天然橡胶初加工装置及其方法制造方法及图纸

一种天然橡胶原料的干燥方法，包括：(a)提供一凝胶，所述胶料包含水和挥发组分；(b)通过一螺杆挤压步骤以对胶料脱水从而去除游离水；(c)得到一第一预处理胶料；(d)通过一熟化步骤以熟化所述第一预处理胶料，从而除去水和挥发组分；和(e)得到一熟化胶料的最终产品。所述螺杆挤压步骤利用胶料沿延长通道结构的温度和压力的上升。所述熟化步骤利用所述胶料的温度和压力的进一步上升，以及螺杆件的挤压效果，在喷嘴处的挤出效果有及在特定位点的补充加热，在喷嘴口进行熟化，其节约能源，省时高效。

【技术实现步骤摘要】
天然橡胶初加工装置及其方法
本专利技术涉及一种天然橡胶的初加工方法及其装置，特别涉及一种天然橡胶的熟化(干燥)方法，其通过自动化装置以大批量生产高质量天然橡胶产品，并减少能量消耗，缩短生产周期。
技术介绍
橡胶是现代工业的重要材料之一，并导致了合成橡胶的飞速发展。然而，天然橡胶的有些特性是合成橡胶所不能代替的，天然橡胶的初加工技术发展却不能完全适应当前的发展要求。值得一提的是，合成橡胶的物理特性根本不能与天然橡胶相并论。天然橡胶主要产于东南亚和中国的南方地区。发达国家对天然橡胶的应用经及合成橡胶上有研究，但对天然橡胶的初加工技术和设备少有涉猎。相应地，整个天然橡胶原料初加工的技术和设备是相对落后的。值得一提的是，天然橡胶原料是一种非晶形聚合物，其具有广泛的潜在应用价值，而这些可能是合成橡胶所无法比拟的。因此，我们迫切需要改善天然橡胶的初加工技术。传统天然橡胶的初加工工艺具有一些缺点。首先，其不能有效地和满意地生产出高质量的天然橡胶原料。其次，其不能使橡胶均匀地和彻底地得到干燥和熟化。第三，其不能给橡胶提供充分的高层次的干燥。第四，其不适合自动化生产。第五，生产周期相对较长。第六，对环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然橡胶原料的熟化方法，其特征在于，包括：(a)提供一凝胶，所述胶料包含水和挥发组分；(b)通过一螺杆挤压步骤以对胶料脱水从而去除游离水；(c)得到一第一预处理胶料；(d)通过一熟化步骤以熟化所述第一预处理胶料，从而除去水和挥发组分；和(e)得到一熟化胶料的最终产品。

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶原料的熟化方法，其特征在于，包括：(a)提供一天然橡胶原料的凝胶，所述凝胶包含水和挥发组分；(b)通过一螺杆挤压步骤以对所述凝胶脱水从而去除游离水；(c)得到一去除游离水的固态的第一预处理胶料；(d)通过一熟化步骤以熟化所述第一预处理胶料，从而除去水和挥发组分；和(e)得到一熟化胶料的最终产品；其中所述步骤(d)中的熟化步骤包括：(d.1)剪切，挤压和混合所述第一预处理胶料，并在一熟化机的一延长腔体结构中，从所述延长的腔体结构中一第一端向一第二端传送，从而使所述第一预处理胶料的压力上升达到熟化要求的压力，并且按照需要提供加热以使所述第一预处理胶料的温度达到熟化要求的温度；(d.2)在所述熟化机的所述延长腔体结构的所述第二端上提供加热，达到熟化要求的温度同时将所述第一预处理胶料挤出所述熟化机的所述延长腔体结构的所述第二端，从而当所述压力要求和所述温度要求都达到时，所述第一预处理胶料经由所述熟化步骤，以将所述第一预处理胶料的水分和挥发组分去除，并且所述熟化胶质地均一；和(d.3)将所述熟化胶剪切成碎粒，以增加比表面积从而利于冷却，其中所述熟化胶的所述最终产品呈颗粒状形态。2.如权利要求1所述的熟化方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，所述凝胶为颗粒形态。3.如权利要求1所述的熟化方法，其特征在于，在所述步骤(a)后，还包括一步骤：通过机械震动将所述凝胶脱水。4.如权利要求2所述的熟化方法，其特征在于，在所述步骤(a)后，还包括一步骤：通过机械震动将所述凝胶脱水。5.如权利要求3所述的熟化方法，其特征在于，在所述步骤(b)中的螺杆挤压步骤包括如下步骤：b.1)剪切，挤压和混合所述凝胶，并在一延长的腔体结构中从所述延长的腔体结构中一第一端向一第二端传送，从而使所述凝胶的温度和压力得以提高，并在从所述第一端向所述第二端传送时在所述第一端和所述第二端形成一个压力梯度，从而通过所述压力梯度将游离水去除。6.如权利要求4所述的熟化方法，其特征在于，在所述步骤(b)中的螺杆挤压步骤包括如下步骤：b.1)剪切，挤压和混合所述凝胶，并在一延...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，刘晓东，
申请(专利权)人：天胶科技大连有限公司，
类型：发明
国别省市：