接装置包括焊接气缸12、弹簧压紧装置及气缸限位装置，焊接气缸12设置在端盖自动夹紧装置4的外侧，经弹簧压紧装置及气缸限位装置与端盖自动夹紧装置4连接。端盖加热温度控制系统包括PtlOO热电阻、智能温控仪、固态调压器及电压表，焊接机程序控制系统包括触摸屏及PLC程序控制器。本专利技术的工作原理如下打开焊接机电源，依次放入滤芯和端盖，通过触摸屏根据所要焊的不同型号的滤芯设置好对应的焊接参数，可进行滤芯的焊接，待通过远红外加热管8加热，端盖加热温度控制系统显示产品温度稳定后，六工位滤芯转盘机构2围绕中心平台顺时针(逆时针)旋转，六工位端盖转盘机构5则按相反方向逆时针(顺时针)旋转，待装有滤芯的滤芯夹紧装置I与装有上下端盖的端盖固定装置9位于同一垂直于地面中心线时，二者停止旋转，端盖固定装置9与六工位端盖转盘机构5的工作臂连接的滑块下方设有弹簧11，端盖固定装置9通过程序设定下压弹簧11，沿导轨6下行至导轨6上的定位块7，同样的，端盖固定装置9对称的上行至导轨6上的定位块7，此时上下端盖与滤芯位置固定，焊接装置开始工作，焊接过程无需人员参与，焊好后产品自动流入产品箱中。此设备可同时有六个滤芯处在焊接状态，大大提闻生广效率。权利要求1.一种非接触转盘式自动滤芯焊接机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触转盘式自动滤芯焊接机，其特征在于，该焊接机由六工位滤芯转盘机构、六工位端盖转盘机构、端盖加热装置、焊接装置、端盖加热温度控制系统及焊接机程序控制系统组成，所述的六工位滤芯转盘机构与六工位端盖转盘机构水平摆放在同一水平面上，六工位滤芯转盘机构的外侧均匀设置六个滤芯夹紧装置，所述的端盖加热装置、焊接装置设置在滤芯夹紧装置上，所述的六工位端盖转盘机构外侧均匀设置有六个端盖自动夹紧装置，所述的端盖加热温度控制系统和焊接机程序控制系统设置在焊接机的控制箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秋良，周菊良，王革锋，
申请(专利权)人：上海一鸣过滤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：