一种多挡位转速调节制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多挡位转速调节制粒机，包括壳体，所述壳体的顶端开设有入料口，所述入料口的底端一侧固定安装有挡槽板，所述挡槽板的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一端固定连接有负压风机的输入端，所述负压风机的输出端间隙连接有槽箱，所述槽箱的内部滑动连接有框板，所述框板的内部镶嵌连接有集尘网；本实用新型专利技术内槽内部的齿条板表面的轮齿与齿轮之间的啮合作用，带动一侧的齿条板啮合移动，齿条板从内槽的内部顶出，穿过内槽插接在壳体一侧开设的卡槽内部，使得齿条板通过与壳体之间的阻碍作用，带动电子调速器固定在壳体的一侧，继而能够快速的将电子调速器固定在壳体的一端，使其能够提高电子调速器的安装固定效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多挡位转速调节制粒机


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体为一种多挡位转速调节制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
[0003]专利号CN202778618U公布了一种制粒机，包括集料筒、进料口和滚筒式球磨机，所述进料口位于所述集料筒的顶端，所述滚筒式球磨机与所述集料筒相连，所述集料筒的内底部设有风机，所述进料口的下面设有锥形筒，所述锥形筒与风机之间设有匀料板，所述滚筒式球磨机与一选料筒相连，所述选料筒的筒腔为自腔体中部向两筒口逐渐扩大的喇叭状结构，所述选料筒的内壁设有螺旋沟槽。本技术结构简单，制造出来的颗粒坚固不易粉碎，而且易于包装运输，能够节省能源和提高效率。
[0004]上述制粒机在使用时具有以下几个缺点：1、上述制粒机在使用时不具备转速调节的功能，使得制粒机的转速调节效果较差，影响了制粒机的使用效果。
[0005]2、上述制粒机在使用时容易产生粉尘，造成扬尘现象，影响使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多挡位转速调节制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的转速调节效果较差和容易产生粉尘的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多挡位转速调节制粒机，包括壳体，所述壳体的顶端开设有入料口，所述入料口的底端一侧固定安装有挡槽板，所述挡槽板的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一端固定连接有负压风机的输入端，所述负压风机的输出端间隙连接有槽箱，所述槽箱的内部滑动连接有框板，所述框板的内部镶嵌连接有集尘网，所述槽箱的一端固定连接有挡板。
[0008]优选的，所述挡槽板的两端开设有通孔，且所述通孔的数量为若干，外界空气通过壳体挡槽板两端的通孔，带动粉尘进入吸尘罩内部。
[0009]优选的，所述集尘网的内部开设有孔槽，所述孔槽的大小与负压风机的输出端大小相同，通过开设的孔槽，能够使得负压风机的输出端间隙连接在集尘网的上方。
[0010]优选的，所述壳体的底端一侧插接有电子调速器，所述电子调速器的一侧固定连接有固定结构，所述固定结构的内部包括旋钮、转轴、齿轮、齿条板、内槽和卡槽，所述旋钮的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条板，所述齿条板的滑动连接在内槽的内部，当需要调节制粒机的挡位转速时，可以通过控制电子调速器，继而控制制粒机内部电机的电阻值，从而实现快速调节挡位的作用，能够提高使用效果。
[0011]优选的，所述内槽的顶端开设有卡槽，所述卡槽的大小与齿条板的大小相同，齿条板从内槽的内部顶出，穿过内槽插接在壳体一侧开设的卡槽内部。
[0012]优选的，所述电子调速器的输入端与外部电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，通过安装的固定结构，安装时，将电子调速器的一端插接进入壳体的内部，使得电子调速器一端固定结构的齿条板插接在卡槽的底端，随后旋动壳体一侧的旋钮，使得旋钮带动一端的转轴转动，转轴通过连接作用带动一侧的齿轮转动，使得内槽内部的齿条板表面的轮齿与齿轮之间的啮合作用，带动一侧的齿条板啮合移动，齿条板从内槽的内部顶出，穿过内槽插接在壳体一侧开设的卡槽内部，使得齿条板通过与壳体之间的阻碍作用，带动电子调速器固定在壳体的一侧，继而能够快速的将电子调速器固定在壳体的一端，使其能够提高电子调速器的安装固定效率，当需要调节制粒机的挡位转速时，可以通过控制电子调速器，继而控制制粒机内部电机的电阻值，从而实现快速调节挡位的作用，能够提高使用效果。
