气体供给装置制造方法及图纸

提供一种气体供给装置，能够抑制粉粒体的咬入，并且能够将惰性气体供给至输送管内。该气体供给装置(30)具备向输送管(21)喷出惰性气体的除气喷嘴(512)。除气喷嘴(512)从输送管(21)的外部朝向螺杆(22)延伸。设置于除气喷嘴(512)的前端的喷出口(63)位于输送管(21)内。此外，在喷出口(63)与螺杆(22)的外周部之间存在间隙(G)，间隙(G)的尺寸大于等于1个粉粒体的外径尺寸。因此，能够抑制粉粒体咬入除气喷嘴(512)的喷出口(63)与螺杆之间，并且能够高效地将惰性气体供给至输送管(21)内。

Gas supply device

A gas supply device is provided, which can inhibit the biting of powder particles and supply inert gas to the conveying pipe. The gas supply device (30) has a degassing nozzle (512) that ejects inert gas to the conveying pipe (21). The degassing nozzle (512) extends from the outside of the conveying pipe (21) towards the screw (22). The ejector (63) arranged at the front end of the degassing nozzle (512) is located in the conveying pipe (21). In addition, there is a gap (G) between the outer part of the ejector (63) and the screw (22), and the size of the gap (G) is larger than or equal to the outer diameter of one powder particle. Therefore, the powder particles can be inhibited from biting between the ejector (63) of the degassing nozzle (512) and the screw, and the inert gas can be efficiently supplied to the conveying pipe (21).

