后拖大连杆的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了后拖大连杆的注塑模具，模具包括上模、下模，在下模开设相互连通的水平孔道、竖直孔道，在水平孔道、竖直孔道内设置相互连接的取模块与模芯，在模芯顶部开设模芯孔，在上模背面开设腔体，在上模背面、下模正面相对设置可相互合拢的连接头成型腔、浇道，模芯孔、竖直孔道壁、腔体、连接头成型腔形成可成型后拖大连杆的模腔，开设贯穿上模正面与腔体的定位孔道，设置穿过定位孔道插入在模芯孔中的可在注塑时形成后拖大连杆的通孔的插销，这样可一次注塑工件成型，成本低，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及后拖大连杆的注塑模具。
技术介绍
现有的后拖大连杆的生产，一般采取两步加工的方式，首先通过注塑粗加工出毛坯工件，然后进行钻孔、车铣方面的精细加工，最终形成最终成型的的后拖大连杆工件，操作比较麻烦，而且为了方便取模，要在下模内设置可以外部操作的顶出机构，使模具结构变得复杂，增加了模具的成本造价，这样效率较低成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供操作方便可一次成型、效率较高、成本较低的后拖大连杆的注塑模具。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是后拖大连杆的注塑模具，沿所述后拖大连杆本体纵向方向开设有可用于连接其它零件的通孔，所述后拖大连杆的外圆面上具有朝外凸起的连接头，所述注塑模具包括下模、可分离得压紧在所述下模的正面的上模，在所述下模的正面开设竖直孔道，在所述下模的下部开设水平孔道，所述竖直孔道、所述水平孔道相连通，在所述竖直孔道、所述水平孔道内设置取模机构，设置可压紧在所述上模正面的压块，所述压块可将所述上模朝向所述下模压紧。优选地，所述取模机构包括穿过在所述水平孔道中的取模块、连接在所述取模块顶部的模芯，所述取模块的径向尺寸小于所述水平孔道的径向尺寸，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
后拖大连杆的注塑模具，沿所述后拖大连杆本体纵向方向开设有可用于连接其它零件的通孔，所述后拖大连杆的外圆面上具有朝外凸起的连接头，其特征在于：所述注塑模具包括下模、可分离得压紧在所述下模的正面的上模，在所述下模的正面开设竖直孔道，在所述下模的下部开设水平孔道，所述竖直孔道、所述水平孔道相连通，在所述竖直孔道、所述水平孔道内设置取模机构，设置可压紧在所述上模正面的压块，所述压块可将所述上模朝向所述下模压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林军，
申请(专利权)人：吴江市荣顺精密铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：