[0015]2.本技术，通过安装的负压风机，使用时，接通外部电源，打开外部开关，使得负压风机运转，负压风机通过内部马达带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，使得外界空气通过壳体挡槽板两端的通孔，进入吸尘罩内部，随后被不断地吸入负压风机内部，从而带动饲料在制粒机内部制粒时产生的粉尘等顺从风被吸入至负压风机内部，随后通过负压风机的输出端传导至槽箱的内部，粉尘在槽箱的内部飘散，当飘散至集尘网的底端时，由于集尘网内部的缝隙较粉尘小，使得粉尘能够被集尘网过滤出来，吸附在集尘网的底端，而后通过重力的作用被沉降收集在槽箱内部，从而能够防止制粒时粉尘过多，造成扬尘的现象，当使用结束后，将槽箱通过壳体一端的挡板，从壳体的内部滑动拉出，随后将槽箱内部的框板，向上滑动拉取，将集尘网从槽箱的内部取出，对集尘网内部进行清理，防止集尘网使用时间较长后产生的过滤效果下降的情况发生，进而能够提高使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的槽箱结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的固定结构结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、入料口；3、挡槽板；4、通孔；5、负压风机；6、挡板；7、槽箱；8、吸尘罩；9、电子调速器；10、固定结构；11、框板；12、集尘网；13、孔槽；14、旋钮；15、转轴；16、齿轮；17、齿条板；18、内槽；19、卡槽。
具体实施方式
[0020]为了便于使用/解决转速调节效果较差和容易产生粉尘的问题，本技术实施例提供了一种多挡位转速调节制粒机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种多挡位转速调节制粒机，包括壳体1，壳体1的顶端开设有入料口2，入料口2的底端一侧固定安装有挡槽板3，挡槽板3 的一端固定连接
有吸尘罩8，吸尘罩8的一端固定连接有负压风机5的输入端，负压风机5的输出端间隙连接有槽箱7，槽箱7的内部滑动连接有框板11，框板11的内部镶嵌连接有集尘网12，槽箱7的一端固定连接有挡板6，挡槽板3的两端开设有通孔4，且通孔4的数量为若干，集尘网12的内部开设有孔槽13，孔槽13的大小与负压风机5的输出端大小相同，当需要调节制粒机的挡位转速时，可以通过控制电子调速器9，继而控制制粒机内部电机的电阻值，从而实现快速调节挡位的作用，能够提高使用效果。
[0023]本实施例中，安装时，将电子调速器9的一端插接进入壳体1的内部，使得电子调速器9一端固定结构10的齿条板17插接在卡槽19的底端，随后旋动壳体1一侧的旋钮14，使得旋钮14带动一端的转轴15转动，转轴15通过连接作用带动一侧的齿轮16转动，使得内槽18内部的齿条板17表面的轮齿与齿轮16之间的啮合作用，带动一侧的齿条板17啮合移动，齿条板17从内槽18的内部顶出，穿过内槽18插接在壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多挡位转速调节制粒机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端开设有入料口（2），所述入料口（2）的底端一侧固定安装有挡槽板（3），所述挡槽板（3） 的一端固定连接有吸尘罩（8），所述吸尘罩（8）的一端固定连接有负压风机（5）的输入端，所述负压风机（5）的输出端间隙连接有槽箱（7），所述槽箱（7）的内部滑动连接有框板（11），所述框板（11）的内部镶嵌连接有集尘网（12），所述槽箱（7）的一端固定连接有挡板（6）。2.根据权利要求1所述的一种多挡位转速调节制粒机，其特征在于：所述挡槽板（3）的两端开设有通孔（4），且所述通孔（4）的数量为若干。3.根据权利要求2所述的一种多挡位转速调节制粒机，其特征在于：所述集尘网（12）的内部开设有孔槽（13），所述孔槽（13）的大小与负压风机（5）的输出端大小相同。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆刚，王成胜，冯倩倩，李尚忠，吴明明，
申请(专利权)人：青岛中晨康地农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：