一种主轴斜盘组件装配用配重块制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种主轴斜盘组件装配用配重块，包括自高度方向上依次连接的固定部、支撑部和装配部，固定部、支撑部和装配部沿轴线方向贯通设置有第一让位槽；装配部沿垂直于轴线方向贯通设置有第二让位槽，第二让位槽将装配部分割形成第一分部和第二分部，第一分部和第二分部均形成第一台阶部，第一台阶部为弧形结构，与斜盘同轴同直径设置。本实用新型专利技术通过将每一配重块分别装配在装配工装上，转移过程中仅需将主轴斜盘组件的转臂设置在第二让位槽中，同时台阶部形成对斜盘的支撑作用，主轴设置在第一让位槽中，即能够实现定位过程，解决各个工序之间主轴斜盘组件装配的适配性问题，保证装配工序的连续性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴斜盘组件装配用配重块


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种主轴斜盘组件装配用配重块。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，能够实现压缩
→
冷凝放热
→
膨胀
→
蒸发吸热的制冷循环过程，为制冷循环提供动力。
[0003]在工作过程中，主轴斜盘组件推动活塞作往复运动，活塞压缩气体产生反方向的作用力，如果装配不牢固或者位置不准确，将会给压缩机的工作过程和使用寿命带来影响；为保证运动稳定性，需要保证主轴及斜盘在装配过程中的位置的准确性，然而在装配过程中，通常经过选垫片、压装等多道工序，上一工序完成后，需要将主轴斜盘组件转移至下一工序中，每次转移过程后需要重新完成主轴斜盘组件的定位等过程，各个工序之间存在装配的适配性问题，导致装配工序难以连续进行。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种主轴斜盘组件装配用配重块，适用于主轴斜盘组件装配过程中的多道工序。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种主轴斜盘组件装配用配重块，包括自高度方向上依次连接的固定部、支撑部和装配部，所述固定部与装配工装可拆卸连接，所述固定部、所述支撑部和所述装配部沿轴线方向贯通设置有第一让位槽，所述第一让位槽形成供主轴伸入的空间；
[0007]所述装配部沿垂直于轴线方向贯通设置有第二让位槽，所述第二让位槽形成容纳转臂的空间，且所述第二让位槽将所述装配部分割形成第一分部和第二分部，所述第一分部和所述第二分部相对设置的一侧均形成供斜盘支撑的第一台阶部，且所述第一台阶部为弧形结构，与斜盘同轴同直径设置。
[0008]进一步的，所述第一分部和所述第二分部相对设置的一侧还设置有第二台阶部，所述第二台阶部形成供销轴座伸入的空间，且两所述第二台阶部相对设置的面分别与销轴座的两端面接触。
[0009]进一步的，所述第一台阶部位于所述装配部背离所述支撑部的端面上，且所述第一台阶部的直径大于两所述第二台阶部之间的距离设置。
[0010]进一步的，两所述第二台阶部相对设置的面上分别设置有第三让位槽，所述第三让位槽自所述第二台阶部的台阶面朝向所述支撑部一侧延伸设置，形成供销轴端部容纳的空间。
[0011]进一步的，所述第一让位槽的侧壁上设置有第四让位槽，所述第四让位槽自所述第二让位槽朝向所述固定部贯通设置。
[0012]进一步的，所述第三让位槽和所述第四让位槽的截面均为圆弧形。
[0013]进一步的，所述第一分部和所述第二分部还设置有第三台阶部，所述第三台阶部位于所述第一让位槽所在一侧，自所述装配部背离所述支撑部的端面沿轴线方向延伸，形成容纳斜盘上凸出部分的空间。
[0014]进一步的，所述支撑部的直径小于所述固定部和所述装配部的直径设置。
[0015]进一步的，所述固定部上设置有多个固定孔，所述固定孔分别位于所述第一让位槽的两侧，且以所述第一让位槽为轴线对称设置。
[0016]进一步的，所述固定部背离所述支撑部的一端设置有定位槽，所述定位槽与所述固定部同轴设置。
[0017]本技术的有益效果为：本技术通过将每一配重块分别装配在装配工装上，转移过程中仅需将主轴斜盘组件的转臂设置在第二让位槽中，同时台阶部形成对斜盘的支撑作用，主轴设置在第一让位槽中，即能够实现主轴斜盘组件的定位过程，从而解决各个工序之间主轴斜盘组件装配的适配性问题，保证装配工序的连续性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中主轴斜盘组件装配用配重块的装配后示意图；
[0020]图2为本技术实施例中主轴斜盘组件装配用配重块的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中主轴斜盘组件装配用配重块另一角度的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中主轴斜盘组件装配用配重块的主视图；
[0023]图5为图4中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图6为本技术实施例中主轴斜盘组件装配用配重块的俯视图；
[0025]图7为本技术实施例中主轴斜盘组件装配用配重块的仰视图。
[0026]附图标记：01、主轴斜盘组件；10、固定部；11、第一让位槽；12、第四让位槽；13、固定孔；14、定位槽；20、支撑部；30、装配部；30a、第一分部；30b、第二分部；31、第二让位槽；32、第一台阶部；33、第二台阶部；34、第三让位槽；35、第三台阶部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1至图7所示的主轴斜盘组件装配用配重块，包括自高度方向上依次连接的固定部10、支撑部20和装配部30，固定部10与装配工装可拆卸连接，固定部10、支撑部20和装配部30沿轴线方向贯通设置有第一让位槽11，第一让位槽11形成供主轴伸入的空间；
[0031]装配部30沿垂直于轴线方向贯通设置有第二让位槽31，第二让位槽31形成容纳转臂的空间，且第二让位槽31将装配部30分割形成第一分部30a和第二分部30b，第一分部30a和第二分部30b相对设置的一侧均形成供斜盘支撑的第一台阶部32，且第一台阶部32为弧形结构，与斜盘同轴同直径设置。
[0032]本技术通过将每一配重块分别装配在装配工装上，转移过程中仅需将主轴斜盘组件01的转臂设置在第二让位槽31中，同时台阶部形成对斜盘的支撑作用，主轴设置在第一让位槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴斜盘组件装配用配重块，其特征在于，包括自高度方向上依次连接的固定部、支撑部和装配部，所述固定部与装配工装可拆卸连接，所述固定部、所述支撑部和所述装配部沿轴线方向贯通设置有第一让位槽，所述第一让位槽形成供主轴伸入的空间；所述装配部沿垂直于轴线方向贯通设置有第二让位槽，所述第二让位槽形成容纳转臂的空间，且所述第二让位槽将所述装配部分割形成第一分部和第二分部，所述第一分部和所述第二分部相对设置的一侧均形成供斜盘支撑的第一台阶部，且所述第一台阶部为弧形结构，与斜盘同轴同直径设置。2.根据权利要求1所述的主轴斜盘组件装配用配重块，其特征在于，所述第一分部和所述第二分部相对设置的一侧还设置有第二台阶部，所述第二台阶部形成供销轴座伸入的空间，且两所述第二台阶部相对设置的面分别与销轴座的两端面接触。3.根据权利要求2所述的主轴斜盘组件装配用配重块，其特征在于，所述第一台阶部位于所述装配部背离所述支撑部的端面上，且所述第一台阶部的直径大于两所述第二台阶部之间的距离设置。4.根据权利要求2所述的主轴斜盘组件装配用配重块，其特征在于，两所述第二台阶部相对设置的面上分别设置有第三让位槽，所述第三让位槽自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅，蔡生院，
申请(专利权)人：江苏康普瑞森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：