【技术实现步骤摘要】
气体供给装置
本专利技术涉及一种气体供给装置，该气体供给装置相对于设备供给惰性气体，上述设备在输送管内加热粉粒体且利用配置在输送管内的螺杆的旋转来输送粉粒体。
技术介绍
以往，注射成形机在输送管内利用螺杆的旋转一边输送从前段的颗粒供给装置供给的树脂颗粒(粉粒体)一边对其加热。然后，由于加热而熔融的树脂颗粒从输送管注射到模具内。例如专利文献1记载了以往的注射成形机。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-66938号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题注射成形机的输送管内的温度较高。因此，如果在输送管内存在氧，则树脂颗粒有时候会氧化。树脂颗粒的氧化是在成形后的树脂产品中产生变色等缺陷的主要原因。作为防止这样的树脂颗粒的氧化的方法，考虑向输送管内供给惰性气体使得输送管内的氧浓度降低。例如，考虑将除气喷嘴插入输送管内，从除气喷嘴喷出氮气。此时，为了将输送管内的树脂颗粒的周围的空气高效地置换为氮气，优选地将除气喷嘴的喷出口配置为接近输送管内的树脂颗粒。但是，如果除气喷嘴的喷出口过于接近螺杆，则可能导致树脂颗粒被咬入除气喷嘴的喷出口与螺杆之间。此外，树脂颗粒也有可能侵入除气喷嘴的喷出口而导致堵塞。本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的是提供一种气体供给装置，能够抑制粉粒体咬入除气喷嘴的喷出口与螺杆之间且能够将惰性气体高效地供给至输送管内。用于解决上述技术问题的方案本申请的第1方案是气体供给装置，该气体供给装置相对于设备供给惰性气体，上述设备在输送管内加热粉粒体且利用配置在所述输送管内的螺杆的旋转来输送所述粉粒体，所述气体供给装置具备向所述输送管内喷出惰性气体的除气喷嘴，所述除气喷嘴从所述输送管的外部朝向所述螺杆延伸、且在所述除气喷嘴的前端设置的喷出口位于所述输送管内，在所述喷出口与所述螺杆的外周部之间存在间隙，所述间隙的尺寸大于等于1个所述粉粒体的外径尺寸。本申请的第2方案是第1方案的气体供给装置，所述除气喷嘴具有位于所述输送管的外部的第一管部、以及从所述第一管部弯曲且朝向所述螺杆延伸的第二管部，在所述第二管部的前端设置有所述喷出口。本申请的第3方案是第1方案或第2方案的气体供给装置，所述喷出口具有使得所述粉粒体不能侵入的大小。本申请的第4方案是第3方案的气体供给装置，所述喷出口为扁平筒状，所述喷出口的内周部的短径比所述粉粒体的外径尺寸小。本申请的第5方案是第1～第4方案中任一方案的气体供给装置，所述气体供给装置具备：喷嘴部件，具有圆筒部和从所述圆筒部的内周面延伸的所述除气喷嘴；保持部件，具有供所述圆筒部嵌入的圆孔；一对环状板，夹持所述圆筒部并且固定于所述保持部件。本申请的第6方案是第5方案的气体供给装置，所述喷嘴部件还具有供所述输送管内的气体流出的流出口。本申请的第7方案是第6方案的气体供给装置，还具备对从所述流出口流出的气体中的氧浓度进行计测的氧浓度计。本申请的第8方案是第1～第6方案中任一方案的气体供给装置，还具备向所述除气喷嘴供给惰性气体的供给管道部。本申请的第9方案是第8方案的气体供给装置，所述供给管道部具有对向所述除气喷嘴供给的惰性气体进行加热的加热部。本申请的第10方案是第8方案或第9方案的气体供给装置，所述供给管道部具有对向所述除气喷嘴供给的惰性气体中的氧浓度进行计测的氧浓度计。本申请的第11方案是第8～第10方案中任一方案的气体供给装置，所述供给管道部还具备对向所述除气喷嘴供给的惰性气体的流量进行计测的流量计。本申请的第12方案是第8～第11方案中任一方案的气体供给装置，所述供给管道部还具备产生作为所述惰性气体的氮气且将该氮气向管道供给的惰性气体产生部。专利技术效果根据本申请的第1～第12方案，能够抑制粉粒体咬入除气喷嘴的喷出口与螺杆之间且能够将惰性气体高效地供给至输送管内。特别是，根据本申请的第3方案，能够防止粉粒体侵入除气喷嘴的喷出口。特别是，根据本申请的第4方案，能够防止粉粒体侵入喷出口，将喷出口的开口面积维持在一定面积以上，在抑制紊流发生的同时喷出惰性气体。特别是，根据本申请的第5方案，通过将环状板从保持部件取下而能够容易地更换喷嘴部件。特别是，根据本申请的第6方案，能够利用设置在喷嘴部件的采样喷嘴来采集输送管内的气体。特别是，根据本申请的第9方案，能够抑制粉粒体在被投入输送管之前温度降低。附图说明图1是注射成形系统的概略图。图2是注射成形系统的局部剖视图。图3是喷嘴组件的剖视图。图4是喷嘴组件的分解剖视图。图5是从驱动机构一侧观察除气喷嘴和螺杆得到的图。图6是从驱动机构一侧观察变形例的除气喷嘴和螺杆得到的图。图7是变形例的喷嘴组件的剖视图。图8是变形例的注射成形系统的局部剖视图。具体实施方式(1.关于注射成形系统)图1是包括本专利技术的一实施方式的气体供给装置30的注射成形系统1的概略图。图2是注射成形系统1的局部剖视图。该注射成形系统1是如下的系统：依次输送粉粒体即树脂颗粒，使树脂颗粒熔融并注射至模具40内，通过使树脂在模具40内固化而制造出树脂产品。如图1以及图2所示，注射成形系统1具有颗粒供给装置10、注射装置20和气体供给装置30。颗粒供给装置10是向注射装置20供给树脂颗粒的装置。颗粒供给装置10配置在注射装置20的上部。颗粒供给装置10具有料斗11与供给管12。供给前的树脂颗粒存留在料斗11内。供给管12从料斗11的下端部朝向下方延伸。在供给管12设置有开闭阀121。若将开闭阀121打开，则存留在料斗11的内部的树脂颗粒通过供给管12向注射装置20供给。另外，颗粒供给装置10也可以具有使料斗11内的树脂颗粒加热干燥的机构或者对料斗11内的树脂颗粒进行搅拌的机构。注射装置20是输送从颗粒供给装置10供给的树脂颗粒并使其熔融、注射到模具40内的装置。注射装置20具有输送管21、螺杆22、驱动机构23以及加热器24。输送管21是在水平方向延伸的圆筒状容器。在输送管21的后部上表面设置有用于接收从颗粒供给装置10供给的树脂颗粒的供给口210。上述的供给管12的下端部经由后述的喷嘴组件31而连接于供给口210。螺杆22配置于输送管21的内部。如图2所示，螺杆22具有螺杆轴221和叶片222。螺杆轴221沿着输送管21的中央而水平地配置。叶片222从螺杆轴221的外周面朝向外侧突出。此外，叶片222在螺杆轴221的周围呈螺旋状扩展。螺杆轴221的端部连接于驱动机构23。若使驱动机构23动作，则螺杆22以螺杆轴221为中心进行旋转。由此，输送管内21内的树脂颗粒被推压于叶片222而被向模具40一侧输送。此外，输送管21内的树脂颗粒一边由螺杆22输送、一边由加热器24加热。由此，树脂颗粒依次熔融。其后，熔融后的树脂从设置于输送管21的前端的注射口211向模具40的内部注射。气体供给装置30是向输送管21的内部供给惰性气体即氮气的装置。如图1以及图2所示，气体供给装置30具有喷嘴组件31以及向喷嘴组件31供给氮气的供给管道部32。图3是喷嘴组件31的剖视图。图4是喷嘴组件31的分解剖视图。如图2～图4所示，喷嘴组件31具有喷嘴部件51、保持部件52以及一对环状板53、54。喷嘴部件51具有圆筒部511与除气喷嘴512。圆筒部511是支承除气喷嘴512的圆筒状的部位。圆筒部511具有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体供给装置，该气体供给装置相对于设备供给惰性气体，上述设备在输送管内加热粉粒体且利用配置在所述输送管内的螺杆的旋转来输送所述粉粒体，其特征在于，所述气体供给装置具备向所述输送管内喷出惰性气体的除气喷嘴，所述除气喷嘴从所述输送管的外部朝向所述螺杆延伸、且在所述除气喷嘴的前端设置的喷出口位于所述输送管内，在所述喷出口与所述螺杆的外周部之间存在间隙，所述间隙的尺寸大于等于1个所述粉粒体的外径尺寸。

