本发明专利技术的涂装装置(1)包括分散混合部(2)、输送部(3)和捕集部(4)。原料粉体和涂装液以浆料的状态被供给到分散混合部(4)。在分散混合部(2)中，由原料粉体和涂装液混合而成的浆料(混合材料)通过高压流体的气流被分散成表面被涂装液膜附着的粉体。粉体从分散混合部(2)被导入到输送部(3)，由输送部(3)向捕集部(4)输送。在该输送中，附着在粒子的表面处的涂装液干燥，由此生成粒子的表面被前体包覆的粉体。导入到捕集部(4)的粉体流通过袋式过滤器(54)。由此，粉体被袋式过滤器(54)捕获。粉体被袋式过滤器(54)捕获。粉体被袋式过滤器(54)捕获。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉体涂装装置和粉体涂装方法、粉体分散装置以及粉体分散方法
[0001]本专利技术涉及粉体涂装装置和粉体涂装方法、粉体分散装置以及粉体分散方法。
技术介绍
[0002]在表面改性/复合技术中，通过将不同的微粒子结合到粒子并用微粒子涂装粒子的表面，可以赋予粉体各种功能。这种表面改性/复合技术在食品、医药品、化妆品等领域得到了积极利用，此外，还用于电子部件和电池中使用的材料以提高电气特性。
[0003]作为粉末涂装方法，具有以下方法：使作为涂装材料的微粉体分散在溶剂中得到的涂装液附着到作为主要原料的原料粉体，并使该涂装液干燥，从而在原料粉体(粒子)的表面处形成微粉体的涂装层。
[0004]例如，在专利文献1中公开了一种装置，该装置将流化气体导入到收纳有原料粉体的容器内，将涂装液喷射到由该流化气体流化的原料粉体上，进行在原料粉体上形成涂装层的涂装处理。在这样的装置中，在涂装过程中，当使涂装液雾化并附着时，如果喷射速度变快，则因液体交联力而凝聚，因此，涂装会需要时间，此外，由于涂装处理为批处理，因而整个工序也需要很长时间。
[0005]另一方面，在专利文献2中公开了一种装置，该装置在旋风状容器内使空气旋转的同时，使粉体和涂装液的喷雾混入到该旋转的空气流中，在与该容器连续的输送路径上对粉末形成涂装层，并捕集涂装处理后的粉体。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2011
‑
56348号公报
[0009]专利文献2：日本特开平2
‑
107366号公报
技术实现思路
[0010]专利技术所要解决的技术问题
[0011]原料粉体目前也存在微粒化的倾向，并且，伴随微粒化，原料粉体的凝聚性变强。因此，期望进行涂装处理的装置具有更高的分散性。因此，在根据现有技术的任何一种装置中都存在如下问题：为了在维持原料粉体不凝聚的状态的同时在原料粉体的表面处形成均匀的涂装层，需要相当长的时间。另外，由于粉体附着在喷射涂装液的喷嘴的周边而发生回收损失，这也是生产中的问题。
[0012]本专利技术的目的在于提供可以提高粉体的分散性和涂装处理的效率的粉体涂装装置和粉体涂装方法、粉体分散装置以及粉体分散方法。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面的粉体涂装装置包括：分散部，通过高压流体的气流，使原料粉体和包含涂装材料的涂装液的混合材料分散，并使涂装液的膜附
着在原料粉体的表面处；输送部，随着气流输送从分散部流入的由涂装液的膜附着的原料粉体，在该输送中使涂装液干燥；以及捕集部，捕集通过输送部中的涂装液干燥而生成的复合粉体。
[0015]根据该结构，在分散部中，例如通过超音速的空气等的高压流体的气流，原料粉体和涂装液的混合材料分散成在原料粉体的表面处附着涂装液的膜而成的粉体。因此，可以抑制粉体的凝聚，并且，可以提高分散性。由此，可以通过连续工序进行对粉体的涂装处理。此外，由于在分散部中不具备喷射涂装液的喷嘴，因而没有因粉体附着在喷嘴周边而产生的回收损失，可以提高涂装处理的效率(粉体的回收效率)。
[0016]此外，通过将混合材料以浆料的状态导入到分散部，可以提高涂装材料对成为主要原料的粒子的附着率。
[0017]优选的是，高压流体被预先加温到预定温度。
[0018]根据该结构，可以抑制由喷射高压流体时的绝热膨胀引起的温度下降，并且，可以有效地进行干燥而不降低干燥速度。
[0019]分散部也可以是这样的结构，即包括：混合材料流通的流路；以及分别向碰撞位置吹出高压流体的气流的第一喷射口和第二喷射口。
[0020]根据该结构，在流路中流通的混合材料在通过碰撞位置时，受到来自在碰撞位置处碰撞的气流的剪切力，由此，可以使混合材料良好地分散成粉体。
[0021]优选的是，来自第一喷射口和第二喷射口的气流的最大马赫数为1以上。换句话说，优选的是，来自第一喷射口和第二喷射口的气流的流速为音速以上。
[0022]由此，可以对混合材料施加由超音速的气流产生的大的剪切力，并且，可以良好地抑制粉体的凝聚并进一步提高分散性。
[0023]流路、第一喷射口和第二喷射口也可以形成为，朝向碰撞位置的混合材料的流动以及来自第一喷射口和第二喷射口的气流的各中心线位于同一平面内，并且，流路也可以在与各中心线正交的方向上排列设置有多个。
[0024]由此，可以增大涂装装置中的每单位时间的处理量。
[0025]此外，分散部也可以是这样的结构，即包括：流路；气流导入口，将高压流体的气流导入到流路内；以及混合材料导入口，设置在比气流导入口靠气流的流通方向的下游侧，将混合材料导入到流路内。
