本发明专利技术提供一种在烘干容器内能够均匀地进行被烘干物体烘干的减压烘干装置。在烘干树脂材料的工序中，将树脂材料收容于烘干料斗(3)，使烘干料斗(3)内减压。由于该减压，树脂材料中包含的水分的沸点下降，因此能够在低温下使树脂材料迅速干燥。烘干料斗(3)内的减压继续进行时，为了防止从烘干料斗(3)内排出的水蒸汽排出量下降，在烘干料斗(3)内一边继续排气，一边开闭泄漏阀(30)，间歇性地(脉冲式地)向烘干料斗(3)内导入空气。以此使从烘干料斗(3)内排出的排气量与向烘干料斗(3)内导入的空气导入量的平衡在瞬间被破坏，因此烘干料斗(3)内的压力急剧变化，使烘干料斗(3)内的环境变成可在烘干料斗(3)内容易产生对流的环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在减压条件下进行树脂材料等被烘干物体烘干的减压烘干装置。
技术介绍
例如，树脂材料(工程塑料等)具有吸湿性，会吸收大气中的水分。用含水分多的树脂材料进行注塑成型加工时，注塑成型机内的树脂水解作用造成成型产品的強度下降，有时候会在成型产品的表面形成银色条纹。因此在将树脂材料提供给注塑成型机之前，通常进行预备烘干，将水分从树脂材料中去除。作为进行预备烘干用的烘干装置，已知有减压烘干装置。减压烘干装置具备例如 容纳树脂材料的烘干料斗。烘干料斗连接从真空泵延伸出来的真空管线。对树脂材料进行烘干时，由真空泵工作，在对容纳树脂材料的烘干料斗内减压的同时，对树脂材料中含有的水分进行汽化热。借助于此，树脂材料中包含的水分被汽化，另一方面，烘干料斗内的含有水蒸汽的空气被吸向真空管线。现有技术文献专利文献I日本特开2010-255977号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题烘干料斗内一旦开始减压，烘干料斗内的压力则达到不能够再降低的状态，从烘干料斗内排出的排气量变少。伴随排气量的减少，从烘干料斗内排出的水蒸汽排出量变少，从树脂材料出来的水分的汽化量也变少。其结果是，树脂材料的烘干效率下降。为了防止从烘干料斗内排出的水蒸汽排出量下降，可考虑例如一边使烘干料斗内减压(一边使真空泵工作)，一边将小流量气体导入烘干料斗。但是，这种方法可在烘干料斗内产生一定的气流，却不能在烘干料斗内产生均一的对流气体，因此烘干料斗内的树脂材料会发生烘干不均匀。本专利技术的目的在于，提供在烘干容器内能够均匀地进行被烘干物体烘干的减压烘干装置。用于解决问题的技术方案为了实现上述目的，本专利技术的减压烘干装置，包含容纳被烘干物体的烘干容器、借助于从烘干容器内排出的气体使烘干容器内减压的减压手段、向烘干容器内导入气体的气体导入手段、检测烘干容器内减压值的压力检测手段、以及可使压力检测手段检测出的减压值保持在规定的减压值范围内的使气体导入手段作间歇性工作的间歇性工作手段。被烘干物体被收容于烘干容器内。通过使该烘干容器内减压，被烘干物体中包含的水分的沸点下降，因此能够在较低温度下将被烘干物体迅速烘干。烘干容器内继续减压时，为了防止烘干容器内排出水蒸汽的排出量下降，一边继续从烘干容器内排出气体，一边利用气体导入手段，间歇性地(脉冲式地)向烘干容器内导入气体。因此，从烘干容器内排出气体的排气量与向烘干容器内导入气体的导入量之间的平衡在瞬间被破坏，导致烘干容器内的压力急剧变化，烘干容器内的环境变成容易在烘干容器内发生对流的环境。其结果是，能够使烘干容器内发生气体的均匀对流。而且，能够将烘干容器内的水蒸汽与排出气体一起排出。这样就能够促进烘干容器内的被烘干物体均匀地干燥。又，间歇性地向烘干容器内导入气体，使烘干容器内的压力(减压值)保持在规定的减压值范围内。借助于此，能够防止烘干容器内的压力过度上升(减压值过度减小)，能够防止被烘干物体的烘干效率下降。最好是减压烘干装置，更包含将减压值范围分割为多个小范围，并针对每一个小范围设定的，越是包含相对较大减压值的所述小范围，该气体导入手段的工作时间就越长的用于存储工作时间负荷比(Duty ratio)的负荷比存储手段。该间歇性工作手段，可从负荷比存储手段读出与所述压力检测手段检测出的减压值相应的负荷比，利用该负荷比使气体导入手段间歇性工作。·借助于此，在烘干容器内的减压值相对较大时，向烘干容器内导入的气体导入量相对较多。另一方面，烘干容器内的减压值相对较小时，向烘干容器内导入的气体导入量相对减少。