一种矿石粉碎机制造技术

技术编号:30664714 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-06 08:41
本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎机,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进料口,所述箱体的正面设置有调节组件,所述箱体的内壁设置有数量为两个的转动辊,所述转动辊的表面设置有环形分布的刀片组件,所述箱体的背面设置有安装组件,所述安装组件的顶端设置有动力组件;所述调节组件包括设备框和第一电机,所述设备框的固定安装于箱体的正面,所述第一电机安装于设备框的内壁。该实用新型专利技术利用调节组件可调节两个转动辊之间的间距,从而达到调节粉碎石料规格的目的,且两个转动辊咬合力较强,不会出现堵塞的情况,同时刀片组件具有一定的伸缩性,对刀片起到一定的保护作用,延长粉碎刀的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎机


[0001]本技术属于矿工机械
,更具体地说,它涉及一种矿石粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是对较大固体原料进行粉碎的一种机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,利用高速旋转的方式对原料进行粉碎,矿山领域中应用较为广泛。
[0003]经检索,中国专利公开了一种矿石粉碎机(公布号为CN210875659U),该专利技术通过改变伸缩杆的支撑长度粗调挡料板与刀具组的间距,再通过改变垫圈数量,微调挡块与刀具组的间距,可有效粉碎得到不同径级的石料,灵活性强,应用范围广阔,但是利用挡板和粉碎棍进行粉碎,咬合力较差,当需要石料较小时,容易出现堵塞的情况,且粉碎刀缺乏张驰力,破碎刀容易损坏,使用寿命短,因此,本领域技术人员提供了一种矿石粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种矿石粉碎机,利用调节组件可调节两个转动辊之间的距离,从而达到调节粉碎石料规格的目的,且两个转动辊咬合力较强,不会出现堵塞的情况,同时刀片组件具有一定的伸缩性,对刀片起到一定的保护作用,延长粉碎刀的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种矿石粉碎机,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进料口,所述箱体的正面设置有调节组件,所述箱体的内壁设置有数量为两个的转动辊,所述转动辊的表面设置有环形分布的刀片组件,所述箱体的背面设置有安装组件,所述安装组件的顶端设置有动力组件;
[0007]所述调节组件包括设备框和第一电机,所述设备框的固定安装于箱体的正面,所述第一电机安装于设备框的内壁,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的调节块,所述转动辊的正面依次贯穿箱体和设备框并与调节块转动连接;
[0008]通过上述技术方案,当需要调节粉碎尺寸时,启动调节组件中的第一电机,第一电机转动带动第一丝杆转动,两个调节块做相对运动,达到调节转动辊间距的效果,从而改变刀片组件之间的间距,在利用安装组件对动力组件进行相应的调节即可,该方式根据产品的需要进行调节,且两个转动辊咬合力较强,不会出现堵塞的情况。
[0009]进一步地,所述箱体的内壁左侧固定连接有导料板,所述导料板的另一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述导料板的底端左侧嵌入安装有滤网,所述箱体的内壁固定连接有聚集斗,所述聚集斗的底端贯穿箱体并延伸至箱体的外部;
[0010]通过上述技术方案,粉碎后的石料到达导料板的顶部,石料直接通过导料板排出箱体,石料中的灰尘会通过滤网直接进入聚集斗的内部,可对石料中的灰尘进行去除,提高石料的品质。
[0011]进一步地,所述箱体的内顶壁固定连接有数量为两个的引导板,所述引导板的相对面为弧面;
[0012]通过上述技术方案,可对原料进行引导,提高粉碎的效果,且引导板的一侧为弧面,可避免出现在引导板表面停留的情况。
[0013]进一步地,所述安装组件包括固定板和安装板,所述固定板的一侧固定安装于箱体的背面,所述安装板的顶部螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的底端贯穿安装板并与固定板的顶端转动连接;
[0014]通过上述技术方案,可利用旋转第二丝杆,调节固定板和安装板之间的间距,从而达到对动力组件中的同步皮带进行调节,避免因同步皮带松弛出现打滑的情况。
[0015]进一步地,所述动力组件包括数量为两个的第三皮带轮和同步皮带,所述转动辊的背面贯穿箱体并与第三皮带轮固定连接,所述箱体的背面转动连接有第一皮带轮,所述安装板的顶端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,两个所述第三皮带轮、第一皮带轮和第三皮带轮通过同步皮带传动连接;
[0016]通过上述技术方案,动力组件可为设备提供动力,且同步皮带可以根据转动辊位置的移动,而做相应的调节,使用起来更加方便,调节比较方便。
