三孔连杆的注塑模具制造技术

技术编号:8382059 阅读:160 留言:0更新日期:2013-03-06 22:50
本发明专利技术公开了三孔连杆的注塑模具,包括一定模、覆盖所述定模的一动模,定模和动模相连接处形成分型面,分别开设于定模、动模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔,于动模的分型面上开设与第一型腔相连通的凹槽,于定模、动模的分型面上开设浇道,浇道连通凹槽,浇道与第一型腔相连通,水平方向开设贯穿定模下部的一水平通孔,设置水平方向穿过水平通孔的一取模块,取模块可沿纵向在水平通孔内活动,取模块的两端部向外延伸露出水平通孔,于定模内设置一与取模块的上部相连接的一模仁,于动模上设置一压块,压块将动模压紧于定模上,本发明专利技术一定程度上提高了生产效率,节约了成本,也更加适合三孔连杆的加工需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具,具体涉及一种专用于生产一种三孔连杆的注塑模具
技术介绍
如今的一些专用于生产连杆的注塑模具,特别是涉及像本专利技术所涉及的生产三孔连杆的注塑模具中,除去一般的如三孔连杆的外型方面的注塑需要之外,针对一些复杂的构造,如本专利技术中的三孔连杆上的多个孔以及凸块的设计,往往并不能在一次注塑中成型,而是需要在后期通过其他工具进行再加工,不仅影响工作效率,也会对三孔连杆的美观及实用方面产生影响,另外在模座的一些设计方面,如取模块的设计上,由于操控的不方便,会使脱模困难,影响脱模的速度,从而造成对成型连杆的损坏,在浇道的设计上,一般采用的设计不够合理,如使用弯状杆道的设计还有采用半圆形或者方形的浇口,往往会因为影响了蜡液流入型腔的速度而影响注塑的效率,从而影响成型连杆的加工效率。综上,不仅直接影响了工作效率,也间接地浪费了资源,特别是在大规模的加工下,加重了企业的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种经过改进的加工三孔连杆的注塑模具,经过改进后的注塑模具操作方便灵活,提高了企业的生产效率,节约了企业的成本,也更加适合本专利技术所涉及的三孔连杆的注塑需要。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
三孔连杆的注塑模具,所述的三孔连杆包括连接臂、连接在所述连接臂一端部的第一连接头,连接在所述连接臂另一端部的第二连接头,分别开设于所述第一连接头、连接臂和第二连接头上的第一通孔、第二通孔和第三通孔,设置连接在所述连接臂的周面的一凸块,其特征在于:所述的三孔连杆的注塑模具包括一定模、覆盖所述定模的一动模,所述定模和所述动模相连接处形成分型面,分别开设于所述定模、所述动模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔,于所述动模的分型面上开设与所述第一型腔相连通的凹槽,所述凹槽可以在注塑时形成所述三孔连杆上的所述凸块,于所述定模、所述动模的分型面上开设浇道,所述浇道连通所述凹槽,所述浇道与所述第一型腔相连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙林军
申请(专利权)人:吴江市荣顺精密铸件有限公司
类型:发明
国别省市:

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