其结果是，烘干容器内的减压值相对较大时，能够可靠的迅速改变烘干容器内的减压值。而且，在烘干容器内的减压值相对较小时，能够防止烘干容器内时减压值急剧下降。最好是对包含减压值范围的下限值的所述小范围，用该负荷比使所述气体导入手段间歇性地工作时，设定使气体导入手段向烘干容器内导入气体的导入量低于减压手段从烘干容器内排出气体的排气量的负荷比。这样，在烘干容器内的减压值下降到减压值范围的下限值附近时，向烘干容器内导入的气体导入量变得比从烘干容器内排出的排气量少，烘干容器内的减压值上升。因此，能够防止烘干容器内的减压值处于减压值范围以外。其结果是，能够更好地防止被烘干物体的烘干效率下降。减压烘干装置最好是还包含对烘干容器内收容的被烘干物体进行加热用的加热手段。通过对烘干容器内的被烘干物体进行加热，能够进一步促进被烘干物体的烘干工作。在烘干容器内几乎不发生气体对流的静止状态下，烘干容器内时被烘干物体受到加热时，有可能形成即使是被烘干物体包含的水达到沸点也不发生汽化的过热状态。形成这种过热状态时，被烘干物体的烘干效率将会下降。通过间歇性地向烘干容器内导入气体，烘干容器内发生均匀的对流，因此能够防止被加热物体中包含的水变成过热状态。其结果是，能够防止处于过热状态下导致被烘干物体的烘干效率下降，能够使被烘干物体更快干燥。又，由于在烘干容器内产生均匀的对流，能够实现良好的对流传热，能够将加热手段发生的热(汽化热)很好地提供给被烘干物体。其结果是，能够进一步促使被烘干物体干燥。如果采用本专利技术，则能够一边将烘干容器内的压力(减压值)保持在规定的减压值范围内，一边使烘干容器内的压力急剧变化。由于烘干容器内的压力急剧变化，烘干容器内的环境变成容易在烘干容器内产生气流的环境。其结果，不会导致被烘干物体的烘干效率下降，能够在烘干容器内产生均匀的对流气体，能够促使烘干容器内的被烘干物体均匀烘干。附图说明图I是本专利技术一实施形态的减压烘干装置的图解性剖面图。图2是表示减压烘干装置的电气结构的方框图。图3是表示执行树脂材料被烘干工序的泄漏控制的总体流程的流程图(主程序)。图4是表示在泄漏控制的中途执行小泄漏控制的流程的流程图(子程序)。图5是表示泄漏控制时的泄漏阀的开闭定时的时序图。图6是进行泄漏控制时的烘干料斗内的表压(减压值)变化图。附图标记说明I减压烘干装置3烘干料斗(烘干容器)9第I加热器(加热手段)10第2加热器(加热手段)11第3加热器(加热手段)13真空泵(减压手段)14真空管线(减压手段)29泄漏管线(气体导入手段)30泄漏阀(气体导入手段)41控制部(间歇性工作手段)41ACPU (间歇性工作手段)41B存储器(负荷比存储手段)45压力传感器(压力检测手段)具体实施例方式下面参照附图，对本专利技术的实施形态进行详细说明。图I是本专利技术一实施形态的减压烘干装置的图解性剖面图。减压烘干装置I连接于注塑成型机2，作为提供给注塑成型机2之前的对树脂材料(小颗粒)进行所述烘干(预烘干)用的装置。减压烘干装置I具备烘干料斗3、暂时贮存提供给烘干料斗3的树脂材料的缓冲料斗4、以及提供经烘干料斗3烘干的树脂材料的装载料斗5。烘干料斗3由不锈钢等构成。烘干料斗3的上部6形成向上下方向延伸的圆筒状。烘干料斗3的下部7连着上部6形成，形成越向下方越细的圆锥状。在烘干料斗3内设置隔离装置8。隔离装置8由不锈钢构成。隔离装置8形成中空的大致为圆柱状的形状。隔离装置8以与烘干料斗3等的中心轴线一致设置，隔离装置8的外周面与烘干料斗3的上部6的内周面之间，在其圆周方向上形成保持一定间隔的间隙。隔离装置8的上部形成越往上方越细的圆锥状。烘干料斗3的上部6的外周面、下部7的外周面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减压烘干装置，其特征在于，包含容纳被烘干物体的烘干容器、借助于从所述烘干容器内排出的气体，使所述烘干容器内减压的减压手段、向所述烘干容器内导入气体的气体导入手段、检测所述烘干容器内减压值的压力检测手段、以及可使所述压力检测手段检测出的减压值保持在规定的减压值范围内的，使所述气体导入手段作间歇性工作的间歇性工作手段。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宫井康隆，
申请(专利权)人：株式会社川田，
类型：发明
国别省市：
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