一种传送式铝合金锭生产设备制造技术

技术编号:11104890 阅读:91 留言:0更新日期:2015-03-04 18:26
本实用新型专利技术公开了一种传送式铝合金锭生产设备,涉及合金锭生产设备领域,包括机架和安装在机架上的模具以及传动装置,所述模具由多个呈并排设置的长方形凹槽组成,凹槽两端向下设有卡块,所述传动装置由电机、四个齿轮盘和两条链条组成,所述凹槽通过卡块卡合在两侧的链条上,所述模具分为第一水平段、倾斜段和第二水平段,所述电机设在第二水平段末端一侧,电机通过主轴带动齿轮盘旋转,所述第二水平段末端下方设有产品收集槽。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理和操作方便的特点,可实现铝合金锭的连续化生产,有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传送式铝合金锭生产设备
: 本技术涉及合金锭生产设备领域,具体涉及一种传送式铝合金锭生产设备。
技术介绍
: 铝合金锭是以纯铝及回收铝是为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,如硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)等,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金,适用于铸造并能使铸件有好的表现。常用铝合金锭有铸造铝硅合金锭、铝锌合金锭、招镁合金锭和招铜合金锭。招合金锭的生产主要包括金属熔融、合金液烧铸、合金锭冷却和脱模四个过程。实现此生产过程的连续化能减少不必要的中间操作,并且能充分保障产品质量,降低生产成本。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、过程连续化的传送式铝合金锭生产设备。 本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种传送式铝合金锭生产设备,包括机架和安装在机架上的模具以及传动装置,所述模具由多个呈并排设置的长方形凹槽组成,凹槽两端向下设有卡块,所述传动装置由电机、四个齿轮盘和两条链条组成,所述凹槽通过卡块卡合在两侧的链条上,所述模具分为第一水平段、倾斜段和第二水平段,所述电机设在第二水平段末端一侧,电机通过主轴带动齿轮盘旋转,所述第二水平段末端下方设有产品收集槽。 本技术的工作原理:打开电机开关,电机通过主轴带动齿轮盘旋转,齿轮盘再通过链条带动模具不断向前运动,模具在第一水平段被注入合金液,经倾斜段冷却后(冷却方式有风冷和水冷两种)被传送至第二水平段,此时模具内的合金锭冷却成型,当被传送至第二水平段末端时,由于重力作用合金锭脱模并掉落到下方的产品收集槽内,从而完成合金锭的一次生产过程。 本技术的有益效果是:结构简单、设计合理、操作方便,可实现铝合金锭的连续化生产,有利于提高工作效率。 【附图说明】 : 图1为本技术的结构侧视图; 图2为本技术的结构俯视图; 图3为本技术的凹槽结构侧视图; 其中:10-机架;20_模具;30_传动装置;201-凹槽;202_卡块;203_第一水平段;204_倾斜段;205_第二水平段;206_产品收集槽;301_电机;302_齿轮盘;303_链条;304-主轴。【具体实施方式】: 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。 如图1、图2和图3所示,一种传送式铝合金锭生产设备,包括机架10和安装在机架上的模具20以及传动装置30,模具由多个呈并排设置的长方形凹槽201组成,凹槽两端向下设有卡块202,传动装置由电机301、四个齿轮盘302和两条链条303组成,凹槽通过卡块卡合在两侧的链条上,模具分为第一水平段203、倾斜段204和第二水平段205,电机设在第二水平段末端一侧,电机通过主轴304带动齿轮盘旋转,第二水平段末端下方设有产品收集槽206。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送式铝合金锭生产设备,其特征在于:包括机架和安装在机架上的模具以及传动装置,所述模具由多个呈并排设置的长方形凹槽组成,凹槽两端向下设有卡块,所述传动装置由电机、四个齿轮盘和两条链条组成,所述凹槽通过卡块卡合在两侧的链条上,所述模具分为第一水平段、倾斜段和第二水平段,所述电机设在第二水平段末端一侧,电机通过主轴带动齿轮盘旋转,所述第二水平段末端下方设有产品收集槽。

【技术特征摘要】
1.一种传送式铝合金锭生产设备,其特征在于:包括机架和安装在机架上的模具以及传动装置,所述模具由多个呈并排设置的长方形凹槽组成,凹槽两端向下设有卡块,所述传动装置由电机、四个齿轮盘和两条...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙士富
申请(专利权)人:安徽东茂合金材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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