【技术特征摘要】
2017.09.28 JP 2017-1879101.一种气体供给装置，该气体供给装置相对于设备供给惰性气体，上述设备在输送管内加热粉粒体且利用配置在所述输送管内的螺杆的旋转来输送所述粉粒体，其特征在于，所述气体供给装置具备向所述输送管内喷出惰性气体的除气喷嘴，所述除气喷嘴从所述输送管的外部朝向所述螺杆延伸、且在所述除气喷嘴的前端设置的喷出口位于所述输送管内，在所述喷出口与所述螺杆的外周部之间存在间隙，所述间隙的尺寸大于等于1个所述粉粒体的外径尺寸。2.如权利要求1所述的气体供给装置，其特征在于，所述除气喷嘴具有位于所述输送管的外部的第一管部、以及从所述第一管部弯曲且朝向所述螺杆延伸的第二管部，在所述第二管部的前端设置有所述喷出口。3.如权利要求1或2所述的气体供给装置，其特征在于，所述喷出口具有使得所述粉粒体不能侵入的大小。4.如权利要求3所述的气体供给装置，其特征在于，所述喷出口为扁平筒状，所述喷出口的内周部的短径比所述粉粒体的外径尺寸小。5.如权利要求1～4中任一项所述的气体供给装置，其特征在于，所述气体供给装置具备：喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晓，吉村信也，
申请(专利权)人：株式会社川田，
类型：发明
国别省市：日本,JP