单工位环保滤芯焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单工位环保滤芯焊接机，包括有安装在焊接机焊接工位上的滤芯夹具，滤芯夹具的上、下方分别滑动安装有上、下滑动板，上、下滑动板上分别固定安装有轴向可移动的上、下推杆，上、下推杆分别传动连接有驱动电机，上、下推杆相对的端部分别固定安装有上、下定位盘，滤芯夹具正好位于上、下定位盘之间；上、下推杆的上方分别设有加压气缸，加压气缸活塞杆的端部固定有压头，压头正对着上、下推杆；滤芯夹具的一侧有远红外加热装置。本实用新型专利技术结构设计简单却巧妙，采用远红外加热方式，这种方式是非接触式加热，不会产生与加热器件粘接，确保了产品质量，也采用气动加压和滑板的气动驱动定位，焊接压力准确并可调，提高了焊接的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件的组装焊接エ艺技术，主要是ー种单エ位环保滤芯焊接机。
技术介绍
传统的滤清器滤芯一般都是用金属端盖将滤纸夹紧固定，为保证密封和夹紧可靠，就必需用到胶粘剂和橡胶材料，生产过程中则会涉及金属冲压、粘接、固化、金属焊接或铆合等生产エ艺，不可避免会产生苯类挥发物和滤芯不可降解、难以回收等问题；生产过程中还会因冲压、铆合等机械加工而产生噪音、油污、金属废弃物和粉尘等污染；另外，产品质量大、成本高、生产エ艺复杂。为了适应现代汽车エ业对环保排放要求的提高，特别是在实行欧三排放标准以后，发动机和变速箱对滤清器质量和技术水平的要求也进ー步提高，要求开发更环保、更经 济、更可靠的产品，因而国际上各大著名汽车制造商企业开始大量采用环保型的塑料端盖和纸芯，两者之间用焊接方式组装滤芯，既节省了成本，又提高了产品性能，还大大减轻了产品质量，为汽车的轻量化做出了贡献。环保滤芯主要用于汽车发动机润滑系统的机油过滤，是机油滤清器，是提高发动机排放性能的关键设备之一。随着国内新技术和新产品的引进和使用，越来越多的企业和产品都选项用和开发新型的环保、可完全回收、质量大幅提高、成本大幅減少、采用直接焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单工位环保滤芯焊接机，包括有安装在焊接机焊接工位上的滤芯夹具，其特征在于：所述滤芯夹具的上方和下方分别设有上承载板和下承载板，所述的上、下承载板上分别滑动安装有上滑动板和下滑动板，所述的上、下滑动板上分别固定安装有轴向可移动的上推杆和下推杆，上、下推杆通过齿轮分别传动连接有驱动电机，所述上、下推杆相对的端部分别固定安装有上定位盘和下定位盘，所述的滤芯夹具正好位于上定位盘和下定位盘之间；所述的上、下推杆的上方分别设有加压气缸，所述加压气缸活塞杆的端部固定有压头，所述的压头正对着上、下推杆；所述滤芯夹具的一侧有远红外加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙夕雨，
申请(专利权)人：蚌埠德美过滤技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：