使用寿命长的水泥散装头内下料管制造技术

技术编号:32017308 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-22 18:35
本实用新型专利技术公开了使用寿命长的水泥散装头内下料管,包括输料管,所述输料管的上端设置有密封圈,所述密封圈的两端均固定连接有连接块,两个所述连接块的侧壁上均设置有固定螺栓,两个所述固定螺栓分别贯穿两侧的连接块,所述输料管靠下端的两侧壁上设置有把手,所述输料管的下端设置有出料口,靠近所述出料口的外侧设置有四个连接杆,四个所述连接杆的下端固定连接有锥形盘,所述输料管的内部设置有多组斜板,所述斜板均固定连接在输料管的内侧壁上。本实用新型专利技术通过在输料管的内壁上设置有多个斜板,在水泥输送的过程中避免水泥与输料管内壁直接接触,减少了输料管内壁的磨损,从而增长了输料管的使用寿命。增长了输料管的使用寿命。增长了输料管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
使用寿命长的水泥散装头内下料管


[0001]本技术涉及输送管领域,尤其涉及使用寿命长的水泥散装头内下料管。

技术介绍

[0002]水泥熟料加工时通常通过提升机进行提升输送至加工设备上进行加工,提升机的提升料道通常直线倾斜设置,上部设出料口,出料口通过下料管与加工设备的上料口连接。
[0003]目前的水泥散装头内下料管大都是采用布料制成,在布料的外侧设置有多个骨架对布料进行一个支撑作用,然后在输料的过程中布料制成的下料管内壁上容易残留水泥,同时布料的耐磨性较差,导致破损比较频繁需要经常性的对其进行更换,增加了维修成本及劳动强度,影响正常送料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的使用寿命长的水泥散装头内下料管。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:使用寿命长的水泥散装头内下料管,包括输料管,所述输料管的上端设置有密封圈,所述密封圈的两端均固定连接有连接块,两个所述连接块的侧壁上均设置有固定螺栓,两个所述固定螺栓分别贯穿两侧的连接块,且两个所述固定螺栓的端部螺纹连接有固定螺母,所述输料管靠下端的两侧壁上设置有把手,所述输料管的下端设置有出料口,靠近所述出料口的外侧设置有四个连接杆,四个所述连接杆的下端固定连接有锥形盘,所述输料管的内部设置有多组斜板,所述斜板均固定连接在输料管的内侧壁上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述密封圈有两个半圆套组成,且所述密封圈的内侧壁上设置有密封条,所述密封条的材质为橡胶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]四个所述连接杆的下端固定连接在锥形盘的外侧壁上,且所述锥形盘与出料口之间留有一定的空间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述把手通过焊接连接在输料管的侧壁上,且两个所述把手的位置对称。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述斜板的材质为铁,且所述斜板与输料管内壁的夹角为三十度,所述斜板的形状由多块铁板焊接而成的圆环状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述斜板与斜板之间的距离相等。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述输料管是通过多点焊接而成。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述锥形盘的内部为空心状。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术与现有设置对比,通过在输料管的上端设置了密封圈,在输料管与机器的出料口安装时,增强其的密封性,防止在水泥输送的过程中产生泄露。
[0022]本技术与现有设置对比,通过在输料管的内壁上设置有多组斜板,斜板与输料管之间设置有一定的夹角,从而在水泥在输送的过程中不会直接接触输料管的内壁,避免了对输料管内壁造成腐蚀,增长输料管的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的使用寿命长的水泥散装头内下料管的轴测图;
[0024]图2为本技术提出的使用寿命长的水泥散装头内下料管的正剖视图;
[0025]图3为本技术提出的使用寿命长的水泥散装头内下料管的密封圈的俯视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、密封圈;2、固定螺栓;3、输料管;4、把手;5、出料口;6、连接杆;7、锥形盘;8、螺母;9、密封条;10、斜板;11、连接块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:使用寿命长的水泥散装头内下料管,包括输料管3,输料管3的上端设置有密封圈1,密封圈1的两端均固定连接有连接块11,两个连接块11的侧壁上均设置有固定螺栓2,两个固定螺栓2分别贯穿两侧的连接块11,且两个固定螺栓2的端部螺纹连接有固定螺母8,在输料管3与机器上的输料口连接时通过密封圈1对其进行固定连接,可有效的防止水泥在输送的过程中产生泄露,输料管3靠下端的两侧壁上设置有把手4,输料管3的下端设置有出料口5,靠近出料口5的外侧设置有四个连接杆6,四个连接杆6的下端固定连接有锥形盘7,锥形盘7设置在出料口5的下端可以起到对输送下来的水泥进行分散,防止在输送的过程中产生大块导致出料口5堵塞;
[0031]输料管3的内部设置有多组斜板10,斜板10均固定连接在输料管3的内侧壁上,密封圈1有两个半圆套组成,且密封圈1的内侧壁上设置有密封条9,密封条9的材质为橡胶,四个连接杆6的下端固定连接在锥形盘7的外侧壁上,且锥形盘7与出料口5之间留有一定的空间,两个把手4通过焊接连接在输料管3的侧壁上,且两个把手4的位置对称,斜板10的材质为铁,且斜板10与输料管3内壁的夹角为三十度,斜板10的形状由多块铁板焊接而成的圆环状,在进行输料时水泥会通过斜板10直接向下传送不会对输料管3的内壁造成腐蚀与磨损,从而有效的增长了输料管3的使用寿命,斜板10与斜板10之间的距离相等,输料管3是通过多点焊接而成,锥形盘7的内部为空心状。
[0032]工作原理:本技术为使用寿命长的水泥散装头内下料管,使用时先将密封圈1两端连接块11上的固定螺栓2松掉,将输料管3与机器的出料管通过密封圈1固定连接起来,在水泥进行输料时由于输料管3的内部设置有多个斜板10,水泥会通过斜板10的侧壁上向下滑动,避免与输料管3的内壁直接接触,从而减少了输料管3内壁的腐蚀与磨损,增长了输料管3的使用寿命,同时也增强了输料管3的耐磨性。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.使用寿命长的水泥散装头内下料管,包括输料管(3),其特征在于:所述输料管(3)的上端设置有密封圈(1),所述密封圈(1)的两端均固定连接有连接块(11),两个所述连接块(11)的侧壁上均设置有固定螺栓(2),两个所述固定螺栓(2)分别贯穿两侧的连接块(11),且两个所述固定螺栓(2)的端部螺纹连接有固定螺母(8),所述输料管(3)靠下端的两侧壁上设置有把手(4),所述输料管(3)的下端设置有出料口(5),靠近所述出料口(5)的外侧设置有四个连接杆(6),四个所述连接杆(6)的下端固定连接有锥形盘(7),所述输料管(3)的内部设置有多组斜板(10),所述斜板(10)均固定连接在输料管(3)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的水泥散装头内下料管,其特征在于:所述密封圈(1)有两个半圆套组成,且所述密封圈(1)的内侧壁上设置有密封条(9),所述密封条(9)的材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的使用寿命长的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珍
申请(专利权)人:江西于都南方万年青水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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