一种压缩机十字滑环润滑结构制造技术

技术编号:30664713 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-06 08:41
本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种压缩机十字滑环润滑结构,包括:导流通道,设置在静盘上,联通静盘与压缩机后盖间的第一腔体,以及静盘与前盖之间的区域;回流孔,设置于前盖上,联通静盘与前盖之间的区域,以及压缩机缸体内位于前盖相对于静盘另一侧的第二腔体。本实用新型专利技术中,通过导流通道和回流孔的设置,使得低压腔室和高压腔室之间被联通,从而油液可到达静盘与前盖之间的空间对十字滑环的移动位置进行润滑,通过上述润滑结构可有效保证十字滑环移动的流畅性,从而保证产品的使用性能,且增加零部件的使用寿命。且增加零部件的使用寿命。且增加零部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机十字滑环润滑结构


[0001]本技术涉及压缩机
,尤其涉及一种压缩机十字滑环润滑结构。

技术介绍

[0002]在涡旋式空调压缩机中,主要运行件为动盘和静盘,动盘和静盘内设涡旋体,通常由动盘和静盘彼此结合形成压缩腔,当动盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时,动盘的涡旋体相对于静盘的涡旋体移动,即由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积,从而进行制冷剂吸入、压缩、排放,完成压缩制冷剂的过程。
[0003]在现有的结构形式中,十字滑环设置在动盘与压缩机的前盖之间,分别在垂直的两方向上沿动盘和前盖上的滑槽移动,在目前的移动过程中,十字滑环与前盖间会产生摩擦,此种硬性的摩擦会对压缩机的使用性能和零部件的使用寿命造成一定的影响。
[0004]鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期设计一种压缩机十字滑环润滑结构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种压缩机十字滑环润滑结构,可有效解决
技术介绍
中问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种压缩机十字滑环润滑结构,包括:
[0008]导流通道,设置在压缩机的静盘上,联通所述静盘与压缩机后盖间的第一腔体,以及所述静盘与压缩机前盖之间的区域;
[0009]回流孔,设置于所述前盖上,联通所述静盘与前盖之间的区域,以及压缩机缸体内位于所述前盖相对于所述静盘另一侧的第二腔体。
[0010]进一步地,所述回流孔设置于供压缩机的十字滑环滑动的滑槽内。
[0011]进一步地,所述导流通道自所述第一腔体向第二腔体延伸的方向上,依次包括成收缩趋势的第一段,以及相对于所述第一段末端成扩张趋势的第二段。
[0012]进一步地,所述第一段包括若干段圆柱体通道。
[0013]进一步地,所述第二段为圆柱体通道。
[0014]进一步地,所述前盖上设置有导流槽,所述导流槽设置在所述前盖与所述导流通道对应的面上,且联通所述前盖上的两滑槽;
[0015]所述导流通道的端口朝向所述导流槽内部。
[0016]进一步地,所述导流槽与所述前盖内壁平行延伸。
[0017]进一步地,所述导流通道的端口朝向所述导流槽的中间位置。
[0018]进一步地,所述导流槽的中间位置设置有外延段,所述导流通道的端口朝向所述外延段。
[0019]进一步地,所述外延段位于所述导流槽相对于所述压缩机外部的一侧,内壁与所述导流槽内壁平滑过渡。
[0020]通过本技术的技术方案,可实现以下技术效果:
[0021]本技术中,通过导流通道和回流孔的设置,使得低压腔室和高压腔室之间的被联通,从而油液可到达静盘与前盖之间的空间对十字滑环的移动位置进行润滑,通过上述润滑结构可有效保证十字滑环移动的流畅性,从而保证产品的使用性能,且增加零部件的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为十字滑环与压缩机的前盖安装后的示意图;
