下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种下料装置，其包括定时开关、物料管、第一原料储备器、第一原料进料口、第二原料储备器、第二原料进料口、连动机构及自动复位件；该定时开关设置于该物料管上，用于控制该物料管向该第一原料储备器供应第一原料；该第一原料储备器用于接收该物料管输送的第一原料并将该第一原料输送至该第一原料进料口；该第二原料储备器用于储存第二原料并将该第二原料输送至该第二原料进料口；该连接机构连接于该第一原料储备器与该第二原料储备器之间；该自动复位件用于使该下料装置恢复初始状态。

【技术实现步骤摘要】
下料装置
本专利技术涉及一种下料装置,尤其是一种实现自动控制的下料装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种自动化设备应用于生产过程，例如注塑机的使用，可以节省人力、提高生产效率，然而现有注塑机的下料装置均为人为同时添加多种原料，由此可导致误操作事故的发生，因多种原料添加不准确，而对生产造成不必要的损失。
技术实现思路
为解决现有技术中人为添加原料易导致误操作事故发生的问题，有必要提供一种减少误操作的下料装置。本专利技术提供一种下料装置，其包括定时开关、物料管、第一原料储备器、第一原料进料口、第二原料储备器、第二原料进料口、连动机构及自动复位件。该定时开关设置于该物料管上，用于控制该物料管向该第一原料储备器供应第一原料；该第一原料储备器用于接收该物料管输送的第一原料。该第一原料进料口用于接收该第一原料储备器提供的该第一原料。该第二原料储备器用于接收第二原料。该第一原料储备器底部具有一第一开口，并于该第一开口处设置一可动的第一挡板以在外力作用下打开或关闭该第一开口，该第一原料自该第一开口处提供至该第一原料进料口。该第二原料储备器底部具有一第二开口，并于该第二开口处设置一可动的第二挡板用于将该第二原料储备器储存的第二原料输送至该第二原料进料口。该连动机构连接于该第一挡板与该第二挡板之间，以在该第一挡板以及第二档板之间形成连动。该自动复位件用于使该第一挡板与该第二挡板复位。当该第一挡板受到第一原料的压力作用时被打开以使该第一开口打开，该第一挡板推动该第二挡板运动以使第二开口打开，该自动复位件被压缩；当该第一挡板受到第一原料的压力不足时，该自动复位件回弹并推动该第一挡板运动以关闭该第一开口及推动该第二挡板运动以关闭该第二开口。相较于现有技术，上述的下料装置因设置一连动机构可以实现同时供应或停止供应多种原料，从而可以有效避免人为误操作现象的发生，提高生产效率。附图说明图1是一种下料装置一较佳实施方式的立体示意图。图2是图1所示下料装置之侧视图。图3是图1所示下料装置下料过程的状态示意图。图4是图3所示下料装置下料过程的状态侧视图。主要元件符号说明下料装置10定时开关110物料管130第一原料储备器150第二原料储备器170连动机构190自动复位件174第一挡板152第二挡板172间隙178第一原料进料口154第二原料进料口176如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作具体介绍。请一并参阅图1及图2，图1是一种下料装置一较佳实施方式的立体示意图，图2是图1所示下料装置之侧视图。该下料装置10包括一定时开关110、一物料管130、一第一原料储备器150、一第一原料进料口154、一第二原料储备器170、一第二原料进料口176、一连动机构190及一自动复位件174。该定时开关110设置于该物料管130上，用于控制该物料管130向该第一原料储备器150供应第一原料。该第一原料储备器150用于接收该物料管130输送的第一原料。该第二原料储备器170用于储存第二原料。该第一原料进料口154位于该第一原料储备器150的正下方。该第二原料进料口176位于该第二原料储备器170的正下方。该第一原料储备器150底部具有一第一开口(未标示)，并于该第一开口处设置一可动的第一挡板152以在外力作用下打开或关闭该第一开口。该第二原料储备器170底部具有一第二开口(未标示)，并于该第二开口处设置一可动的第二挡板172，在该第二挡板172上设置一间隙178，该第二原料储备器170储存的第二原料经该间隙178流入该第二原料进料口176。该连动机构190连接于该第一挡板152与该第二挡板172之间，以在该第一挡板152运动时带动该第二挡板172运动，并在该第二挡板172复位时带动该第一挡板152复位。该自动复位件174用于使该第二挡板172复位。当定时开关110打开时，该物料管130添加第一原料至该第一原料储备器150，该第一原料添加到一定量时，该第一挡板152受压打开，该第一原料自第一开口(未标示)流入该第一原料进料口154；同时该第一挡板152经该连动机构190为该第二挡板172施加一推力，该第二挡板172向一侧运动以使第二档板172的间隙178对应该第二开口，位于第二原料储备器170内的第二原料经该间隙178流入该第二原料进料口176，并且该第二档板172同时压缩自动复位件174。当定时开关110关闭时，物料管130停止向该第一原料储备器150添加第一原料且该第一原料储备器150中该第一原料减少到一定程度时，该第一挡板152受到的压力不足以平衡连动机构190的推力，在自动复位件174的作用下，该第一挡板152、该第二挡板172弹回初始位置。其中，该第一原料储备器150与该第二原料储备器170吊设于一支架上(未标示)。