新型沉没辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型沉没辊，包括呈圆柱形的沉没辊本体，其中，所述沉没辊本体径向由内到外依次为沉没辊基体、合金层、金属陶瓷层、封孔剂层；在该沉没辊本体外表面设有螺旋槽纹。通过在沉没辊基体外设置多层对其进行抗腐蚀保护，减少铝锌合金对沉没辊基体的腐蚀；且在沉没辊本体外表面设置沿相反方向设置的螺旋槽，使铝锌合金在本新型沉没辊旋转作用下自动进入到螺旋槽内，并由螺旋槽的螺旋方向送至两端，避免了铝锌合金在沉没辊表面形成结瘤，不仅提高了产品的质量，也大大降低了沉没辊的更换次数，节省了维护成本，降低了劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种新型沉没辊。
技术介绍
沉没辊工作在钢厂热镀锌线的锌锅熔融锌液中，是保证带钢镀锌质量的核心部件，从退火炉出来的带钢经过沉没辊实现热镀锌エ艺，并通过稳定辊获得有效张カ和导向，确保带钢连续稳定地通过气刀。因此镀锌板表面质量及生产效率在很大程度上取决于沉没辊的表面质量和耐磨性。由于铝锌合金和纯锌物理性能的差别，金属铝是活泼金属，熔点在660°C，锌熔点在420°C，由此导致了锌锅内熔融金属温度在610-620°C，因此，处在高温熔融金属溶液中的沉没辊，很容易遭到熔融锌铝合金的腐蚀，进而影响带钢质量。当沉没辊使用一段时间后，由于辊体受损严重，必须对辊体进行车削和磨削加工后才能再次使用，这种使用方式既影响了钢厂的生产效率，又因频繁机加工而导致辊体实际使用寿命。另外，在镀锌过程中，铝、铁、锌等合金元素及锌铁合金会附着辊子表面，随着时间的推移而加重，使带钢产生拱包、凸起，严重影响了镀锌板的产品质量。因此，不得不频繁更换粘渣的沉没辊，不仅导致备件的大量消耗和资源的浪费，而且影响生产，増加了劳动强度。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术g在提供ー种使用寿命长，生产效率高的新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型沉没辊，包括呈圆柱形的沉没辊本体，其特征在于：所述沉没辊本体径向由内到外依次为沉没辊基体、合金层、金属陶瓷层、封孔剂层；在该沉没辊本体外表面设有螺旋槽纹。

【技术特征摘要】
1.一种新型沉没辊，包括呈圆柱形的沉没辊本体，其特征在于所述沉没辊本体径向由内到外依次为沉没辊基体、合金层、金属陶瓷层、封孔剂层；在该沉没辊本体外表面设有螺旋槽纹。2.根据权利要求I所述的新型沉没辊，其特征在于所述封孔剂层为氮化硼材料层或二氧化二络材料层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桃，
申请(专利权)人：重庆金凯特殊钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：