[0017]进一步地,所述刀片组件包括设备箱,所述设备箱嵌入安装于转动辊的表面,所述设备箱的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有移动板,所述移动板的另一侧固定连接有均匀分布的粉碎刀,所述粉碎刀贯穿设备箱并延伸至设备箱的外部;
[0018]通过上述技术方案,弹簧具有一定的伸缩性,可带动粉碎刀移动,对粉碎刀起到有效的保护作用,延长粉碎刀的使用寿命。
[0019]进一步地,所述设备箱远离转动辊的一侧螺纹连接有调节杆,所述调节杆贯穿设备箱并与移动板相接触;
[0020]通过上述技术方案,可对粉碎刀的张驰度进行调节,在加工较小石料时,更加精准。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1、通过设置调节组件,需要调节粉碎尺寸时,启动调节组件中的第一电机,第一电机转动带动第一丝杆转动,两个调节块做相对运动,达到调节转动辊间距的效果,从而改变刀片组件之间的间距,在利用安装组件对动力组件进行相应的调节即可,该方式根据产品的需要进行调节,且两个转动辊咬合力较强,不会出现堵塞的情况。
[0023]2、通过设置导料板和聚集斗,粉碎后的石料到达导料板的顶部,石料直接通过导料板排出箱体,石料中的灰尘会通过滤网直接进入聚集斗的内部,可对石料中的灰尘进行去除,提高石料的品质。
附图说明
[0024]图1是本实施例的立体图;
[0025]图2是本实施例的后视图;
[0026]图3是本实施例的正面剖视图;
[0027]图4是图2中A处的放大图;
[0028]图5是本实施例转动辊和的刀片组件连接示意图;
[0029]图6是本实施例的刀片组件结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、箱体;101、引导板;2、转动辊;3、刀片组件;301、设备箱;302、弹簧;303、移动板;304、粉碎刀;305、调节杆;4、安装组件;401、固定板;402、安装板;403、第二丝杆;5、动力组件;501、第二电机;502、第一皮带轮;503、同步皮带;504、第三皮带轮;505、第二皮带轮;6、调节组件;601、设备框;602、第一电机;603、第一丝杆;604、调节块;7、导料板;701、滤网;8、聚集斗。
具体实施方式
[0031]实施例:
[0032]以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
[0033]一种矿石粉碎机,包括箱体1,箱体1的侧面设置有检修门,便于后期对箱体1内部的部件进行调节,箱体1的顶端设置有进料口,箱体1的正面设置有调节组件6,箱体1的内壁设置有数量为两个的转动辊2,转动辊2的表面设置有环形分布的刀片组件3,箱体1的背面设置有安装组件4,安装组件4的顶端设置有动力组件5;调节组件6包括设备框601和第一电机602,设备框601的固定安装于箱体1的正面,第一电机602安装于设备框601的内壁,第一电机602的输出端固定连接有第一丝杆603,第一丝杆603的表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎机,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端设置有进料口,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有调节组件(6),所述箱体(1)的内壁设置有数量为两个的转动辊(2),所述转动辊(2)的表面设置有环形分布的刀片组件(3),所述箱体(1)的背面设置有安装组件(4),所述安装组件(4)的顶端设置有动力组件(5);所述调节组件(6)包括设备框(601)和第一电机(602),所述设备框(601)的固定安装于箱体(1)的正面,所述第一电机(602)安装于设备框(601)的内壁,所述第一电机(602)的输出端固定连接有第一丝杆(603),所述第一丝杆(603)的表面螺纹连接有数量为两个的调节块(604),所述转动辊(2)的正面依次贯穿箱体(1)和设备框(601)并与调节块(604)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机,其特征在于:所述箱体(1)的内壁左侧固定连接有导料板(7),所述导料板(7)的另一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部,所述导料板(7)的底端左侧嵌入安装有滤网(701),所述箱体(1)的内壁固定连接有聚集斗(8),所述聚集斗(8)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机,其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁固定连接有数量为两个的引导板(101),所述引导板(101)的相对面为弧面。4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机,其特征在于:所述安装组件(4)包括固定板(401)和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫松
申请(专利权)人:江西于都南方万年青水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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