粉碎机制造技术

粉碎机具有：上侧壳体(20)；下侧壳体(22)；固定刀(30)；细粉碎旋转刀(32)；粗粉碎旋转刀(34)，以一个旋转中心线为中心旋转，相对较粗地粉碎所述对象；以及罩壳(42)，覆盖粗粉碎旋转刀(34)的一部分。下侧壳体(22)具备罩壳支承构件(44)，该罩壳支承构件(44)包括承受罩壳(42)的承受面(44a)。上侧壳体(20)具备罩壳定位机构(20d)，该罩壳定位机构(20d)通过与罩壳(42)接触而在旋转刀的旋转中心线C1的延伸方向上对罩壳(42)进行定位。向上对罩壳(42)进行定位。向上对罩壳(42)进行定位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎机。

技术介绍

[0002]以往已知有将通过树脂成型产生的流道(runner)等对象粉碎的粉碎机。例如专利文献1中记载的粉碎机具有主体部，该主体部由具备供对象投入的入口的上侧壳体和具备供被粉碎的对象排出的出口的下侧壳体构成。在该主体部内设有：固定刀，具备梳齿状的刀尖；细粉碎旋转刀，与该固定刀啮合来相对较细地粉碎对象，具备梳齿状的刀尖；粗粉碎旋转刀，相对较粗地粉碎对象；以及罩壳，覆盖粗粉碎旋转刀的出口侧的部分。此外，细粉碎旋转刀和粗粉碎旋转刀以同一旋转中心线为中心旋转。
[0003]被细粉碎旋转刀和固定刀粉碎的对象被旋转的细粉碎旋转刀朝向主体部的出口输送。另一方面，被粗粉碎旋转刀粉碎的对象被旋转的粗粉碎旋转刀输送，但由于罩壳而无法朝向出口，通过罩壳内而返回至细粉碎旋转刀的入口侧。
[0004]为了去掉积存于罩壳内的较细的对象，覆盖粗粉碎旋转刀的罩壳相对于粉碎机的主体部可装卸。在主体部的下侧壳体设有承受该罩壳并且在旋转刀的旋转中心线的延伸方向上进行定位的多个引导件。通过引导件使罩壳在旋转中心线延伸方向上定位，由此抑制粗粉碎旋转刀与罩壳的内侧面在旋转中心线延伸方向上的接触。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第4298785号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]然而，在专利文献1中记载的粉碎机的情况下，为了在旋转刀的旋转中心线的延伸方向上定位，罩壳在其外周面具备沿周向延伸的槽，多个引导件分别具备嵌入该槽的突条部。因此，用户在向多个引导件装配罩壳上花费时间。具体而言，用户需要在罩壳的槽中嵌入有一个引导件的突条部的状态下将其他引导件的突条部嵌入罩壳的槽。因此，由于多个引导件各自相对于下侧壳体的固定精度，难以将其他引导件的突条部嵌入至嵌入有一个引导件的突条部的状态的罩壳的槽，其结果是用户有可能在罩壳的装配上花费时间。
[0010]因此，本专利技术将以下内容作为问题：在粉碎机中使用户能容易且短时间地将覆盖粗粉碎旋转刀的出口侧部分的罩壳设置于主体部，并且容易且短时间地将该罩壳在粗粉碎旋转刀的旋转中心线的延伸方向上定位。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]为了解决上述技术的问题，根据本专利技术的一个方案，
[0013]提供一种粉碎机，对对象进行粉碎，其中，
[0014]具备：
[0015]上侧壳体，具备供所述对象投入的入口；
[0016]下侧壳体，以能分离的方式载置有所述上侧壳体，具备供粉碎后的对象排出的出口；
[0017]梳齿状的固定刀，配置于所述上侧壳体；
[0018]梳齿状的细粉碎旋转刀，配置于所述下侧壳体，与所述固定刀啮合来相对细地粉碎所述对象，将该细地粉碎后的对象朝向所述出口输送；
[0019]粗粉碎旋转刀，配置于所述下侧壳体，以与所述细粉碎旋转刀相同的旋转中心线为中心旋转，相对粗地粉碎所述对象；以及
[0020]罩壳，覆盖所述粗粉碎旋转刀的所述出口侧的部分，
[0021]所述下侧壳体具备罩壳支承构件，该罩壳支承构件包括承受所述罩壳的承受面，
[0022]所述上侧壳体具备罩壳定位机构，该罩壳定位机构在所述上侧壳体载置于所述下侧壳体时，通过与所述罩壳接触而在所述旋转中心线的延伸方向上对所述罩壳进行定位。
[0023]专利技术效果
[0024]根据本专利技术，能在粉碎机中使用户能容易且短时间地将覆盖粗粉碎旋转刀的出口侧部分的罩壳设置于主体部，并且容易且短时间地将该罩壳在粗粉碎旋转刀的旋转中心线的延伸方向上定位。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的一个实施方式的粉碎机的主视图。
[0026]图2是粉碎机的主体部的立体图。
[0027]图3是粉碎机的主体部的俯视图。
[0028]图4是沿图3的A－A线的粉碎机的主体部的剖视图。
[0029]图5是打开状态的粉碎机的主体部的立体图。
[0030]图6是表示罩壳的详细情况的下侧壳体的立体图。
[0031]图7A是表示罩壳定位机构和被其定位前的罩壳的图。
[0032]图7B是表示罩壳定位机构和被其定位后的状态的罩壳的图。
[0033]图8是关闭状态的粉碎机的主体部的左视图。
[0034]图9是完全打开状态的粉碎机的主体部的左视图。
[0035]图10是表示夹入防止杆发挥了功能的状态的粉碎机的主体部的左视图。