[0024]图2为压缩机的静盘的结构示意图;
[0025]图3为压缩机的静盘、动盘、十字滑环和前盖安装后的剖视图;
[0026]图4为图3中A处的局部放大图;
[0027]图5为图1中B处的局部放大图;
[0028]图6为图1中C处的局部放大图;
[0029]附图标记:
[0030]01、动盘;02、静盘;03、前盖;04、十字滑环;05、滑槽;
[0031]1、导流通道;2、回流孔;3、分割线;4、导流槽;41、外延段。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1~6所示,一种压缩机十字滑环润滑结构,包括:导流通道1,设置在静盘02上,联通静盘02与压缩机后盖间的第一腔体,以及静盘02与前盖03之间的区域;回流孔2,设置于前盖03上,联通静盘02与前盖03之间的区域,以及压缩机缸体内位于前盖03相对于静盘02另一侧的第二腔体。
[0035]本技术中,通过导流通道1和回流孔2的设置,使得低压腔室和高压腔室之间的被联通,从而油液可到达静盘02与前盖03之间的空间对十字滑环04的移动位置进行润滑,通过上述润滑结构可有效保证十字滑环04移动的流畅性,从而保证产品的使用性能,且增加零部件的使用寿命。
[0036]为了保证通过上述通道流通的油液达到更好的润滑效果,参见图5,回流孔2设置于供压缩机的十字滑环滑动的滑槽05内。通过上述设置位置的优化,使得油液在润滑结构
中流通的过程中,可直接作用于十字滑环04与滑槽05之间的摩擦位置。
[0037]作为上述实施例的优选,如图4所示,导流通道1自第一腔体向第二腔体延伸的方向上,依次包括成收缩趋势的第一段,以及相对于第一段末端成扩张趋势的第二段。
[0038]上述两个区域以分割线3为界,其中靠近第一腔体的部分逐渐收缩,通过较大的敞口端供油液进入,且通过收缩的趋势对进入的油液进行适当的压缩,从而获得更好的喷射动力;第二段相对于第一段末端扩张,目的在于实现更大范围的油液喷射,从而增加润滑的范围。
[0039]其中,为了更加便捷的实现导流通道1的加工,第一段包括若干段圆柱体通道;第二段为独立的一段圆柱体通道。上述结构形式可通过钻取的方式分别获得各节段,当然,各段之间的收缩可以是均匀的,也可是非均匀的,且长度比例之间也可根据实际的产品型号等进行调节;另外还存在一种较为特殊的情况,各节段之间的轴线可存在角度的偏转,如图4中所示的情况,鉴于静盘02结构的特点,第一段的最末节段与上节段间的轴线形成偏转角度,此种情况下,最末节段可通过自静盘02另一方向钻孔而获得。
[0040]作为上述实施例的优选,前盖03上设置有导流槽4,导流槽4设置在前盖03与导流通道1对应的面上,且联通前盖03上的两滑槽05;导流通道1端口朝向导流槽4内部。
[0041]在本优选方案中,通过导流槽4的设置,可将导流通道1的设置数量降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机十字滑环润滑结构,其特征在于,包括:导流通道,设置在压缩机的静盘上,联通所述静盘与压缩机后盖间的第一腔体,以及所述静盘与压缩机前盖之间的区域;回流孔,设置于所述前盖上,联通所述静盘与前盖之间的区域,以及压缩机缸体内位于所述前盖相对于所述静盘另一侧的第二腔体。2.根据权利要求1所述的压缩机十字滑环润滑结构,其特征在于,所述回流孔设置于供压缩机的十字滑环滑动的滑槽内。3.根据权利要求1所述的压缩机十字滑环润滑结构,其特征在于,所述导流通道自所述第一腔体向第二腔体延伸的方向上,依次包括成收缩趋势的第一段,以及相对于所述第一段末端成扩张趋势的第二段。4.根据权利要求3所述的压缩机十字滑环润滑结构,其特征在于,所述第一段包括若干段圆柱体通道。5.根据权利要求4所述的压缩机十字滑环润滑结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡生院张雅
申请(专利权)人:江苏康普瑞森新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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