一种低亚硝酸盐含量的虾酱的制作方法，具体为：(1)将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，25-30℃下进行活化；(2)新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；(3)将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，得到虾浆；(4)在虾浆中加入乳酸菌、盐、梨多酚提取物，发酵10-15天，并不断搅拌；(5)将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵完成；(6)将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后杀菌，即可得本发明专利技术的虾酱。该方法降低了虾酱中亚硝酸盐的含量，提升了虾酱的口味。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属食品加工领域。
技术介绍
虾酱是韩国、中国沿海地区、香港以及东南亚地区常用的调味料之一，虾酱是一种储藏发酵食品，在储藏期间，蛋白质会分解成氨基酸，使之具有独特的清香，滋味鲜美，回味无穷。而且小虾所含钙质分解后成为易于人体吸收的钙，脂肪转化为脂肪酸，因此虾酱同时也是优质蛋白质、钙和脂肪酸的丰富来源。虾酱虽然味道鲜美独特，但在腌制发酵过程中，会产生亚硝酸盐。亚硝酸盐在胃肠道的酸性环境中可转化为亚硝胺，这是一种在动物实验中 已被认定的致癌物质，同时对动物有致畸和致突变作用。本专利技术降低虾酱制作过程中食盐用量，降低虾酱中亚硝酸盐的含量，提高虾酱品质和安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，降低了虾酱中亚硝酸盐的含量，提升了虾酱的口味。为实现以上目的，本专利技术的，具体为(1)将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，25-30°C下进行活化；(2)新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；(3)将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，保持转速为10-30转，得到虾浆；(4)在虾浆中加入乳酸菌、盐、梨多酚提取物，在温度为280C -30°C的条件下发酵10-15天，并不断搅拌；(5)将上述虾浆放入密闭容器中置于室夕卜，促进成熟，直至发酵完成；(6)将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后放入杀菌罐中进行120度高温瞬时杀菌，即可得本专利技术的虾酱。其中乳酸菌用量为虾酱质量的O. 03%-0. 05%，盐的用量为虾酱质量的10%_15%，梨多酚提取物的用量为虾酱质量的O. 1%-0. 5% 本专利技术产生的有益效果为，本专利技术采用乳酸菌发酵代替传统的食盐发酵，可降低食盐的用量，从而降低亚硝酸盐的产生。同时，乳酸菌中含有亚硝酸盐还原酶，能够降解亚硝酸盐，乳酸菌产生的低PH对亚硝酸盐的形成也有一定的抑制作用。另外，乳酸菌可以利用原料的可溶性物质通过代谢作用产生多种氨基酸、维生素和酶，能够在一定程度上提高虾酱的营养价值。乳酸菌能够改善虾酱的风味，乳酸菌代谢产生的乳酸等有机酸使虾酱中具有柔和的酸味，代谢产生的酮类物质及双乙酰类物质使虾酱产生清香。因此，用乳酸菌发酵制备虾酱，不但降低了亚硝酸盐的含量，也提升了虾酱的风味。本专利技术还在制作虾酱过程中加入梨多酚提取物，可以抑制杂菌，特别是肠杆菌、芽孢菌的生长，促进乳酸菌的生长，还可以降低pH，从而抑制亚硝酸盐的形成。实施例实施例I :由以下方法制备虾酱(1)将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，30°C下进行活化；(2)新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；(3)将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，保持转速为20转，得到虾浆；(4)在虾浆中加入虾酱质量O. 05%的乳酸菌、虾酱质量10%的盐、虾酱质量O. 1%的梨多酚提取物，在温度为30°C的条件下发酵10天，并不断搅拌；(5)将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵完成；(6)将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后放入杀菌罐中进行120°C高温瞬时杀菌，即可得本专利技术的虾酱。实施例2 由以下方法制备虾酱(1)将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，28°C下进行活化；(2)新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；(3)将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，保持转速为30转，得到虾浆；(4)在虾浆中加入虾酱质量O. 04%的乳酸菌、虾酱质量12%的盐、虾酱质量O. 3%的梨多酚提取物，在温度为28°C的条件下发酵12天，并不断搅拌；(5)将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵完成；(6)将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后放入杀菌罐中进行120°C高温瞬时杀菌，即可得本专利技术的虾酱。实施例3 由以下方法制备虾酱(1)将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，30°C下进行活化；(2)新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；(3)将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，保持转速为20转，得到虾浆；(4)在虾浆中加入虾酱质量O. 03%的乳酸菌、虾酱质量15%的盐、虾酱质量O. 5%的梨多酚提取物，在温度为30°C的条件下发酵15天，并不断搅拌；(5)将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵 完成；(6)将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后放入杀菌罐中进行120°C高温瞬时杀菌，即可得本专利技术的虾酱。权利要求1.，其特征在于方法为 将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，25-30°C下进行活化； 新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分； 将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，保持转速为10-30转，得到虾浆； 在虾浆中加入乳酸菌、盐、梨多酚提取物，进行发酵10-15天，并不断搅拌； 将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵完成； 将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后放入杀菌罐中进行120°C高温瞬时杀菌，即可得本专利技术的虾酱。2.如权利要求I所述的，其特征在于所述的乳酸菌用量为虾酱质量的O. 03%-0. 05%。3.如权利要求I所述的，其特征在于所述盐的用量为奸酱质量的10%_15%。4.如权利要求I所述的，其特征在于所述梨多酚提取物的用量为虾酱质量的O. 1%-0. 5%。5.如权利要求I所述的，其特征在于所述的发酵温度为28°C -30°C。全文摘要，具体为(1)将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，25-30℃下进行活化；(2)新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；(3)将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，得到虾浆；(4)在虾浆中加入乳酸菌、盐、梨多酚提取物，发酵10-15天，并不断搅拌；(5)将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵完成；(6)将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后杀菌，即可得本专利技术的虾酱。该方法降低了虾酱中亚硝酸盐的含量，提升了虾酱的口味。文档编号A23L1/24GK102940241SQ20121055400公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日专利技术者于忠清 申请人:青岛海尔软件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低亚硝酸盐含量的虾酱的制作方法，其特征在于：方法为将乳酸菌菌粉溶解于2%的葡萄糖溶液中，25?30℃下进行活化；新鲜海虾筛选除去杂物，用流水清洗，然后用离心机离心脱除水分；将上述海虾用电动石磨进行低速磨浆，保持转速为10?30转，得到虾浆；在虾浆中加入乳酸菌、盐、梨多酚提取物，进行发酵10?15天，并不断搅拌；将上述虾浆放入密闭容器中置于室外，促进成熟，直至发酵完成；?将上述虾酱进行油酱分离，然后瓶装、压盖后放入杀菌罐中进行120℃高温瞬时杀菌，即可得本专利技术的虾酱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于忠清，
申请(专利权)人：青岛海尔软件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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