【技术实现步骤摘要】
用于铸造生产线上的转向装置
本技术属涉及一种铸造设备，具体涉及一种用于铸造生产线上的转向装置。
技术介绍
在利用模具进行铸造的设备生产线上，工装模具的转运一直都是采取的放置于两排滚轮之上，利用滚轮的转动，完成工装模具在生产线上的循环利用。在转运的过程中，受到车间大小、工艺要求限制等因素的影响，工装模具在生产线的流动过程中，需要改变方向。传统的转向装置，通过铁架结构连接两个边滚轮架子，在整体结构的中心位置，设置I个滚动轴承，实现转向，在使用的过程中，由于单个轴承承重，造成其特别容易损坏，故障率高，由于原支架只有一个中心承重点，造成工装模具在转向过程中会产生晃动，倾斜等，直接影响到砂型的质量，从而影响产品质量，降低了工装模具的使用寿命，损失较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种用于铸造生产线上的转向装置，该装置解决了工装模具在转向过程中会产生晃动，倾斜问题，通过多点支撑，实现了工装模具平稳转向，保证了铸件的质量，且有效延长工装模具使用寿命，降低转向设备的故障率。 本技术的技术方案:一种用于铸造生产线上的转向装置，包括底盘、转盘、支座、横梁、边滚轮架及若干个边滚轮，所述底盘通过第一螺栓水平设置在其下部的四个支腿上，底盘的上面沿四周设有四个支座，四个支座内分别设有第一轴承，第一轴承通过销轴与支座连接，底盘上面的中心位置设有轴承座，轴承座中依次设有第二轴承、轴套、第二轴承，转轴的一端通过第三螺栓设在转盘底部中心位置，与其下方的轴承座对应设置，所述转盘的两侧分别设有横梁，所述边滚轮架设在横梁上，且边滚轮...
【技术保护点】
用于铸造生产线上的转向装置，包括底盘、转盘、支座、横梁、边滚轮架及若干个边滚轮，其特征是所述底盘通过第一螺栓水平设置在其下部的四个支腿上，底盘的上面沿四周设有四个支座，四个支座内分别设有第一轴承，第一轴承通过销轴与支座连接，底盘上面的中心位置设有轴承座，轴承座中依次设有第二轴承、轴套、第二轴承，转轴的一端通过第三螺栓设在转盘底部中心位置，与其下方的轴承座对应设置，所述转盘的两侧分别设有横梁，所述边滚轮架设在横梁上，且边滚轮架与横梁水平垂直，边滚轮架上设有若干个边滚轮。
【技术特征摘要】
1.用于铸造生产线上的转向装置，包括底盘、转盘、支座、横梁、边滚轮架及若干个边滚轮，其特征是所述底盘通过第一螺栓水平设置在其下部的四个支腿上，底盘的上面沿四周设有四个支座，四个支座内分别设有第一轴承，第一轴承通过销轴与支座连接，底盘上面的中心位置设有轴承座，轴承座中依次设有第二轴承、轴套、第二轴承，转轴的一端通过第三螺栓设在转盘底部中心位置，与其下方的轴承座对应设置，所述转盘的两侧分别设有横梁，所述边滚轮架设在横梁上，且边滚轮架与横梁水平垂直，边滚轮架上设有若干个边滚轮。2.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的转向装置，其特征是所述四个支座分别为通过内六角螺钉与底盘连接。3.根据权利要求1所述的用于铸造生产线上的转向装置，其特征是所述第一轴承竖直设在支座内，通过销轴与支座连接，所述第一轴承为滚动轴承。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文生，张强强，席浩玉，王琪，
申请(专利权)人：侯马市东鑫机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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