[0026]根据该结构，由于混合材料在流路内受到来自气流的剪切力，因而可以使混合材料良好地分散成粉体。
[0027]此外，在该结构中，流路可以形成为从气流导入口向流通方向的下游侧延伸的途中部变窄的拉瓦尔喷嘴的形态。
[0028]在该结构中，由于从气流导入口导入到流路的气流通过变窄的途中部，因而可以使气流加速。
[0029]优选的是，混合材料导入口设置在比流路中的变窄的途中部靠流通方向的下游侧的位置处。
[0030]由此，可以从气流对混合材料施加大的剪切力。
[0031]优选的是，气流在通过混合材料导入口时的最大马赫数为1以上。换句话说，优选的是，通过混合材料导入口时的气流的流速为音速以上。
[0032]由此，可以对混合材料施加由超音速的气流产生的大的剪切力，并且，可以良好地抑制粉体的凝聚并进一步提高分散性。
[0033]涂装装置也可以是包括将加温干燥气体导入到输送部的气体导入部的结构。加温干燥气体的温度在常温至300℃的范围内，也可以在40℃至300℃的范围内，并且，根据涂装材料的溶剂的温度特性，优选的是，在60℃至200℃的范围内。
[0034]由此，可以促进输送部中的涂装液的干燥。
[0035]也可以是这样的结构：输送部具有圆筒状的内周面，并且，气体导入部将加温干燥气体导入到输送部，使得加温干燥气体沿内周面流动。
[0036]根据该结构，可以抑制粉体附着在输送部的内周面处，并且，可以进一步提高粉体的回收效率。
[0037]也可以是这样的结构：输送部具备从分散部导入粉体的导入通路，并且，气体导入部从与形成导入通路的管壁相对的位置向输送部导入加温干燥气体。
[0038]根据这种结构，可以抑制从分散部导入到输送部的粉体的流动和从气体导入部导入到输送部的加温干燥气体以相互正交的方向碰撞，并且，可以抑制在输送部内发生湍流。结果，可以抑制粉体附着在输送部的内面处的气体导入部的周边，并且，可以进一步提高粉体的回收效率。
[0039]优选的是，分散部、输送部和捕集部呈直线状排列配置。
[0040]由此，可以快速地输送粉体，并且，可以提高涂装处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粉体涂装装置，包括：分散部，通过高压流体的气流，使原料粉体和包含涂装材料的涂装液的混合材料分散，并使所述涂装液的膜附着在所述原料粉体的表面；输送部，随着气流输送从所述分散部流入的由所述涂装液的膜附着的所述原料粉体，在该输送中使所述涂装液干燥；以及捕集部，捕集通过所述输送部中的所述涂装液的干燥而生成的复合粉体。2.根据权利要求1所述的粉体涂装装置，其中，所述混合材料以浆料的状态被供给到所述分散部。3.根据权利要求1或2所述的粉体涂装装置，其中，所述高压流体被预先加温到预定温度。4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉体涂装装置，其中，所述分散部包括：所述混合材料流通的流路；以及分别向碰撞位置吹出高压流体的气流的第一喷射口和第二喷射口，其中，当在所述流路中流通的所述混合材料通过所述碰撞位置时，受到来自在所述碰撞位置处碰撞的气流的剪切力，由此，使所述混合材料分散。5.根据权利要求4所述的粉体涂装装置，其中，来自所述第一喷射口和所述第二喷射口的所述气流的最大马赫数为1以上。6.根据权利要求4或5所述的粉体涂装装置，其中，所述流路、所述第一喷射口和所述第二喷射口形成为，朝向所述碰撞位置的所述混合材料的流动以及来自所述第一喷射口和所述第二喷射口的所述气流的各中心线位于同一平面内，所述流路在与各中心线正交的方向上排列设置有多个。7.根据权利要求1至3中任一项所述的粉体涂装装置，其中，所述分散部包括：流路；气流导入口，将高压流体的气流导入到所述流路内；以及混合材料导入口，设置在比所述气流导入口靠所述气流的流通方向的下游侧，将所述混合材料导入到所述流路内，所述混合材料在所述流路内受到来自气流的剪切力，由此使所述混合材料分散。8.根据权利要求7所述的粉体涂装装置，其中，所述流路形成为从所述气流导入口向所述流通方向的下游侧延伸的途中部变窄的拉瓦尔喷嘴的形态。9.根据权利要求8所述的粉体涂装装置，其中，所述混合材料导入口设置在比所述流路中的变窄的所述途中部靠所述流通方向的下游侧的位置处。10.根据权利要求9所述的粉体涂装装置，其中，所述气流在通过所述混合材料导入口时的最大马赫数为1以上。11.根据权利要求1至10中任一项所述的粉体涂装装置，其中，还包括将加温干燥气体导入到所述输送部的气体导入部。12.根据权利要求11所述的粉体涂装装置，其中，所述输送部具有圆筒状的内周面，所述气体导入部将所述加温干燥气体导入到所述输送部，使得所述加温干燥气体沿所述内周面流动。13.根据权利要求11所述的粉体涂装装置，其中，所述输送部具备从所述分散部导入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春晓，富永圭介，广川治永，
申请(专利权)人：株式会社川田，
类型：发明
国别省市：
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