优选地，该连动机构190为一连杆机构。具体地，该第一挡板152一侧边缘与该第一原料储备器150之底部一侧边缘绞连。当该第一原料储备器150接收该物料管130输送的一定量的第一原料时,由于第一原料压力作用使该第一挡板152打开，该第一原料经该第一开口添加至第一原料进料口154。优选地,该第二挡板172底部设置一支撑物体(未标示)，且该第二挡板172可以在该支撑物上运动。该自动复位件174连接于该第二挡板172与一挡壁(未标示)之间，当该连动机构190推动该第二挡板172向右运动时，该自动复位件174被压缩；当该第一挡板152受到的压力不足以平衡连动机构190的推力时，该自动复位件174将该第二挡板172弹回到初始位置，此时该第一原料与该第二原料均停止供应。优选地，该自动复位件174可为一弹簧。请一并参阅图3及图4。当定时开关110打开时，该物料管130将第一原料输送至该第一原料储备器150。当该第一原料储存到一定量时，该第一挡板152受到压力作用打开，该第一原料经该第一开口(未标示)流入该第一原料进料口154。同时该第一挡板152推动该连动机构190运动，该连动机构190进一步推动该第二挡板172向同样方向运动，该第二原料储备器170中储存的第二原料经该第二挡板172之间隙178进入该第二原料进料口176。此时该自动复位件174被压缩。当定时开关110关闭时，该物料管130停止输送第一原料，且该第一原料储备器150内储存的第一原料减少到一定程度时，该第一挡板152受到的压力不足以平衡连动机构190的推力时，该自动复位件174回弹，该第二挡板172受弹力作用向左运动，该第二挡板172经该连动机构190使该第一挡板152处于闭合状态。该下料装置10停止供应第一原料与第二原料。在本实施例中，该第一原料进料口154与该第二原料进料口176可设置为同一原料进料口，如此可使第一原料与第二原料充分混合。优选地，该下料装置10不仅可以同时供应两种原料，而且可以仅使用第一原料储备器150供应一种原料。该下料装置10在该定时开关110内可进一步设置一音乐芯片，当定时开关110打开时播放优美动听的音乐，如此可以使操作员情绪愉悦，进而可以提高生产效率，也同时达成提醒功能。进一步地，可在该下料装置10的第二原料储备器170上设置一第二物料管，该第二物料管用于供应第二原料，且在该第二物料管上设置一定时开关，该定时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料装置，其包括定时开关、物料管、第一原料储备器、第一原料进料口、第二原料储备器、第二原料进料口、连动机构及自动复位件，其特征在于：该定时开关设置于该物料管上，用于控制该物料管向该第一原料储备器供应第一原料；该第一原料储备器用于接收该物料管输送的第一原料；该第一原料进料口用于接收该第一原料储备器提供的该第一原料；该第二原料储备器用于接收第二原料；该第一原料储备器底部具有一第一开口，并于该第一开口处设置一可动的第一挡板以在外力作用下打开或关闭该第一开口，该第一原料自该第一开口处提供至该第一原料进料口；该第二原料储备器底部具有一第二开口，并于该第二开口处设置一可动的第二挡板用于将该第二原料储备器储存的第二原料输送至该第二原料进料口；该连接机构连接于该第一挡板与该第二挡板之间，以在该第一挡板以及第二档板之间形成连动，该自动复位件用于使该第一挡板与该第二挡板复位。

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其包括定时开关、物料管、第一原料储备器、第一原料进料口、第二原料储备器、第二原料进料口、连动机构及自动复位件，其特征在于：该定时开关设置于该物料管上，用于控制该物料管向该第一原料储备器供应第一原料；该第一原料储备器用于接收该物料管输送的第一原料；该第一原料进料口用于接收该第一原料储备器提供的该第一原料；该第二原料储备器用于接收第二原料；该第一原料储备器底部具有一第一开口，并于该第一开口处设置一可动的第一挡板以在外力作用下打开或关闭该第一开口，该第一原料自该第一开口处提供至该第一原料进料口；该第二原料储备器底部具有一第二开口，并于该第二开口处设置一可动的第二挡板用于将该第二原料储备器储存的第二原料输送至该第二原料进料口；该连动机构连接于该第一挡板与该第二挡板之间，以在该第一挡板以及第二档板之间形成连动，该自动复位件用于使该第一挡板与该第二挡板复位，当该第一挡板受到第一原料的压力作用时被打开以使该第一开口打开，该第一挡板推动该第二挡板运动以使第二开口打开，该自动复位件被压缩；当该第一挡板受到第一原料的压力不足时，该自动复位件回弹并推动该第一挡板运动以关闭该第一开口及推动该第二挡板运动以关闭该第二开口。2.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于：该第一原料进料口位于该第一原料储备器的正下方，该第二原料进料口位于该第二原料储备器的正下方。3.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于：该第二挡板上设置一间隙；当定时开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑彬，周哲宇，黄群，朱泰山，江涛，余巍巍，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：