一种水泥生产用封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用封装设备，包括过料箱,所述过料箱的下端滑动套接有出料管，所述出料管的中部设置有位于过料箱下方的阀门，所述过料箱的底部位于出料管两侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端与工作箱固定连接，所述工作箱的内壁两侧均固定安装有支架，所述支架的上侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有凹型压板，所述工作箱的顶部与出料管滑动套接，所述出料管的下部外侧固定安装有凸型压块。该设备通过调节液压缸以及伸缩杆使凹型压板与凸型压块对水泥袋口进行封死，从而使得水泥不能够从上端飞出，且灌装在箱体内完成，从而使得水泥灌装达到降尘的效果，减少对工人的身体健康造成较大的伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用封装设备


[0001]本技术属于水泥包装设备
，具体涉及一种水泥生产用封装设备。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]在水泥生产车间内需要用包装机构取代人工给水泥定量打包，包装的时候水泥从进料装置进入包装机，在包装过程中，由于水泥颗粒较轻容易导致水泥飞扬，这就给工人工作带来一定的危害，现有设备中在下料时，容易导致水泥溢出给车间环境造成一定污染，无法给人工一个良好的工作环境，对工人的身体健康造成较大的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用封装设备投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用封装设备，包括过料箱、固定安装于过料箱下方的工作箱以及设置于工作箱顶端的缝线封口机,所述过料箱的下端固定套接有出料管，所述出料管的中部设置有位于过料箱下方的阀门，所述过料箱的底部位于出料管两侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端与工作箱固定连接，所述工作箱的内壁两侧均固定安装有支架，所述支架的上侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有凹型压板，所述工作箱的顶部与出料管滑动套接，所述出料管的下部外侧固定安装有凸型压块，所述凸型压块与凹型压板在同一水平面。
[0006]优选的，所述工作箱的内壁两侧均固定安装有套管，所述套管的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有滑动套接于套管的活塞杆，所述活塞杆的另一端固定设置有支撑板，所述支撑板的下端与工作箱的内壁滑动设置，所述支撑板的上部中间固定安装有折叠布。
[0007]优选的，所述工作箱的底面中部开设有放料孔，工作箱的底部两侧均固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有托料块，所述托料块位于放料孔的正下方。
[0008]优选的，所述过料箱的顶部外侧安装有电机，所述过料箱内转动安装有一端通过联轴器与电机输出轴固定连接的螺旋杆。
[0009]优选的，所述过料箱的一侧固定安装有进料管，所述进料管的另一端固定安装有水泥承载箱，水泥承载与多个过料箱均通过进料管固定安装。
[0010]优选的，所述工作箱的一侧设置有开关门。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、水泥在进行灌装时，通过调节液压缸以及伸缩杆使凹型压板与凸型压块对水泥袋口进行封死，从而使得水泥不能够从上端飞出，且灌装在箱体内完成，从而使得水泥灌装
达到降尘的效果，减少对工人的身体健康造成较大的伤害。
[0013]2、当水泥封装完成时，通过调节驱动气缸，装好的水泥将自动掉落至下方的传动机构，减少工作人员对水泥的搬运，大大提高了水泥封装的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为技术的正面剖视图；
[0016]图3为技术的侧视图。
[0017]图中：1、过料箱；2、工作箱；3、缝线封口机；4、出料管；5、液压缸；6、支架；7、伸缩杆；8、凹型压板；9、凸型压块；10、套管；11、弹簧；12、支撑板；13、折叠布；14、放料孔；15、驱动气缸；16、托料块；17、进料管；18、水泥承载箱；19、开关门； 20、活塞杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种水泥生产用封装设备，包括过料箱1、固定安装于过料箱下方的工作箱2以及设置于工作箱 2顶端的缝线封口机3,所述过料箱1的下端固定套接有出料管4，所述出料管4的中部设置有位于过料箱1下方的阀门，所述过料箱1 的底部位于出料管4两侧设置有液压缸5，所述液压缸5的输出端与工作箱2固定连接，所述工作箱2的内壁两侧均固定安装有支架6，所述支架6的上侧固定安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7的输出端固定连接有凹型压板8，所述工作箱2的顶部与出料管4滑动套接，所述出料管4的下部外侧固定安装有凸型压块9，所述凸型压块9与凹型压板8在同一水平面。
[0020]工作人员在首先调节液压缸5，液压缸5带动工作箱2上升，直至出料管4上的凸型压块9与凹型压板8在同一水平面上，然后调节伸缩杆7，伸缩杆7带动凹型压板8进行相对运动，对水泥袋的袋口进行封死，然后打开出料管4上的阀门，水泥根据重力作用掉落至水泥袋中，当水泥袋装满时，再次调节伸缩杆7，使凹型压板8 远离凸型压块9，再次调节液压缸5，使工作箱2下降，此时启动缝线封口机3对水泥袋进行封装，完成水泥袋的封装过程，大大减少了水泥在灌装的时，水泥粉尘飞扬逸出，对车间环境造成极大的污染，为工作人员创造了良好的工作环境，减少对工作人员身体的危害。
[0021]所述工作箱2的内壁两侧均固定安装有套管10，所述套管10 的内壁固定安装有弹簧11，所述弹簧11的另一端固定安装有滑动套接于套管10的活塞杆20，所述活塞杆20的另一端固定设置有支撑板12，所述支撑板12的下端与工作箱2的内壁滑动设置，所述支撑板12的上部中间固定安装有折叠布13，当水泥袋放入工作箱2的时候，弹簧11带动支撑板12对水泥袋进行支撑，防止水泥袋在工作箱2中倾倒，同时，折叠布13对套管10与活塞杆20进行防护，同时也减少了对弹簧11的损耗。
[0022]所述工作箱2的底面中部开设有放料孔14，工作箱2的底部两侧均固定安装有驱动气缸15，所述驱动气缸15的输出端固定连接有托料块16，所述托料块16位于放料孔14的正
下方。
[0023]所述过料箱1的顶部外侧安装有电机，所述过料箱1内转动安装有一端通过联轴器与电机输出轴固定连接的螺旋杆，通过调节电机，电机通过联轴器带动螺旋杆，对过料箱中的水泥进行排送，加快了水泥灌装的效率，减少了水泥灌装时的堵塞。
[0024]所述过料箱1的一侧固定安装有进料管17，所述进料管17的另一端固定安装有水泥承载箱18，水泥承载箱18与多个过料箱1均通过进料管17固定安装，加快了水泥封装的效率。
[0025]所述工作箱2的一侧设置有开关门19，在不使用时，关闭开关门19，对工作箱2进行防护。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用封装设备，包括过料箱(1)、固定安装于过料箱下方的工作箱(2)以及设置于工作箱(2)顶端的缝线封口机(3),其特征在于：所述过料箱(1)的下端固定套接有出料管(4)，所述出料管(4)的中部设置有位于过料箱(1)下方的阀门，所述过料箱(1)的底部位于出料管(4)两侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与工作箱(2)固定连接，所述工作箱(2)的内壁两侧均固定安装有支架(6)，所述支架(6)的上侧固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的输出端固定连接有凹型压板(8)，所述工作箱(2)的顶部与出料管(4)滑动套接，所述出料管(4)的下部外侧固定安装有凸型压块(9)，所述凸型压块(9)与凹型压板(8)在同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用封装设备，其特征在于：所述工作箱(2)的内壁两侧均固定安装有套管(10)，所述套管(10)的内壁固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定安装有滑动套接于套管(10)的活塞杆(20)，所述活塞杆(20)的另一端固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫松，
申请(专利权)人：江西于都南方万年青水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：