[0036]图11是表示第一和第二壳体定位机构的其他例子的立体图。
[0037]图12是在本专利技术的其他实施方式的粉碎机中，设置有形状不同的第一和第二罩壳的状态的下侧壳体的俯视图。
[0038]图13是第一罩壳的设置即将完成之前的下侧壳体的剖视图。
[0039]图14是在本专利技术的不同的实施方式的粉碎机中，设置有形状不同的第一和第二罩壳的状态的下侧壳体的俯视图。
[0040]图15是表示第二罩壳的设置已完成的状态的罩壳支承构件的立体图。
具体实施方式
[0041]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0042]图1是本专利技术的一个实施方式的粉碎机的主视图。需要说明的是，图示的X－Y－Z坐标系是为了使本专利技术的实施方式容易理解，不对专利技术进行限定。此外，X轴方向表示粉碎机的左右方向，Y轴方向表示前后方向，Z轴方向表示高度方向。
[0043]如图1所示，粉碎机10具有：主体部12，用于粉碎通过树脂成型产生的流道等对象；投入料斗14，向主体部12投入对象；以及回收料斗16，回收被主体部12粉碎后的对象。
[0044]图2是粉碎机的主体部的立体图，图3是主体部的俯视图，图4是沿图3的A－A线的主体部的剖视图，而且，图5是打开状态的主体部的立体图。需要说明的是，在图2～图5中，考虑到附图的易看性，省略了实际上不干预专利技术的粉碎机的构成要素。
[0045]如图2所示，对于粉碎机10的主体部12，其外形为大致立方体形状的外壳，由上侧壳体20和载置上侧壳体20的下侧壳体22构成。
[0046]如图2和图4所示，上侧壳体20具备朝向上方向，供对象经由投入料斗14投入的入口20a。下侧壳体22具备朝向下方向，供已粉碎的对象朝向回收料斗16排出的出口22a。
[0047]需要说明的是，在本实施方式的情况下，如图2所示，上侧壳体20的入口20a为在粉碎机10的前后方向(Y轴方向)上的尺寸S1与在左右方向(X轴方向)上的尺寸S2相等的正方形形状。此外，以对应的方式使与主体部12的入口20a连接的投入料斗14具备正方形的排出口(未图示)。因此，能根据粉碎机10的使用环境，改变投入料斗14的朝向，例如以沿竖直方向(Z轴方向)延伸的旋转中心线为中心旋转90度，使该投入料斗14与主体部12连接。
[0048]上侧壳体20以能分离的方式被载置于下侧壳体22，由此使主体部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粉碎机，对对象进行粉碎，其中，具备：上侧壳体，具备供所述对象投入的入口；下侧壳体，以能分离的方式载置有所述上侧壳体，具备供粉碎后的对象排出的出口；梳齿状的固定刀，配置于所述上侧壳体；梳齿状的细粉碎旋转刀，配置于所述下侧壳体，与所述固定刀啮合来相对细地粉碎所述对象，将该细地粉碎后的对象朝向所述出口输送；粗粉碎旋转刀，配置于所述下侧壳体，以与所述细粉碎旋转刀相同的旋转中心线为中心旋转，相对粗地粉碎所述对象；以及罩壳，覆盖所述粗粉碎旋转刀的所述出口侧的部分，所述下侧壳体具备罩壳支承构件，该罩壳支承构件包括承受所述罩壳的承受面，所述上侧壳体具备罩壳定位机构，该罩壳定位机构在所述上侧壳体载置于所述下侧壳体时，通过与所述罩壳接触而在所述旋转中心线的延伸方向上对所述罩壳进行定位。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其中，所述罩壳在其上端具备朝向斜上方并且朝向外侧方向或内侧方向中的任意一方的一对第一倾斜面，所述罩壳定位机构由朝向斜下方并且朝向外侧方向或内侧方向中的任意另一方而分别与所述罩壳的一对倾斜面接触的一对第二倾斜面构成。3.根据权利要求2所述的粉碎机，其中，所述罩壳支承构件具备一对侧止动部，该一对侧止动部夹着所述罩壳在所述旋转中心线的延伸方向上相互对置，所述一对侧止动部以规定了所述罩壳以所述一对第一倾斜面中的至少一方能与对应的第二倾斜面接触的方式在所述旋转中心线的延伸方向上能移动的范围的方式，隔开距离而对置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉碎机，其中，具备：第一壳体定位机构，包括设于所述上侧壳体的上侧卡合构件以及设于所述下侧壳体并与所述上侧卡合构件卡合的下侧卡合构件，通过使所述上侧和下侧卡合构件相互卡合而在所述旋转中心线的延伸方向上将所述上侧壳体相对于下侧壳体定位。5.根据权利要求4所述的粉碎机，其中，所述第一壳体定位机构的所述上侧和下侧卡合部中的一方具备在相对于所述旋转中心线的延伸方向的正交方向上延伸的槽，另一方具备能与所述槽卡合的、沿所述正交方向延伸的突条部。6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉碎机，其中，具备：第二壳体定位机构，包括设于所述上侧壳体的上侧卡合构件以及设于所述下侧壳体并与所述上侧卡合构件卡合的下侧卡合构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晓，谷口真一，藤田一太，
申请(专利权)人：株式会社川田，
类型：发明
国别省市：